CN213054258U - 一种家具生产用板材抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种家具生产用板材抛光装置,包括抛光室,所述抛光室的前侧固定连接有观察窗,所述抛光室的侧部固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑架侧部的外表面固定连接有电机A,所述电机A上传动连接有转轴,所述转轴上转动连接有传送带,所述抛光室顶部的上表面固定连接有抽尘机。本实用新型涉及家具生产设备技术领域,通过设置的传送带、电机A、电机B、螺纹杆和液压缸有效提高的生产效率,减少了操作人员的数量,减少操作人员的劳动强度,同时可抛光不同厚度的板材;通过设置的抽尘机和排尘管可以快速将抛光产生的废屑和粉尘排出,保护了操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具生产设备技术领域,尤其涉及一种家具生产用板材抛光装置。
背景技术
木制办公家具生产时板材的表面常常存在毛刺,边缘处也比较锋利,需要对板材进行抛光处理,现有的板材抛光设备需要大量人工,费时费力,而且存在安全隐患,同时抛光时产生大量的废屑和粉尘,对人体有害。
为此,我们提出一种家具生产用板材抛光装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种家具生产用板材抛光装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种家具生产用板材抛光装置,包括抛光室,所述抛光室的前侧固定连接有观察窗,所述抛光室的侧部固定连接有支撑架,所述支撑架的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑架侧部的外表面固定连接有电机A,所述电机A上传动连接有转轴,所述转轴上转动连接有传送带,所述抛光室顶部的上表面固定连接有抽尘机,所述抽尘机上固定连接有排尘管,所述排尘管与抛光室的后侧固定连接,所述抛光室的后侧滑动连接有抛光辊,所述抛光辊上固定连接有平行板,所述抛光室的后侧开设有与抛光辊相适配的限位通槽,所述抛光辊位于抛光室的外侧传动连接有电机B,所述电机B的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有液压缸,所述抛光室的侧部螺纹连接有螺纹杆,所述抛光室侧部的内表面固定连接有支撑块,所述支撑块的顶部滑动连接有限位杆,所述支撑块内固定连接有齿轮,所述齿轮与限位杆啮合连接,所述限位杆上固定连接有连接杆,所述连接杆上搭接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧与抛光室固定连接。
优选地,所述抛光室的后侧开设有与排尘管相适配的通孔A,且所述抛光室的侧部开设有与传送带相适配的通孔B,且所述抛光室的侧部开设有与螺纹杆相适配的通孔C,且所述抛光室的侧部开设有伸缩弹簧相适配的凹槽。
优选地,所述螺纹杆位于抛光室的外部设置有长条旋钮,且所述螺纹杆位于抛光室的内部设置有限位块A,且限位块A上设置有60°的斜面。
优选地,所述支撑块上开设有内腔,且所述支撑块的数量为两个。
优选地,所述限位杆的一端设置有与限位块A相适配的限位块B,且限位块B上设置有120°的斜面,且所述限位杆靠近传送带的一端设置有限位块C。
优选地,所述伸缩弹簧内设置有限位柱,且所述连接杆上开设有与限位柱相适配的通孔D。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的传送带、电机A、电机B、螺纹杆和液压缸有效提高的生产效率,减少了操作人员的数量,减少操作人员的劳动强度,同时可抛光不同厚度的板材;
2、通过设置的抽尘机和排尘管可以快速将抛光产生的废屑和粉尘排出,保护了操作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种家具生产用板材抛光装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种家具生产用板材抛光装置的正面剖视图;
图3为本实用新型提出的一种家具生产用板材抛光装置的侧视图;
图4为本实用新型提出的一种家具生产用板材抛光装置的局部结构放大图。
图中:1、抛光室;2、观察窗;3、支撑腿;4、支撑架;5、转轴;6、传送带;7、排尘管;8、抽尘机;9、电机A;10、支撑块; 11、平行板;12、限位通槽;13、抛光辊;14、连接杆;15、螺纹杆; 16、限位杆;17、齿轮;18、伸缩弹簧;19、液压缸;20、支撑板; 21、电机B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种家具生产用板材抛光装置,包括抛光室1,抛光室1的前侧固定连接有观察窗2,抛光室1的侧部固定连接有支撑架4,支撑架4的下表面固定连接有支撑腿3,支撑腿3的数量为四个,支撑架4侧部的外表面固定连接有电机A9,电机A9上传动连接有转轴5,转轴5上转动连接有传送带6,抛光室1顶部的上表面固定连接有抽尘机8,抽尘机8上固定连接有排尘管7,排尘管7与抛光室1的后侧固定连接,抛光室1的后侧滑动连接有抛光辊13,抛光辊13的数量为两个,抛光辊13上固定连接有平行板11,平行板11保证两个抛光辊13在同一中心线上,抛光室1的后侧开设有与抛光辊13相适配的限位通槽12,抛光辊13位于抛光室1的外侧传动连接有电机B21,电机B21的数量为两个,电机B21的底部固定连接有支撑板20,支撑板20的底部固定连接有液压缸19,抛光室1的侧部螺纹连接有螺纹杆15,抛光室1侧部的内表面固定连接有支撑块10,支撑块10的顶部滑动连接有限位杆16,支撑块10内固定连接有齿轮17,齿轮17与限位杆16啮合连接,限位杆16上固定连接有连接杆14,连接杆14上搭接有伸缩弹簧18,伸缩弹簧18与抛光室1固定连接。
