CN213053332U - 一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光切割机技术领域，且公开了一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，包括切割平台，所述切割平台的上端中部固定设有切割机本体，所述切割平台的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部中部设置有水平的活动板，所述活动板的上端固定连接有多个均匀分布的U形板，多个所述U形板的内部均设置有纵向的转轴，多个所述转轴的前后两端均通过滚动轴承分别与U形板的前后两侧内壁转动连接，多个所述转轴的轴壁均固定套接有托辊，所述活动板的下端中部固定设有推动机构。本实用新型不仅可防止送料时划伤不锈钢板的底部，而且可根据不锈钢板的厚度调节托辊的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置。
背景技术
现有激光切割机一般没有设置送料装置，在切割上料时，需要依靠人工搬运或采用天车电磁吊将板材送上激光切割机。采用人工搬运的上料方式费时费力，操作人员站在切割平台锯齿形板的顶上布料，在搬运过程中，如果将板材直接从机床的端面推进激光切割机内，则板材的下表面容易被划伤，且不便于根据不锈钢板的厚度调节托辊的高度，所以我们推出了一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中将板材直接从机床的端面推进激光切割机内，则板材的下表面容易被划伤，且不便于根据不锈钢板的厚度调节托辊的高度的问题，而提出的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，包括切割平台，所述切割平台的上端中部固定设有切割机本体，所述切割平台的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部中部设置有水平的活动板，所述活动板的上端固定连接有多个均匀分布的U形板，多个所述U形板的内部均设置有纵向的转轴，多个所述转轴的前后两端均通过滚动轴承分别与U形板的前后两侧内壁转动连接，多个所述转轴的轴壁均固定套接有托辊，所述活动板的下端中部固定设有推动机构。
优选的，所述推动机构包括双向丝杆、两个内螺纹管、两个推杆、两个滑杆和两个套管，所述双向丝杆水平设置在放置槽的内部位于活动板的下侧处，且双向丝杆的左右两端均通过滚动轴承分别与放置槽的左右两侧槽壁转动连接，所述双向丝杆的一端贯穿放置槽的内槽壁并延伸至切割平台的外部，两个所述内螺纹管与双向丝杆的左右两侧杆壁螺纹套接，所述活动板的下端与两个内螺纹管的位置对应处均水平开设有条形孔，两个所述滑杆分别水平固定设置在两个条形孔的内部，两个所述套管分别与两个滑杆的杆壁相背离的一侧处滑动套接，两个所述推杆呈交叉设置，两个所述推杆的上端分别与两个套管的下侧外管壁相铰接，且两个推杆的下端分别与两个内螺纹管的上侧外管壁相铰接，两个所述推杆的中部之间相铰接。
优选的，所述双向丝杆的位于切割平台外的一端固定连接有摇杆。
优选的，多个所述U形板的左右两侧外壁均开设有球形槽，两个所述球形槽的内部均滑动连接有球体，两个所述球体的相背离的一端均延伸至球形槽的外部，两个所述放置槽的前后两侧槽壁均竖直开设有与球体相配合的限位槽。
优选的，两个所述滑杆的杆壁想靠近的一侧处均活动套接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，具备以下有益效果：
该不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，通过设有的推动机构、U形板、托辊、转轴和摇杆，不仅可防止送料时划伤不锈钢板的底部，而且可根据不锈钢板的厚度调节托辊的高度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅可防止送料时划伤不锈钢板的底部，而且可根据不锈钢板的厚度调节托辊的高度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置的侧视示意图；
图3为图2中局部A部分的结构放大图。
图中：1切割平台、2托辊、3球体、4切割机本体、5活动板、6 U形板、7摇杆、8转轴、9双向丝杆、10内螺纹管、11滑杆、12套管、13弹簧、14推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，包括切割平台1，切割平台1的上端中部固定设有切割机本体4，切割平台1的上端开设有放置槽，放置槽的内部中部设置有水平的活动板5，活动板5的上端固定连接有多个均匀分布的U形板6，多个U形板6的内部均设置有纵向的转轴8，多个转轴8的前后两端均通过滚动轴承分别与U形板6的前后两侧内壁转动连接，多个转轴8的轴壁均固定套接有托辊2，活动板5的下端中部固定设有推动机构。
推动机构包括双向丝杆9、两个内螺纹管10、两个推杆14、两个滑杆11和两个套管12，双向丝杆9水平设置在放置槽的内部位于活动板5的下侧处，且双向丝杆9的左右两端均通过滚动轴承分别与放置槽的左右两侧槽壁转动连接，双向丝杆9的一端贯穿放置槽的内槽壁并延伸至切割平台1的外部，两个内螺纹管10与双向丝杆9的左右两侧杆壁螺纹套接，活动板5的下端与两个内螺纹管10的位置对应处均水平开设有条形孔，两个滑杆11分别水平固定设置在两个条形孔的内部，两个套管12分别与两个滑杆11的杆壁相背离的一侧处滑动套接，两个推杆14呈交叉设置，两个推杆14的上端分别与两个套管12的下侧外管壁相铰接，且两个推杆14的下端分别与两个内螺纹管10的上侧外管壁相铰接，两个推杆14的中部之间相铰接。
