CN213053547U - 一种管件焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件焊接辅助装置。本实用新型提供的管件焊接辅助装置，通过定位机构的设置可满足不同口径管件的加工需求，有效防止管件的自由端在转动过程中的窜动，提高了管件稳定性；通过三角卡盘和定位机构的配合，可对待焊接的管件进行轴向固定，并且在所述电机转把的控制下，通过所述永磁直流电机对所述转盘进行驱动，控制方便，转速均匀，便于操作人员进行后续焊接操作。

Description

一种管件焊接辅助装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体涉及一种管件焊接辅助装置。

背景技术

在圆形管件焊接时，由于管件需要在转动过程中进行焊接操作，因此只能通过操作人员手动转动管件进行焊接操作。现有技术中至少存在以下技术问题：在人工操作管件进行转动的过程中，由于管件转动速度不均匀，导致焊接过程中容易出现焊接缺陷，同时由于不能对管件进行轴向固定，管件在焊接过程中容易出现偏移，现有的管件焊接件仅能对管件进行轴向固定，不能在焊接过程中对管件的周向运动进行定速控制。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够夹持管件并保证管件匀速转动的管件焊接辅助装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管件焊接辅助装置，包括底座以及位于底座上的焊接架、驱动夹持机构、定位机构和托举机构；

所述底座的底部设置有支撑脚，所述焊接架设置于底座顶面；

所述驱动夹持机构包括转台、永磁直流电机和三角卡盘，所述转台固定安装在所述焊接架的一端，所述转台上转动连接有转盘，所述三角卡盘固定在所述转盘上，所述转盘上安装有与所述三角卡盘相接的卡盘锁紧把手，所述转台顶部设置有电连接所述永磁直流电机的电机转把；

所述定位机构转动设置于焊接架远离驱动夹持机构的一端，所述定位机构朝向所述驱动夹持机构设置，所述定位机构包括内部为空腔的圆柱形的顶头套，所述顶头套的外部沿轴向均匀焊接有3-6个三角行的顶板，所述顶头套的内部空腔中通过顶头轴固定有普通轴承和压力轴承，所述顶头轴的自由端连接于焊接架，所述顶头套的顶端为带螺纹的挡圈，所述顶头套的末端为压盖，所述定头轴的中心轴与三角卡盘的中心线处于同一直线上；

所述托举机构包括支撑座、V型支架、托料辊、液压油缸、滑块、连杆、摆臂和压料辊，所述支撑座设置于底座顶面，所述V型支架设置在支撑座上，所述V型支架上部对称开设有若干卡槽，所述卡槽处可拆卸安装有托料辊，所述液压油缸设置于支撑座内部，所述液压油缸的活塞杆顶部固定连接有滑块，所述滑块位于V型支架内部，所述滑块左右两端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端均铰接有摆臂，两个所述摆臂分别铰接在V型支架的左右两端并向上延伸，两个所述摆臂的另一端均铰接有压料辊。

其中，所述转盘通过轴承与所述转台转动连接，且所述转盘通过轴承与所述永磁直流电机相接。

其中，所述电机转把外侧设置有橡胶材料制成的护套。

其中，所述顶头轴的自由端通过轴承转动连接于焊接架远离驱动夹持机构的一端。

其中，所述顶板为三角形的钢板。

其中，所述托举机构为两个，两个所述托举机构设置于驱动夹持机构和定位机构之间的底座顶面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管件焊接辅助装置，通过定位机构的设置可满足不同口径管件的加工需求，有效防止管件的自由端在转动过程中的窜动，提高了管件稳定性；可根据管件的直径来进行托料辊位置的安装，可以有效支撑不同型号半径的管件，托举机构的使用可以使管件在托料辊和压料辊之间保持夹紧，并随工件转动，减小管件转动时的晃动、震动，使分度动作平稳；通过三角卡盘和定位机构的配合，可对待焊接的管件进行轴向固定，并且在所述电机转把的控制下，通过所述永磁直流电机对所述转盘进行驱动，控制方便，转速均匀，便于操作人员进行后续焊接操作。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的管件焊接辅助装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的管件焊接辅助装置的电机转把的结构示意图；

图3所示为本实用新型具体实施方式的管件焊接辅助装置的定位机构的结构示意图；

图4所示为本实用新型具体实施方式的管件焊接辅助装置的托举机构的结构示意图；

标号说明：

1、底座；11、支撑脚；

2、焊接架；21、转台；22、永磁直流电机；221、电机转把；23、三角卡盘；231、卡盘锁紧把手；24、转盘；

3、定位机构；31、顶头套；32、顶板；33、顶头轴；34、挡圈；35、压盖；

4、托举机构；41、支撑座；42、V型支架；43、托料辊；44、液压油缸；45、滑块；46、连杆；47、摆臂；48、压料辊。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种管件焊接辅助装置，包括底座1以及位于底座1上的焊接架2、驱动夹持机构、定位机构3和托举机构4；

