CN205349378U - 全方位旋转式隧道施工板材翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,包括翻转装置本体以及翻转台、承载台和输送台,翻转台由翻转底座以及分体设置的横板和竖板构成,翻转底座旋转连接在翻转装置本体上,横板能沿所述竖板上下运动,竖板靠近底部位置通过铰接座铰接在翻转底座上,竖板和翻转底座之间设置有用于提供翻转力的翻转油缸,竖板内侧均匀分布有多个万向滚轮,承载台和输送台分别设置于翻转台的左右两侧。本实用新型可实现对施工板材的翻转操作,能够在有限空间内进行翻转操作,提高施工效率、降低人员受伤机率;而且操作者可以根据需要自行调节翻转台的角度,实现翻转台翻转后向其正前方或左右两侧方进行板材输送操作,更能满足隧道施工实际需求。
Description
技术领域
本实用新型属于隧道施工技术领域,具体涉及一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置。
背景技术
在进行隧道施工过程中,经常需要对隧道用建筑板材进行翻转操作,现有板材翻转仅为人工操作,同时隧道内部施工空间有限,翻转效率低下,而且极易造成板材操作或人员受伤的事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,它能够在有限空间内自动对施工板材进行翻转操作,提高施工效率、降低人员受伤机率,而且还能按照不同需求将施工板材向不同方向翻转输送。
本实用新型所采用的技术方案是:一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,包括翻转装置本体以及设置在该翻转装置本体上的翻转台、承载台和输送台,所述翻转台由翻转底座以及分体设置的横板和竖板构成,所述翻转底座旋转连接在所述翻转装置本体上,所述横板能沿所述竖板上下运动,所述竖板上设置有沿其高度方向延伸的容纳槽,该容纳槽由所述竖板的一端延伸至其另一端,且该容纳槽内设置有沿其高度方向延伸的滑杆,所述横板上设置有与所述容纳槽对应配合且与上述滑杆滑动配合的滑动凸块,所述竖板靠近底部位置通过铰接座铰接在所述翻转底座上,所述竖板和所述翻转底座之间设置有用于提供翻转力的翻转油缸,该翻转油缸的缸体与所述翻转底座铰接,该翻转油缸的工作杆与所述竖板铰接,且所述竖板内侧均匀分布有多个万向滚轮,所述翻转底座上与所述竖板翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱,所述承载台和所述输送台分别设置于所述翻转台的左右两侧,所述承载台设置在所述竖板翻转后的正前方,且该承载台上设置有滚筒,所述输送台包括输送支座以及用于推送所述翻转台上施工板材向前运动的输送板,所述输送板和所述输送支座之间设置有用于提供推力的输送油缸,该输送油缸的缸体与所述输送支座固定,该输送油缸的工作杆与所述输送板固定。
作为优选,所述支撑柱的顶端设置有缓冲弹性垫。
作为优选,所述翻转装置本体上设置有供所述翻转底座嵌入配合的翻转槽。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型采用上述结构,可以通过翻转油缸控制翻转,从而实现对施工板材的翻转操作,整个过程无需人工搬抬,只需要简单操作即可完成,劳动强度低,同时对操作空间要求较小,能够在有限空间内自动对施工板材进行翻转操作,提高施工效率、降低人员受伤机率;而且翻转台可全方位360旋转,操作者可以根据需要自行调节翻转台的角度,实现翻转台翻转后向其正前方或左右两侧方进行板材输送操作,更能满足隧道施工实际需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的竖板结构示意图。
图中:1、翻转装置本体;11、翻转槽;21、翻转底座;22、横板;23、竖板;24、容纳槽;25、滑杆;26、万向滚轮;27、铰接座;28、翻转油缸;29、支撑柱;3、承载台;31、滚筒;41、输送支座;42、输送板;43、输送油缸。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,包括翻转装置本体1以及设置在该翻转装置本体1上的翻转台、承载台3和输送台,所述翻转台由翻转底座21以及分体设置的横板22和竖板23构成,所述翻转底座21旋转连接在所述翻转装置本体1上,所述翻转装置本体1上设置有供所述翻转底座21嵌入配合的翻转槽11,所述横板22能沿所述竖板23上下运动,如图2所示,所述竖板23上设置有沿其高度方向延伸的容纳槽24,该容纳槽24由所述竖板23的一端延伸至其另一端,且该容纳槽24内设置有沿其高度方向延伸的滑杆25,所述横板22上设置有与所述容纳槽24对应配合且与上述滑杆25滑动配合的滑动凸块,所述竖板23靠近底部位置通过铰接座27铰接在所述翻转底座21上,所述竖板23和所述翻转底座21之间设置有用于提供翻转力的翻转油缸28,该翻转油缸28的缸体与所述翻转底座21铰接,该翻转油缸28的工作杆与所述竖板23铰接,且所述竖板23内侧均匀分布有多个万向滚轮26,所述翻转底座21上与所述竖板23翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱29。
