CN213053923U - 一种机床用冷却液循环装置 - Google Patents
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Abstract
一种机床用冷却液循环装置，包括框体；进料管；排料管：与框体固定连接；过滤框：与框体固定连接，进料管位于过滤框的外侧，排料管位于过滤框的内侧；加药管：与框体固定连接，消毒剂经过加药管进入到框体内；搅拌机构：对过滤框内的冷却液进行搅拌；磁性件：固定安装于框体上，去除冷却液内的铁杂质；水位传感器：固定安装于框体内，检测框体内部冷却液的液位。本实用新型中，冷却液经过进料管进入到框体内，且处于过滤框的外部，经过磁性件的除铁与过滤框的过滤进入到过滤框内部，水位传感器检测框体内部冷却液的液位，便于确定消毒剂的用量，并经过加药管加入到框体内，搅拌机构对过滤框内的冷却液搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件生产技术领域，具体涉及一种机床用冷却液循环装置。
背景技术
金属零件在生产时需要使用到机床进行加工，而机床加工时要使用乳化液对机床刀具进行冷却，乳化液在使用过程中往往会接触到各种物质，很会就会滋生大量的细菌，这些细菌一方面会代谢产生二氧化硫，气味难闻，另一方面，可能会进入工人体内，危害工人的身体健康。
现有的机床用冷却液循环装置，不能去除乳化液中的细菌，使其使用受限。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的机床用冷却液循环装置。
为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：
一种机床用冷却液循环装置，包括
框体；进料管：固定安装于所述框体上，冷却液经过所述进料管进入到所述框体内；排料管：与所述框体固定连接；过滤框：与所述框体固定连接，所述进料管位于所述过滤框的外侧，所述排料管位于所述过滤框的内侧；加药管：与所述框体固定连接，消毒剂经过所述加药管进入到所述框体内；搅拌机构：对所述过滤框内的冷却液进行搅拌；磁性件：固定安装于所述框体上，位于所述过滤框的外侧，去除冷却液内的铁杂质；以及，水位传感器：固定安装于所述框体内，检测所述框体内部冷却液的液位，
冷却液经过所述进料管进入到所述框体内，且处于所述过滤框的外部，经所述磁性件的除铁与所述过滤框的过滤进入到所述过滤框内部，所述水位传感器检测所述框体内部冷却液的液位，便于确定消毒剂的用量，消毒剂经所述加药管加入到所述框体内，所述搅拌机构对所述过滤框内的冷却液搅拌。
进一步的：所述搅拌机构包括：
电机：固定安装于所述框体的上端；
转轴：与所述电机的输出轴连接；
以及，搅拌板：与所述转轴一体连接。
进一步的：所述电机为正反电机，其上电性连接有控制器，所述控制器上电性连接有计时器。
进一步的：所述磁性件为电磁铁。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型机床用冷却液循环装置，冷却液经过进料管进入到框体内，且处于过滤框的外部，经过磁性件的除铁与过滤框的过滤进入到过滤框内部，水位传感器检测框体内部冷却液的液位，便于确定消毒剂的用量，并经过加药管加入到框体内，搅拌机构对过滤框内的冷却液搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触。
2.本实用新型机床用冷却液循环装置，搅拌机构包括：电机：通过电机固定座固定安装于框体的上端；转轴：通过联轴器与电机的输出轴连接；搅拌板：与转轴一体连接，电机通过转轴带动搅拌板转动，对过滤框内的冷却液搅拌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型机床用冷却液循环装置的结构示意图。
图中：1为框体，2为进料管，3为排料管，4为过滤框，5为加药管，6为搅拌机构，61为电机，62为转轴，63为搅拌板，7为磁性件，8为水位传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1所示，本实用新型机床用冷却液循环装置，包括：
框体1：呈空心状；进料管2：通过焊接固定安装于所述框体1上，冷却液经过所述进料管2进入到所述框体1内；排料管3：通过焊接与所述框体1固定连接；过滤框4：通过焊接与所述框体1固定连接，所述进料管2位于所述过滤框4的外侧，所述排料管3位于所述过滤框4的内侧；加药管5：通过焊接与所述框体1固定连接，消毒剂经过所述加药管5进入到所述框体1内；搅拌机构6：对所述过滤框4内的冷却液进行搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触；磁性件7：固定安装于所述框体1上，位于所述过滤框4的外侧，去除冷却液内的铁杂质；水位传感器8：固定安装于所述框体1内，检测所述框体1内部冷却液的液位，所述水位传感器8优选为慈溪市苏鑫不锈钢制品有限公司的型号为T80的投入式液位计传感器。
冷却液经过所述进料管2进入到所述框体1内，且处于所述过滤框4的外部，经过所述磁性件7的除铁与所述过滤框4的过滤进入到所述过滤框4内部，所述水位传感器8检测所述框体1内部冷却液的液位，便于确定消毒剂的用量，并经过所述加药管5加入到所述框体1内，所述搅拌机构6对所述过滤框4内的冷却液搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触。
进一步的：所述搅拌机构6包括：电机61：通过电机固定座固定安装于所述框体1的上端；转轴62：通过联轴器与所述电机61的输出轴连接；搅拌板63：与所述转轴62一体连接，所述电机61通过所述转轴62带动所述搅拌板63转动，对所述过滤框4内的冷却液搅拌。
进一步的：所述电机61为正反电机，其上电性连接有控制器，所述控制器为PLC控制器，所述控制器上电性连接有计时器，所述计时器优选为555计时器，通过向所述计时器输入一个时间，如加药管5分钟，达到该时间后，所述控制器使得所述电机61反向转动。
进一步的：所述磁性件7为电磁铁。
工作原理：
所述进料管2靠近所述框体1的上端，所述排料管3上安装有阀门，冷却液经过所述进料管2进入到所述框体1内，且处于所述过滤框4的外部，经过所述磁性件7的除铁与所述过滤框4的过滤进入到所述过滤框4内部，所述水位传感器8检测所述框体1内部冷却液的液位，确定消毒剂的用量，并经过所述加药管5加入到所述框体1内，所述电机61通过所述转轴62带动所述搅拌板63转动，对所述过滤框4内的冷却液搅拌，使消毒剂与冷却液充分的接触。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种机床用冷却液循环装置，其特征在于：包括
框体；
进料管：固定安装于所述框体上，冷却液经过所述进料管进入到所述框体内；
排料管：与所述框体固定连接；
过滤框：与所述框体固定连接，所述进料管位于所述过滤框的外侧，所述排料管位于所述过滤框的内侧；
加药管：与所述框体固定连接，消毒剂经过所述加药管进入到所述框体内；
搅拌机构：对所述过滤框内的冷却液进行搅拌；
磁性件：固定安装于所述框体上，位于所述过滤框的外侧，去除冷却液内的铁杂质；
以及，水位传感器：固定安装于所述框体内，检测所述框体内部冷却液的液位。
2.如权利要求1所述的机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：
电机：固定安装于所述框体的上端；
转轴：与所述电机的输出轴连接；
以及，搅拌板：与所述转轴一体连接。
3.如权利要求2所述的机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述电机为正反电机，其上电性连接有控制器，所述控制器上电性连接有计时器。
4.如权利要求1所述的机床用冷却液循环装置，其特征在于：所述磁性件为电磁铁。
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