双向丝杆9的位于切割平台1外的一端固定连接有摇杆7，摇杆7便于转动双向丝杆9。
多个U形板6的左右两侧外壁均开设有球形槽，两个球形槽的内部均滑动连接有球体3，两个球体3的相背离的一端均延伸至球形槽的外部，两个放置槽的前后两侧槽壁均竖直开设有与球体3相配合的限位槽，球体3不仅便于U形板6滑动，同时可对U形板6限位。
两个滑杆11的杆壁想靠近的一侧处均活动套接有弹簧13，弹簧13可增加活动板的稳定性。
本实用新型中，使用时，根据不锈钢板的厚度，转动摇杆7，摇杆7带动双向丝杆9转动，双向丝杆9带动两个内螺纹管10相对移动，两个内螺纹管10带动两个推杆14撑起，两个推杆14带动两个套管12相对移动，两个套管12通过滑杆11带动活动板5向上移动，活动板5通过U形板6和转轴8带动托辊2向上或向下移动，便于根据不锈钢板厚度调节托辊2的高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，包括切割平台(1)，其特征在于，所述切割平台(1)的上端中部固定设有切割机本体(4)，所述切割平台(1)的上端开设有放置槽，所述放置槽的内部中部设置有水平的活动板(5)，所述活动板(5)的上端固定连接有多个均匀分布的U形板(6)，多个所述U形板(6)的内部均设置有纵向的转轴(8)，多个所述转轴(8)的前后两端均通过滚动轴承分别与U形板(6)的前后两侧内壁转动连接，多个所述转轴(8)的轴壁均固定套接有托辊(2)，所述活动板(5)的下端中部固定设有推动机构。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，其特征在于，所述推动机构包括双向丝杆(9)、两个内螺纹管(10)、两个推杆(14)、两个滑杆(11)和两个套管(12)，所述双向丝杆(9)水平设置在放置槽的内部位于活动板(5)的下侧处，且双向丝杆(9)的左右两端均通过滚动轴承分别与放置槽的左右两侧槽壁转动连接，所述双向丝杆(9)的一端贯穿放置槽的内槽壁并延伸至切割平台(1)的外部，两个所述内螺纹管(10)与双向丝杆(9)的左右两侧杆壁螺纹套接，所述活动板(5)的下端与两个内螺纹管(10)的位置对应处均水平开设有条形孔，两个所述滑杆(11)分别水平固定设置在两个条形孔的内部，两个所述套管(12)分别与两个滑杆(11)的杆壁相背离的一侧处滑动套接，两个所述推杆(14)呈交叉设置，两个所述推杆(14)的上端分别与两个套管(12)的下侧外管壁相铰接，且两个推杆(14)的下端分别与两个内螺纹管(10)的上侧外管壁相铰接，两个所述推杆(14)的中部之间相铰接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，其特征在于，所述双向丝杆(9)的位于切割平台(1)外的一端固定连接有摇杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，其特征在于，多个所述U形板(6)的左右两侧外壁均开设有球形槽，两个所述球形槽的内部均滑动连接有球体(3)，两个所述球体(3)的相背离的一端均延伸至球形槽的外部，两个所述放置槽的前后两侧槽壁均竖直开设有与球体(3)相配合的限位槽。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置，其特征在于，两个所述滑杆(11)的杆壁想靠近的一侧处均活动套接有弹簧(13)。
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| CN202021790321.3U CN213053332U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种不锈钢板激光切割机上的送料托辊装置 |
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| CN (1) | CN213053332U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399810A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | 扬州东仑工业设备有限公司 | 一种高频直缝焊管机组 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021790321.3U patent/CN213053332U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113399810A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-17 | 扬州东仑工业设备有限公司 | 一种高频直缝焊管机组 |
| CN113399810B (zh) * | 2021-05-24 | 2022-06-07 | 扬州东仑工业设备有限公司 | 一种高频直缝焊管机组 |
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