由于本实用新型采用上述结构,可以通过翻转油缸28控制翻转,从而实现对施工板材的翻转操作,整个过程无需人工搬抬,只需要简单操作即可完成,劳动强度低,同时对操作空间要求较小,能够在有限空间内自动对施工板材进行翻转操作,提高施工效率、降低人员受伤机率。
作为优选,所述支撑柱29的顶端设置有缓冲弹性垫,增强缓冲性能。
所述承载台3和所述输送台分别设置于所述翻转台的左右两侧,所述承载台3设置在所述竖板23翻转后的正前方,用于承载推送的施工板材,且该承载台3上设置有滚筒31。所述输送台包括输送支座41以及用于推送所述翻转台上施工板材向前运动的输送板42,所述输送板42和所述输送支座41之间设置有用于提供推力的输送油缸43,该输送油缸43的缸体与所述输送支座41固定,该输送油缸43的工作杆与所述输送板42固定。翻转台可全方位360旋转,操作者可以根据需要自行调节翻转台的角度,实现翻转台翻转后向其正前方或左右两侧方进行板材输送操作,更能满足隧道施工实际需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (3)
1.一种全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,其特征在于:包括翻转装置本体(1)以及设置在该翻转装置本体(1)上的翻转台、承载台(3)和输送台,所述翻转台由翻转底座(21)以及分体设置的横板(22)和竖板(23)构成,所述翻转底座(21)旋转连接在所述翻转装置本体(1)上,所述横板(22)能沿所述竖板(23)上下运动,所述竖板(23)上设置有沿其高度方向延伸的容纳槽(24),该容纳槽(24)由所述竖板(23)的一端延伸至其另一端,且该容纳槽(24)内设置有沿其高度方向延伸的滑杆(25),所述横板(22)上设置有与所述容纳槽(24)对应配合且与上述滑杆(25)滑动配合的滑动凸块,所述竖板(23)靠近底部位置通过铰接座(27)铰接在所述翻转底座(21)上,所述竖板(23)和所述翻转底座(21)之间设置有用于提供翻转力的翻转油缸(28),该翻转油缸(28)的缸体与所述翻转底座(21)铰接,该翻转油缸(28)的工作杆与所述竖板(23)铰接,且所述竖板(23)内侧均匀分布有多个万向滚轮(26),所述翻转底座(21)上与所述竖板(23)翻转后顶部位置相对应处设置有支撑柱(29),所述承载台(3)和所述输送台分别设置于所述翻转台的左右两侧,所述承载台(3)设置在所述竖板(23)翻转后的正前方,且该承载台(3)上设置有滚筒(31),所述输送台包括输送支座(41)以及用于推送所述翻转台上施工板材向前运动的输送板(42),所述输送板(42)和所述输送支座(41)之间设置有用于提供推力的输送油缸(43),该输送油缸(43)的缸体与所述输送支座(41)固定,该输送油缸(43)的工作杆与所述输送板(42)固定。
2.根据权利要求1所述的全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,其特征在于:所述支撑柱(29)的顶端设置有缓冲弹性垫。
3.根据权利要求1所述的全方位旋转式隧道施工板材翻转装置,其特征在于:所述翻转装置本体(1)上设置有供所述翻转底座(21)嵌入配合的翻转槽(11)。
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CN201620129398.3U CN205349378U (zh) | 2016-02-20 | 2016-02-20 | 全方位旋转式隧道施工板材翻转装置 |
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CN108745906A (zh) * | 2018-05-03 | 2018-11-06 | 傅飞 | 一种加工废料板材用分离器 |
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