CN213054376U - 一种六工位转盘式喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种六工位转盘式喷砂机,包括喷砂机架,所述喷砂机架底端设有喷砂工位与吹气机构,所述喷砂机架上端分别设有集尘机构、控制机构与回收机构。本实用新型的有益效果:喷砂工位设置成转盘型,并与下端的减速机连接,可进行旋转喷砂,并且一侧的喷砂枪与设备机架上端一侧的减速机连接,可同步对圆柱型、圆形、锥型的产品进行喷砂,喷砂一次成型,不需要停机更换产品位置,而且维护简单,人工劳动强度小,企业的良率相对提升,同时成本也相应降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂技术领域,具体为一种六工位转盘式喷砂机。
背景技术
现有技术中,喷砂工位基本为一个或几个,但是对于圆柱型、圆形、锥型的产品进行喷砂时,基本做不到一次性喷砂成型的效果,当喷砂完成一面后,需要停机进行产品的位置更换,然后再次开启设备进行喷砂作业,该方式费时费力,人工劳动强度较大,而且设备经常进行启停,容易造成设备的损坏,降低设备的使用寿命,同时企业的良率也大幅度下降,增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种六工位转盘式喷砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种六工位转盘式喷砂机,包括喷砂机架,所述喷砂机架底端设有第一减速机,所述喷砂机架顶端设有砂尘分离器,所述砂尘分离器与其上端设置的集尘管连接,所述砂尘分离器下端设有吹气机构,所述吹气机构两侧对称设有升降气缸,所述吹气机构下端设有多个喷砂工位,所述吹气机构后端还设有第二减速机,所述第二减速机下端设有多个喷砂枪,多个所述喷砂工位一侧位于所述喷砂机架上设有多个电器比例阀,多个所述喷砂工位前端还设有第三减速机。
优选的,所述第一减速机通过传动轴与其上端设置的多个所述喷砂工位连接,多个所述喷砂工位均设置于其下端的圆形转盘上。
优选的,所述第一减速机一侧还设有与所述喷砂机架顶端设置的砂尘分离器相连接的储砂罐。
优选的,所述吹气机构位于多个所述喷砂工位上端,其由吹气架、两个所述升降气缸、吹气装置组成,两个所述升降气缸对称设置于吹气架两端,吹气装置设置于吹气架中间,且两个所述升降气缸伸缩端均设有浮动接头。
优选的,所述第二减速机通过传动杆与多个所述喷砂枪连接。
优选的,所述喷砂机架位于所述吹气机构的前端还设有多个照明灯。
优选的,多个所述喷砂工位四周均设有防护光栅,且其中一个防护光栅上开设有检修门与观察窗,检修门上端还设有触摸控制屏。
优选的,所述砂尘分离器内还设有用于急停的刹车装置。
优选的,所述第一减速机与所述第三减速机均为涡轮减速电机。
有益效果
本实用新型所提供的六工位转盘式喷砂机,喷砂工位设置成转盘型,并与下端的减速机连接,可进行旋转喷砂,并且一侧的喷砂枪与设备机架上端一侧的减速机连接,可同步对圆柱型、圆形、锥型的产品进行喷砂,喷砂一次成型,不需要停机更换产品位置,而且维护简单,人工劳动强度小,企业的良率相对提升,同时成本也相应降低。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记
1-喷砂机架,2-砂尘分离器,3-集尘管,4-电器比例阀,5-第二减速机,6-喷砂枪,7-第一减速机,8-第三减速机,9-吹气装置,10-升降气缸,11-浮动接头,12-触摸控制屏,13-吹气机构,14-喷砂工位。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图1-2所示,一种六工位转盘式喷砂机,包括喷砂机架1,喷砂机架1底端设有第一减速机7,喷砂机架1顶端设有砂尘分离器2,砂尘分离器2与其上端设置的集尘管3连接,砂尘分离器2下端设有吹气机构13,吹气机构13两侧对称设有升降气缸10,吹气机构13下端设有多个喷砂工位14,吹气机构13后端还设有第二减速机5,第二减速机5下端设有多个喷砂枪6,多个喷砂工位14一侧位于喷砂机架1上设有多个电器比例阀4,多个喷砂工位14前端还设有第三减速机8。
优选的,第一减速机7通过传动轴与其上端设置的多个喷砂工位14连接,多个喷砂工位14均设置于其下端的圆形转盘上。