所述底座1的底部设置有支撑脚11，所述焊接架2设置于底座1顶面；

所述驱动夹持机构包括转台21、永磁直流电机22和三角卡盘23，所述转台21固定安装在所述焊接架2的一端，所述转台21上转动连接有转盘24，所述三角卡盘23固定在所述转盘24上，所述转盘24上安装有与所述三角卡盘23相接的卡盘锁紧把手231，所述转台21顶部设置有电连接所述永磁直流电机22的电机转把221；

所述定位机构3转动设置于焊接架2远离驱动夹持机构的一端，所述定位机构3朝向所述驱动夹持机构设置，所述定位机构3包括内部为空腔的圆柱形的顶头套31，所述顶头套31的外部沿轴向均匀焊接有3-6个三角行的顶板32，所述顶头套31的内部空腔中通过顶头轴33固定有普通轴承和压力轴承，所述顶头轴33的自由端连接于焊接架2，所述顶头套31的顶端为带螺纹的挡圈34，所述顶头套31的末端为压盖35，所述定头轴的中心轴与三角卡盘23的中心线处于同一直线上；

所述托举机构4包括支撑座41、V型支架42、托料辊43、液压油缸44、滑块45、连杆46、摆臂47和压料辊48，所述支撑座41设置于底座1顶面，所述V型支架42设置在支撑座41上，所述V型支架42上部对称开设有若干卡槽，所述卡槽处可拆卸安装有托料辊43，所述液压油缸44设置于支撑座41内部，所述液压油缸44的活塞杆顶部固定连接有滑块45，所述滑块45位于V型支架42内部，所述滑块45左右两端分别铰接有连杆46，所述连杆46的另一端均铰接有摆臂47，两个所述摆臂47分别铰接在V型支架42的左右两端并向上延伸，两个所述摆臂47的另一端均铰接有压料辊48。

工作原理：上料前根据管件直径大小将托料辊43装配到V型支架42的卡槽适当位置，V型支撑结构可以对管件进行稳定支撑，液压油缸44拉动滑块45下行，通过连杆46带动摆臂47摆动，用压料辊48夹紧管件同时不影响管件转动；管件的一端定在定位机构3上，另一端通过卡盘锁紧把手231对管件进行固定，而后转动电机转把221，永磁直流电机22转动，并带动转盘24旋转，进而带动管件旋转调节焊接位置，同时进行管件焊接操作。

由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管件焊接辅助装置，通过定位机构的设置可满足不同口径管件的加工需求，有效防止管件的自由端在转动过程中的窜动，提高了管件稳定性；可根据管件的直径来进行托料辊位置的安装，可以有效支撑不同型号半径的管件，托举机构的使用可以使管件在托料辊和压料辊之间保持夹紧，并随工件转动，减小管件转动时的晃动、震动，使分度动作平稳；通过三角卡盘和定位机构的配合，可对待焊接的管件进行轴向固定，并且在所述电机转把的控制下，通过所述永磁直流电机对所述转盘进行驱动，控制方便，转速均匀，便于操作人员进行后续焊接操作。

进一步的，所述转盘24通过轴承与所述转台21转动连接，且所述转盘24通过轴承与所述永磁直流电机22相接。

进一步的，所述电机转把221外侧设置有橡胶材料制成的护套。

进一步的，所述顶头轴33的自由端通过轴承转动连接于焊接架2远离驱动夹持机构的一端。

进一步的，所述顶板32为三角形的钢板。

进一步的，所述托举机构4为两个，两个所述托举机构4设置于驱动夹持机构和定位机构3之间的底座1顶面上。

请参照图1、图2、图3和图4，本实用新型的实施例一为：

一种管件焊接辅助装置，包括底座1以及位于底座1上的焊接架2、驱动夹持机构、定位机构3和托举机构4；

所述底座1的底部设置有支撑脚11，所述焊接架2设置于底座1顶面；

所述驱动夹持机构包括转台21、永磁直流电机22和三角卡盘23，所述转台21固定安装在所述焊接架2的一端，所述转台21上转动连接有转盘24，所述三角卡盘23固定在所述转盘24上，所述转盘24上安装有与所述三角卡盘23相接的卡盘锁紧把手231，所述转台21顶部设置有电连接所述永磁直流电机22的电机转把221；

所述定位机构3转动设置于焊接架2远离驱动夹持机构的一端，所述定位机构3朝向所述驱动夹持机构设置，所述定位机构3包括内部为空腔的圆柱形的顶头套31，所述顶头套31的外部沿轴向均匀焊接有3-6个三角行的顶板32，所述顶头套31的内部空腔中通过顶头轴33固定有普通轴承和压力轴承，所述顶头轴33的自由端连接于焊接架2，所述顶头套31的顶端为带螺纹的挡圈34，所述顶头套31的末端为压盖35，所述定头轴的中心轴与三角卡盘23的中心线处于同一直线上；

