CN213053602U - 一种便于调节的螺纹套加工用预装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于调节的螺纹套加工用预装台,包括预装台,所述预装台底端的四角均固定设有立柱,所述立柱的正下方设有柱筒,所述立柱的底端插接在所述柱筒的内部,所述柱筒的正面螺纹连接有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓延伸入所述柱筒内部的一端与所述立柱上的螺栓孔螺纹连接,四根所述柱筒之间的顶部焊接有加强架,所述加强架顶端的中心位置处固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端与所述预装台底端的中心位置处固定连接。本实用新型提供的便于调节的螺纹套加工用预装台具有调节方便的优点,通过所以电动液压缸,用于调节预装台的高度,满足不同身高工人的操作需求,通过立柱通过夹紧螺栓与柱筒固定连接,使预装台稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹套领域,尤其涉及一种便于调节的螺纹套加工用预装台。
背景技术
螺纹套(又称螺套、螺纹护套、钢丝螺套、螺纹丝套、不锈钢螺套等)是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈,为高精度内、外螺纹同心体,能形成标准的螺纹,螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹,其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。
螺纹套应用较为广泛,在使用螺纹套时,通常会对螺纹套进行预装,能够加快后续安装的效率,预装过程中使用的预装台高度固定,无法满足不同身高工人的需求,预装通过人工操作,增加工人的工作强度,且工作效率较低,不够经济环保。
因此,有必要提供一种便于调节的螺纹套加工用预装台解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于调节的螺纹套加工用预装台,解决了预装过程中使用的预装台高度固定,无法满足不同身高工人的需求,预装通过人工操作,增加工人的工作强度,且工作效率较低,不够经济环保的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于调节的螺纹套加工用预装台,包括预装台,所述预装台底端的四角均固定设有立柱,所述立柱的正下方设有柱筒,所述立柱的底端插接在所述柱筒的内部,所述柱筒的正面螺纹连接有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓延伸入所述柱筒内部的一端与所述立柱上的螺栓孔螺纹连接,四根所述柱筒之间的顶部焊接有加强架,所述加强架顶端的中心位置处固定设有电动液压缸,所述电动液压缸的伸缩端与所述预装台底端的中心位置处固定连接,所述预装台的顶端开设有凹槽,所述预装台的一端设有预装装置,所述预装台的另一端穿插连接有横杆,所述横杆的一端固定设有预装筒,所述预装筒的表面开设有若干个等间距设置的预装槽,所述预装槽槽内部的顶端固定设有限位条,所述横杆的另一端螺纹连接有限位盘,所述预装台的背面设有静电消除装置,所述预装台背面的顶端固定设有若干组等间距排布的立板,所述立板的顶端开设有安装柱槽,所述安装柱槽的内部嵌设有安装柱,所述安装柱的顶端与螺纹套筒固定焊接。
优选的,所述柱筒的底端固定设有带有刹车片的万向轮。
优选的,所述预装装置包括电动推杆,所述电动推杆的底端嵌设在所述预装台的一端,所述电动推杆的伸缩端通过连接座与电动机固定连接,所述电动机的输出轴转动连接有固定壳,所述固定壳的内部固定设有压缩弹簧,所述压缩弹簧远离所述电动机的一端固定设有套杆。
优选的,所述套杆远离所述压缩弹簧的一端呈子弹头状,所述套杆的直径小于所述固定壳的直径。
优选的,所述静电消除装置包括吹气管,所述吹气管的一端设有静电消除器,所述静电消除器的输出端与所述吹气管一端的端部连通,所述吹气管通过连接臂与所述预装台的背面固定焊接,所述吹气管靠近所述预装台的一侧安装有若干个吹气支管,所述吹气支管的输出端位于两块所述立板之间,所述吹气支管的顶端固定设有阀门。
优选的,所述螺纹套筒的内部开设有螺纹套安置槽,所述螺纹套筒正面的底部设有可拆卸的卡板。
优选的,所述预装台的一端固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关,所述电动液压缸、所述电动推杆、所述电动机和所述静电消除器分别通过液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于调节的螺纹套加工用预装台具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于调节的螺纹套加工用预装台,通过所以电动液压缸,用于调节预装台的高度,满足不同身高工人的操作需求,通过立柱通过夹紧螺栓与柱筒固定连接,使调节后预装台能够稳定,操作过程安全,通过设有螺纹套筒,用于存储螺纹套,方便工人取用,螺纹套筒设有若干个,能够安放不同尺寸的螺纹套,通过设有预装筒,能够在预装槽的内部安放多个预装工件,通过电动机输出轴的转动,使螺纹套被预装在工件上,通过设有电动推杆,用于调节电动机的位置,方便对不同长度的工件进行预装螺纹套,使用起来较为方便,通过设有静电消除器,产生的负离子通过吹气支管吹出,消除螺纹套上的静电,吹气支管设有若干根并配以阀门,方便选择不同位置的吹气支管吹气,整体结构简单,易于操作。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于调节的螺纹套加工用预装台的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示A处放大的结构示意图;