优选的,第一减速机7一侧还设有与喷砂机架1顶端设置的砂尘分离器2相连接的储砂罐。
优选的,吹气机构13位于多个喷砂工位14上端,其由吹气架、两个升降气缸10、吹气装置9组成,两个升降气缸10对称设置于吹气架两端,吹气装置9设置于吹气架中间,且两个升降气缸10伸缩端均设有浮动接头11。
优选的,第二减速机5通过传动杆与多个喷砂枪6连接。
优选的,喷砂机架1位于吹气机构13的前端还设有多个照明灯。
优选的,多个喷砂工位14四周均设有防护光栅,且其中一个防护光栅上开设有检修门与观察窗,检修门上端还设有触摸控制屏12。
优选的,砂尘分离器2内还设有用于急停的刹车装置。
优选的,第一减速机7与第三减速机8均为涡轮减速电机。
喷砂工位主要是针对圆柱型,圆形、锥型等进行表面处理的喷砂设备,采用连续加工方式,配有安全光栅,保护设备操作人员的人身安全免受伤害。采用多个电气比例阀,压力控制精准,可精确到0.05kg/CM2。
将喷砂产品放置于喷砂工位中,启动设备,下端的减速电机运行,带动喷砂工位的圆形旋转盘转动,喷砂枪同时进行喷砂作业,由喷砂枪上端的减速机带动喷砂枪进行各角度转动,对工件各角度进行喷砂,机架上端的集尘器同时进行砂尘与颗粒的过滤与收集,收集后的砂通过与机架集尘器连接的储砂罐进行收集,可二次利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型性的保护范围之内的实用新型内容。
Claims (9)
1.一种六工位转盘式喷砂机,包括喷砂机架(1),其特征在于:所述喷砂机架(1)底端设有第一减速机(7),所述喷砂机架(1)顶端设有砂尘分离器(2),所述砂尘分离器(2)与其上端设置的集尘管(3)连接,所述砂尘分离器(2)下端设有吹气机构(13),所述吹气机构(13)两侧对称设有升降气缸(10),所述吹气机构(13)下端设有多个喷砂工位(14),所述吹气机构(13)后端还设有第二减速机(5),所述第二减速机(5)下端设有多个喷砂枪(6),多个所述喷砂工位(14)一侧位于所述喷砂机架(1)上设有多个电器比例阀(4),多个所述喷砂工位(14)前端还设有第三减速机(8)。
2.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述第一减速机(7)通过传动轴与其上端设置的多个所述喷砂工位(14)连接,多个所述喷砂工位(14)均设置于其下端的圆形转盘上。
3.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述第一减速机(7)一侧还设有与所述喷砂机架(1)顶端设置的砂尘分离器(2)相连接的储砂罐。
4.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述吹气机构(13)位于多个所述喷砂工位(14)上端,其由吹气架、两个所述升降气缸(10)、吹气装置(9)组成,两个所述升降气缸(10)对称设置于吹气架两端,吹气装置(9)设置于吹气架中间,且两个所述升降气缸(10)伸缩端均设有浮动接头。
5.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述第二减速机(5)通过传动杆与多个所述喷砂枪(6)连接。
6.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述喷砂机架(1)位于所述吹气机构(13)的前端还设有多个照明灯。
7.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:多个所述喷砂工位(14)四周均设有防护光栅,且其中一个防护光栅上开设有检修门与观察窗,检修门上端还设有触摸控制屏(12)。
8.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述砂尘分离器(2)内还设有用于急停的刹车装置。
9.根据权利要求1所述的六工位转盘式喷砂机,其特征在于:所述第一减速机(7)与所述第三减速机(8)均为涡轮减速电机。
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