CN213053049U - 一种切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割定位装置,包括锯床,所述锯床的一侧设有托料架,所述托料架的顶部活动设有多个导辊,所述锯床的另一侧中心处设有刻度管,所述刻度管的两端底部均固定设有支撑杆,所述刻度管的顶部设有定位导轨,且所述定位导轨与刻度管滑动连接。本实用新型通过调节定位导轨在刻度管上的位置,调节过程中,可观察刻度线进行调节,调节合适并固定定位导轨后,将圆管从托料架顶部的导辊顶部传输,圆管插入锯床的顶部中心处,且圆管的端部与定位导轨抵接,通过第一电动摆臂以及第二电动摆臂带动锯条左右往复移动切割圆管,该定位装置有效的减小人工测量带来的误差,减小员工劳动量,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械用具技术领域,具体涉及一种切割定位装置。
背景技术
传统圆管切割设备切割时,使用定位块与卷尺作为测量工具使用,使得切割后的产品误过程中产生晃动,容易使得定位块松动,进一步使得下差太大,在切割次切割误差增大。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割定位装置,通过调节定位导轨在刻度管上的位置,调节过程中,可观察刻度线进行调节,调节合适并固定定位导轨后,将圆管从托料架顶部的导辊顶部传输,圆管插入锯床的顶部中心处,且圆管的端部与定位导轨抵接,通过第一电动摆臂以及第二电动摆臂带动锯条左右往复移动切割圆管,该定位装置有效的减小人工测量带来的误差,减小员工劳动量,提高生产效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割定位装置,包括锯床,所述锯床的一侧设有托料架,所述托料架的顶部活动设有多个导辊,所述锯床的另一侧中心处设有刻度管,所述刻度管的两端底部均固定设有支撑杆,所述刻度管的顶部设有定位导轨,且所述定位导轨与刻度管滑动连接,所述刻度管的侧面设有刻度线。
优选的,所述切割定位装置还包括电箱,所述电箱设置于锯床的底部一侧,且所述电箱与锯床通过螺钉可拆卸连接。
优选的,所述托料架的四个底角处均设有定向轮,所述多个导辊均与托料架通过转杆活动连接。
优选的,所述支撑杆设置为两个,且两个所述支撑杆关于刻度管呈中心对称分布,所述刻度管的左视横向截面呈方形设计。
优选的,所述刻度管的顶部中心处固定设有凸条,且所述定位导轨与凸条滑动连接,所述定位导轨的一侧设有紧固螺栓,且所述紧固螺栓与定位导轨螺纹连接,所述紧固螺栓的端部与凸条抵接。
优选的,所述锯床的顶部设有顶架,所述顶架的底部两侧分别设有第一电动摆臂以及第二电动摆臂,且所述第一电动摆臂以及第二电动摆臂均与顶架滑动连接。
优选的,所述顶架的底部两侧均设有气缸,且所述顶架与气缸的伸缩轴传动连接,所述气缸与锯床固定连接。
优选的,所述第一电动摆臂以及第二电动摆臂的底部设有锯条,所述锯条的两端分别嵌入设置在第一电动摆臂以及第二电动摆臂中,且所述锯条与第一电动摆臂以及第二电动摆臂的嵌入处内壁过盈配合。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过调节定位导轨在刻度管上的位置,调节过程中,可观察刻度线进行调节,调节合适并固定定位导轨后,将圆管从托料架顶部的导辊顶部传输,圆管插入锯床的顶部中心处,且圆管的端部与定位导轨抵接,通过第一电动摆臂以及第二电动摆臂带动锯条左右往复移动切割圆管,与现有人工定位切割圆管的方式相比,该定位装置有效的减小人工测量带来的误差,减小员工劳动量,提高生产效率。
附图说明
为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型图1的A部放大图。
附图标记说明:
1、锯床;2、托料架;3、导辊;4、电箱;5、顶架;6、第一电动摆臂;7、第二电动摆臂;8、气缸;9、刻度管;10、定位导轨;11、刻度线;12、锯条;13、支撑杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种切割定位装置,包括锯床1以及电箱4,所述锯床1的一侧设有托料架2,所述托料架2的顶部活动设有三个导辊3,所述锯床1的另一侧中心处设有刻度管9,所述刻度管9的两端底部均固定设有支撑杆13,所述刻度管9的顶部设有定位导轨10,且所述定位导轨10与刻度管9滑动连接,所述刻度管9的侧面设有刻度线11;
进一步的,在上述技术方案中,所述电箱4设置于锯床1的底部一侧,且所述电箱4与锯床1通过螺钉可拆卸连接,加固了电箱4;