图3为图1所示预装装置的结构示意图;
图4为图1所示预装筒的结构示意图;
图5为图1所示螺纹套筒的结构示意图;
图6为图1所示立板的结构示意图。
图中标号:1、预装台;2、立柱;3、柱筒;4、夹紧螺栓;5、加强架;6、电动液压缸;7、凹槽;8、电动推杆;9、电动机;10、固定壳;11、压缩弹簧;12、套杆;13、横杆;14、预装筒;15、预装槽;16、限位条;17、限位盘;18、螺纹套筒;19、安装柱;20、立板;21、安装柱槽;22、卡板;23、静电消除器;24、吹气管;25、连接臂;26、吹气支管;27、阀门;28、开关面板;29、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为便于调节的螺纹套加工用预装台;图2为A处放大;图3为预装装置;图4为预装筒;图5为螺纹套筒;图6为立板。便于调节的螺纹套加工用预装台,包括预装台1,预装台1底端的四角均固定设有立柱2,立柱2的正下方设有柱筒3,立柱2的底端插接在柱筒3的内部,柱筒3的正面螺纹连接有夹紧螺栓4,夹紧螺栓4延伸入柱筒3内部的一端与立柱2上的螺栓孔螺纹连接,四根柱筒3之间的顶部焊接有加强架5,加强架5顶端的中心位置处固定设有电动液压缸6,电动液压缸6的伸缩端与预装台1底端的中心位置处固定连接,预装台1的顶端开设有凹槽7,预装台1的一端设有预装装置,预装台1的另一端穿插连接有横杆13,横杆13的一端固定设有预装筒14,预装筒14的表面开设有若干个等间距设置的预装槽15,预装槽15槽内部的顶端固定设有限位条16,横杆13的另一端螺纹连接有限位盘17,预装台1的背面设有静电消除装置,预装台1背面的顶端固定设有若干组等间距排布的立板20,立板20的顶端开设有安装柱槽21,安装柱槽21的内部嵌设有安装柱19,安装柱19的顶端与螺纹套筒18固定焊接。
柱筒3的底端固定设有带有刹车片的万向轮29,易于预装台1移动和稳定。
预装装置包括电动推杆8,电动推杆8的底端嵌设在预装台1的一端,电动推杆8的伸缩端通过连接座与电动机9固定连接,电动机9的输出轴转动连接有固定壳10,固定壳10的内部固定设有压缩弹簧11,压缩弹簧11远离电动机9的一端固定设有套杆12,电动推杆8的伸缩端推动电动机9水平移动,方便调节电动机9的位置,电动机9的输出轴和固定壳10同步转动,用于预装套杆12上的螺纹套,压缩弹簧11压缩在固定壳10的内部,达到预装螺纹套的目的。
套杆12远离压缩弹簧11的一端呈子弹头状,套杆12的直径小于固定壳10的直径,套杆12嵌入到固定壳10的内部,方便预装螺纹套。
静电消除装置包括吹气管24,吹气管24的一端设有静电消除器23,静电消除器23的输出端与吹气管24一端的端部连通,吹气管24通过连接臂25与预装台1的背面固定焊接,吹气管24靠近预装台1的一侧安装有若干个吹气支管26,吹气支管26的输出端位于两块立板20之间,吹气支管26的顶端固定设有阀门27,静电消除器23产生的负离子吹入到吹气管24的内部,通过阀门27控制各根吹气支管26的开关,方便操作。
螺纹套筒18的内部开设有螺纹套安置槽,螺纹套筒18正面的底部设有可拆卸的卡板22,卡板22对螺纹套筒18内部的螺纹套起到限位作用,用于闭合螺纹套筒18的底端。
预装台1的一端固定设有开关面板28,开关面板28的表面固定设有液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关,电动液压缸6、电动推杆8、电动机9和静电消除器23分别通过液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关与外接电源电性连接,易于控制,方便操作。
本实用新型提供的便于调节的螺纹套加工用预装台的工作原理如下:
通过带有刹车片的万向轮29将预装台1移动至加工场所后,通过刹车片稳定万向轮29,通过开关面板28表面的液压缸开关控制电动液压缸6工作,使预装台1上升,通过夹紧螺栓4使立柱2与柱筒3稳定连接,达到预装台1高度的改变,满足不同身高工人的操作需求,在进行预装相应规格螺纹套前,将对应的螺纹套安装在螺纹套筒18内,并将螺纹套筒18安装在立板20上,安装柱19嵌设在安装柱槽21,使螺纹套筒18稳定,抽出卡板22,方便取出螺纹套筒18内螺纹套,通过静电消除器开关控制静电消除器23工作,静电消除器23产生的负离子吹入到吹气管24的内部,通过阀门27控制各根吹气支管26的开关,使负离子通过吹气支管26吹到即将被取出的螺纹套上,达到消除静电的目的,将螺纹套套接在套杆12上,预装工件嵌设在预装筒14表面的预装槽15中,通过电动推杆开关和电动机开关分别控制电动推杆8和电动机9工作,电动推杆8的伸缩端推动电动机9,用于调节电动机9的位置,方便对不同长度的工件进行预装螺纹套,使用起来较为方便。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于调节的螺纹套加工用预装台具有如下有益效果:
通过所以电动液压缸6,用于调节预装台1的高度,满足不同身高工人的操作需求,通过立柱2通过夹紧螺栓4与柱筒3固定连接,使调节后预装台1能够稳定,操作过程安全,通过设有螺纹套筒18,用于存储螺纹套,方便工人取用,螺纹套筒18设有若干个,能够安放不同尺寸的螺纹套,通过设有预装筒14,能够在预装槽15的内部安放多个预装工件,通过电动机9输出轴的转动,使螺纹套被预装在工件上,通过设有电动推杆8,用于调节电动机9的位置,方便对不同长度的工件进行预装螺纹套,使用起来较为方便,通过设有静电消除器23,产生的负离子通过吹气支管26吹出,消除螺纹套上的静电,吹气支管26设有若干根并配以阀门27,方便选择不同位置的吹气支管26吹气,整体结构简单,易于操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于调节的螺纹套加工用预装台,包括预装台(1),其特征在于:所述预装台(1)底端的四角均固定设有立柱(2),所述立柱(2)的正下方设有柱筒(3),所述立柱(2)的底端插接在所述柱筒(3)的内部,所述柱筒(3)的正面螺纹连接有夹紧螺栓(4),所述夹紧螺栓(4)延伸入所述柱筒(3)内部的一端与所述立柱(2)上的螺栓孔螺纹连接,四根所述柱筒(3)之间的顶部焊接有加强架(5),所述加强架(5)顶端的中心位置处固定设有电动液压缸(6),所述电动液压缸(6)的伸缩端与所述预装台(1)底端的中心位置处固定连接,所述预装台(1)的顶端开设有凹槽(7),所述预装台(1)的一端设有预装装置,所述预装台(1)的另一端穿插连接有横杆(13),所述横杆(13)的一端固定设有预装筒(14),所述预装筒(14)的表面开设有若干个等间距设置的预装槽(15),所述预装槽(15)槽内部的顶端固定设有限位条(16),所述横杆(13)的另一端螺纹连接有限位盘(17),所述预装台(1)的背面设有静电消除装置,所述预装台(1)背面的顶端固定设有若干组等间距排布的立板(20),所述立板(20)的顶端开设有安装柱槽(21),所述安装柱槽(21)的内部嵌设有安装柱(19),所述安装柱(19)的顶端与螺纹套筒(18)固定焊接。
2.根据权利要求1所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述柱筒(3)的底端固定设有带有刹车片的万向轮(29)。
3.根据权利要求1所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述预装装置包括电动推杆(8),所述电动推杆(8)的底端嵌设在所述预装台(1)的一端,所述电动推杆(8)的伸缩端通过连接座与电动机(9)固定连接,所述电动机(9)的输出轴转动连接有固定壳(10),所述固定壳(10)的内部固定设有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)远离所述电动机(9)的一端固定设有套杆(12)。
4.根据权利要求3所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述套杆(12)远离所述压缩弹簧(11)的一端呈子弹头状,所述套杆(12)的直径小于所述固定壳(10)的直径。
5.根据权利要求1所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述静电消除装置包括吹气管(24),所述吹气管(24)的一端设有静电消除器(23),所述静电消除器(23)的输出端与所述吹气管(24)一端的端部连通,所述吹气管(24)通过连接臂(25)与所述预装台(1)的背面固定焊接,所述吹气管(24)靠近所述预装台(1)的一侧安装有若干个吹气支管(26),所述吹气支管(26)的输出端位于两块所述立板(20)之间,所述吹气支管(26)的顶端固定设有阀门(27)。
6.根据权利要求1所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述螺纹套筒(18)的内部开设有螺纹套安置槽,所述螺纹套筒(18)正面的底部设有可拆卸的卡板(22)。
7.根据权利要求5所述的便于调节的螺纹套加工用预装台,其特征在于,所述预装台(1)的一端固定设有开关面板(28),所述开关面板(28)的表面固定设有液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关,所述电动液压缸(6)、所述电动推杆(8)、所述电动机(9)和所述静电消除器(23)分别通过液压缸开关、电动推杆开关、电动机开关和静电消除器开关与外接电源电性连接。
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CN202021840030.0U CN213053602U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种便于调节的螺纹套加工用预装台 |
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CN114425537A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-05-03 | 铜陵青铜时代雕塑有限公司 | 一种大型铸造模具表面清理设备 |
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- 2020-08-28 CN CN202021840030.0U patent/CN213053602U/zh not_active Expired - Fee Related
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