其中,抛光室1的后侧开设有与排尘管7相适配的通孔A,使排尘管7顺利进入抛光室1的内部,使抛光产生的灰尘顺利排出,且抛光室1的侧部开设有与传送带6相适配的通孔B,使传送带6顺利将板材带入抛光室1中并且顺利带出,且抛光室1的侧部开设有与螺纹杆15相适配的通孔C,使螺纹杆15稳定运行,且抛光室1的侧部开设有伸缩弹簧18相适配的凹槽,使伸缩弹簧18能够稳定运行。
其中,螺纹杆15位于抛光室1的外部设置有长条旋钮,方便操作人员旋转长条旋钮,有效降低操作人员的劳动强度,且螺纹杆15 位于抛光室1的内部设置有限位块A,且限位块A上设置有60°的斜面,有利于限位块A带动限位块B运动。
其中,支撑块10上开设有内腔,使连接杆14、限位杆16和齿轮17稳定在支撑块10中,保证了装置的顺利运行,且支撑块10的数量为两个。
其中,限位杆16的一端设置有与限位块A相适配的限位块B,且限位块B上设置有120°的斜面,使限位块A可以顺利带动限位块 B运动,且限位杆16靠近传送带6的一端设置有限位块C,使限位杆 16和板材顺利相抵,使板材在抛光中更加稳定。
其中,伸缩弹簧18内设置有限位柱,使伸缩弹簧18只能沿着限位柱做竖直方向的线性运动,保证了装置的稳定性,且连接杆14上开设有与限位柱相适配的通孔D,使连接杆14稳定带动伸缩弹簧18 运动,保证了装置的稳定性。
工作原理:本实用新型中,将板材放置在传送带6上,开动电机A9,电机A9带动转轴5转动,转轴5带动传送带6转动,传送带6 将板材带入抛光室1中合适位置,关闭电机A9,根据板材的厚度,通过液压缸19调节支撑板20的高度,支撑板20带动电机B21运动,电机B21带动抛光辊13运动,使抛光辊13轻压在板材上,调节螺纹杆15,螺纹杆15带动限位杆16运动,限位杆16带动齿轮17转动,同时限位杆16带动连接杆14运动,连接杆14压缩伸缩弹簧18,最终限位杆16与板材相抵,板材稳定,打开电机B21开始对板材进行抛光,同时打开抽尘机8,通过排尘管7将产生的粉尘排出,通过观察窗2可以察看抛光辊13状态,防止抛光过度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种家具生产用板材抛光装置,包括抛光室(1),其特征在于,所述抛光室(1)的前侧固定连接有观察窗(2),所述抛光室(1)的侧部固定连接有支撑架(4),所述支撑架(4)的下表面固定连接有支撑腿(3),所述支撑架(4)侧部的外表面固定连接有电机A(9),所述电机A(9)上传动连接有转轴(5),所述转轴(5)上转动连接有传送带(6),所述抛光室(1)顶部的上表面固定连接有抽尘机(8),所述抽尘机(8)上固定连接有排尘管(7),所述排尘管(7)与抛光室(1)的后侧固定连接,所述抛光室(1)的后侧滑动连接有抛光辊(13),所述抛光辊(13)上固定连接有平行板(11),所述抛光室(1)的后侧开设有与抛光辊(13)相适配的限位通槽(12),所述抛光辊(13)位于抛光室(1)的外侧传动连接有电机B(21),所述电机B(21)的底部固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)的底部固定连接有液压缸(19),所述抛光室(1)的侧部螺纹连接有螺纹杆(15),所述抛光室(1)侧部的内表面固定连接有支撑块(10),所述支撑块(10)的顶部滑动连接有限位杆(16),所述支撑块(10)内固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与限位杆(16)啮合连接,所述限位杆(16)上固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)上搭接有伸缩弹簧(18),所述伸缩弹簧(18)与抛光室(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材抛光装置,其特征在于,所述抛光室(1)的后侧开设有与排尘管(7)相适配的通孔A,且所述抛光室(1)的侧部开设有与传送带(6)相适配的通孔B,且所述抛光室(1)的侧部开设有与螺纹杆(15)相适配的通孔C,且所述抛光室(1)的侧部开设有伸缩弹簧(18)相适配的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材抛光装置,其特征在于,所述螺纹杆(15)位于抛光室(1)的外部设置有长条旋钮,且所述螺纹杆(15)位于抛光室(1)的内部设置有限位块A,且限位块A上设置有60°的斜面。
4.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材抛光装置,其特征在于,所述支撑块(10)上开设有内腔,且所述支撑块(10)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材抛光装置,其特征在于,所述限位杆(16)的一端设置有与限位块A相适配的限位块B,且限位块B上设置有120°的斜面,且所述限位杆(16)靠近传送带(6)的一端设置有限位块C。
6.根据权利要求1所述的一种家具生产用板材抛光装置,其特征在于,所述伸缩弹簧(18)内设置有限位柱,且所述连接杆(14)上开设有与限位柱相适配的通孔D。
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