进一步的,在上述技术方案中,所述托料架2的四个底角处均设有定向轮,三个所述导辊3均与托料架2通过转杆活动连接,通过设置的定向轮便于托料架2的移动;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑杆13设置为两个,且两个所述支撑杆13关于刻度管9呈中心对称分布,所述刻度管9的左视横向截面呈方形设计;
进一步的,在上述技术方案中,所述刻度管9的顶部中心处固定设有凸条,且所述定位导轨10与凸条滑动连接,所述定位导轨10的一侧设有紧固螺栓,且所述紧固螺栓与定位导轨10螺纹连接,所述紧固螺栓的端部与凸条抵接;
进一步的,在上述技术方案中,所述锯床1的顶部设有顶架5,所述顶架5的底部两侧分别设有第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7,且所述第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7均与顶架5滑动连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述顶架5的底部两侧均设有气缸8,且所述顶架5与气缸8的伸缩轴传动连接,所述气缸8与锯床1固定连接,通过设置的气缸8便于调节锯条12的高度;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7的底部设有锯条12,所述锯条12的两端分别嵌入设置在第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7中,且所述锯条12与第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7的嵌入处内壁过盈配合,通过设置的第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7带动锯条12左右往复移动切割圆管。
具体实施方式为:根据圆管所需切割的长度,可调节定位导轨10在刻度管9上的位置,调节过程中,可观察刻度线11进行调节,调节合适并固定定位导轨10后,将圆管从托料架2顶部的导辊3顶部传输,圆管插入锯床1的顶部中心处,且圆管的端部与定位导轨10抵接,此时可控制锯床1的夹紧机构夹紧圆管,并通过第一电动摆臂6以及第二电动摆臂7带动锯条12左右往复移动切割圆管,该定位装置有效的减小人工测量带来的误差,减小员工劳动量,提高生产效率。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种切割定位装置,其特征在于包括锯床(1),所述锯床(1)的一侧设有托料架(2),所述托料架(2)的顶部活动设有多个导辊(3),所述锯床(1)的另一侧中心处设有刻度管(9),所述刻度管(9)的两端底部均固定设有支撑杆(13),所述刻度管(9)的顶部设有定位导轨(10),且所述定位导轨(10)与刻度管(9)滑动连接,所述刻度管(9)的侧面设有刻度线(11)。
2.根据权利要求1所述的切割定位装置,其特征在于还包括电箱(4),所述电箱(4)设置于锯床(1)的底部一侧,且所述电箱(4)与锯床(1)通过螺钉可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的切割定位装置,其特征在于:所述托料架(2)的四个底角处均设有定向轮,所述多个导辊(3)均与托料架(2)通过转杆活动连接。
4.根据权利要求1所述的切割定位装置,其特征在于:所述支撑杆(13)设置为两个,且两个所述支撑杆(13)关于刻度管(9)呈中心对称分布,所述刻度管(9)的左视横向截面呈方形设计。
5.根据权利要求1所述的切割定位装置,其特征在于:所述刻度管(9)的顶部中心处固定设有凸条,且所述定位导轨(10)与凸条滑动连接,所述定位导轨(10)的一侧设有紧固螺栓,且所述紧固螺栓与定位导轨(10)螺纹连接,所述紧固螺栓的端部与凸条抵接。
6.根据权利要求1所述的切割定位装置,其特征在于:所述锯床(1)的顶部设有顶架(5),所述顶架(5)的底部两侧分别设有第一电动摆臂(6)以及第二电动摆臂(7),且所述第一电动摆臂(6)以及第二电动摆臂(7)均与顶架(5)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的切割定位装置,其特征在于:所述顶架(5)的底部两侧均设有气缸(8),且所述顶架(5)与气缸(8)的伸缩轴传动连接,所述气缸(8)与锯床(1)固定连接。
8.根据权利要求6所述的切割定位装置,其特征在于:所述第一电动摆臂(6)以及第二电动摆臂(7)的底部设有锯条(12),所述锯条(12)的两端分别嵌入设置在第一电动摆臂(6)以及第二电动摆臂(7)中,且所述锯条(12)与第一电动摆臂(6)以及第二电动摆臂(7)的嵌入处内壁过盈配合。
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