所述托举机构4包括支撑座41、V型支架42、托料辊43、液压油缸44、滑块45、连杆46、摆臂47和压料辊48，所述支撑座41设置于底座1顶面，所述V型支架42设置在支撑座41上，所述V型支架42上部对称开设有若干卡槽，所述卡槽处可拆卸安装有托料辊43，所述液压油缸44设置于支撑座41内部，所述液压油缸44的活塞杆顶部固定连接有滑块45，所述滑块45位于V型支架42内部，所述滑块45左右两端分别铰接有连杆46，所述连杆46的另一端均铰接有摆臂47，两个所述摆臂47分别铰接在V型支架42的左右两端并向上延伸，两个所述摆臂47的另一端均铰接有压料辊48；

所述转盘24通过轴承与所述转台21转动连接，且所述转盘24通过轴承与所述永磁直流电机22相接；

所述电机转把221外侧设置有橡胶材料制成的护套；

所述顶头轴33的自由端通过轴承转动连接于焊接架2远离驱动夹持机构的一端；

所述顶板32为三角形的钢板；

所述托举机构4为两个，两个所述托举机构4设置于驱动夹持机构和定位机构3之间的底座1顶面上。

综上所述，本实用新型提供的管件焊接辅助装置，通过定位机构的设置可满足不同口径管件的加工需求，有效防止管件的自由端在转动过程中的窜动，提高了管件稳定性；可根据管件的直径来进行托料辊位置的安装，可以有效支撑不同型号半径的管件，托举机构的使用可以使管件在托料辊和压料辊之间保持夹紧，并随工件转动，减小管件转动时的晃动、震动，使分度动作平稳；通过三角卡盘和定位机构的配合，可对待焊接的管件进行轴向固定，并且在所述电机转把的控制下，通过所述永磁直流电机对所述转盘进行驱动，控制方便，转速均匀，便于操作人员进行后续焊接操作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种管件焊接辅助装置，其特征在于，包括底座以及位于底座上的焊接架、驱动夹持机构、定位机构和托举机构；

所述底座的底部设置有支撑脚，所述焊接架设置于底座顶面；

所述驱动夹持机构包括转台、永磁直流电机和三角卡盘，所述转台固定安装在所述焊接架的一端，所述转台上转动连接有转盘，所述三角卡盘固定在所述转盘上，所述转盘上安装有与所述三角卡盘相接的卡盘锁紧把手，所述转台顶部设置有电连接所述永磁直流电机的电机转把；

所述定位机构转动设置于焊接架远离驱动夹持机构的一端，所述定位机构朝向所述驱动夹持机构设置，所述定位机构包括内部为空腔的圆柱形的顶头套，所述顶头套的外部沿轴向均匀焊接有3-6个三角行的顶板，所述顶头套的内部空腔中通过顶头轴固定有普通轴承和压力轴承，所述顶头轴的自由端连接于焊接架，所述顶头套的顶端为带螺纹的挡圈，所述顶头套的末端为压盖，所述顶头轴的中心轴与三角卡盘的中心线处于同一直线上；

所述托举机构包括支撑座、V型支架、托料辊、液压油缸、滑块、连杆、摆臂和压料辊，所述支撑座设置于底座顶面，所述V型支架设置在支撑座上，所述V型支架上部对称开设有若干卡槽，所述卡槽处可拆卸安装有托料辊，所述液压油缸设置于支撑座内部，所述液压油缸的活塞杆顶部固定连接有滑块，所述滑块位于V型支架内部，所述滑块左右两端分别铰接有连杆，所述连杆的另一端均铰接有摆臂，两个所述摆臂分别铰接在V型支架的左右两端并向上延伸，两个所述摆臂的另一端均铰接有压料辊。

2.根据权利要求1所述管件焊接辅助装置，其特征在于，所述转盘通过轴承与所述转台转动连接，且所述转盘通过轴承与所述永磁直流电机相接。

3.根据权利要求1所述管件焊接辅助装置，其特征在于，所述电机转把外侧设置有橡胶材料制成的护套。

4.根据权利要求1所述管件焊接辅助装置，其特征在于，所述顶头轴的自由端通过轴承转动连接于焊接架远离驱动夹持机构的一端。

5.根据权利要求1所述管件焊接辅助装置，其特征在于，所述顶板为三角形的钢板。

6.根据权利要求1所述管件焊接辅助装置，其特征在于，所述托举机构为两个，两个所述托举机构设置于驱动夹持机构和定位机构之间的底座顶面上。

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