CN213052866U - 一种管件双工位钻孔机 - Google Patents

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饶明朝
聂子珍
聂建荣
聂荣臻
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Abstract

本实用新型涉及一种管件双工位钻孔机,具有机座,所述机座的中部设置有两个端部夹紧机构,两个所述端部夹紧机构的前侧设置有中部夹紧机构,所述端部夹紧机构包括端部放置座、端部夹紧气缸和端部夹块,所述中部夹紧机构包括安装座、滑板、第一放置座、第二放置座、中部夹紧气缸、中部夹块和调节丝杆,所述机座的左右两侧可滑动连接有座板,所述机座的下部设置有双向丝杆和第一电机,两个所述座板分别与双向丝杆的两个螺纹段螺纹连接,每个所述座板上均设置有第二电机,每个所述第二电机的输出轴上设置有钻头。本实用新型的有益效果为:能够同时对管件的两端同时进行钻孔加工,提高生产效率,且能够适应多种规格关键的钻孔加工。

Description

一种管件双工位钻孔机
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备领域,具体涉及一种管件双工位钻孔机。
背景技术
现有一种管件整体呈匚形,在生产加工过程中需要对管件的两端进行钻孔加工,现有技术中钻孔机只能对管件一端的孔进行打孔,效率较低,且一般的钻孔机无法适应多种规格管件(管件长度不同)的钻孔加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种管件双工位钻孔机,能够同时对管件的两端同时进行钻孔加工,提高生产效率,且能够适应多种规格关键的钻孔加工。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种管件双工位钻孔机,具有机座,所述机座的中部设置有两个端部夹紧机构,两个所述端部夹紧机构的前侧设置有中部夹紧机构,所述端部夹紧机构包括端部放置座、端部夹紧气缸和端部夹块,所述中部夹紧机构包括安装座、滑板、第一放置座、第二放置座、中部夹紧气缸、中部夹块和调节丝杆,所述机座的左右两侧可滑动连接有座板,所述机座的下部设置有双向丝杆和第一电机,两个所述座板分别与双向丝杆的两个螺纹段螺纹连接,每个所述座板上均设置有第二电机,每个所述第二电机的输出轴上设置有钻头。
进一步的,所述端部放置座和端部夹紧气缸与机座螺纹连接,所述端部夹块和端部夹紧气缸的活塞杆螺纹连接,所述端部夹紧气缸位于端部放置座的后侧。
进一步的,所述安装座和机座螺纹连接,所述滑板与机座可前后滑动连接,所述第一放置座具体有两个,两个所述第一放置座与滑板的后侧螺纹连接,所述第二放置座与滑板的前侧螺纹连接,所述中部夹紧气缸位于第二放置座的后侧,且中部夹紧气缸与滑板螺纹连接,所述中部夹块与中部夹紧气缸的活塞杆螺纹连接,所述调节丝杆与与安装座螺纹连接,所述调节丝杆的一端穿过安装座与滑板可转动连接。
进一步的,所述端部夹块和端部放置座上均开有钻头让位孔和端部插孔,所述钻头让位孔和端部插孔连通;所述第一放置座上开有U形槽,所述第二放置座和中部夹块上均开有中部让位孔。
进一步的,所述第一电机的输出轴通过链条链轮与双向丝杆连接,所述第二电机与座板螺纹连接,所述第一电机与机座螺纹连接,所述双向丝杆与机座可转动连接。
本实用新型的有益效果为:通过端部夹紧机构、中部夹紧机构、双向丝杆、座板、第二电机和钻头的配合使用,能够同时对管件的两端同时进行钻孔加工,提高生产效率,且能够适应多种规格关键的钻孔加工。
附图说明
图1为本实用新型一种管件双工位钻孔机的第一视角示意图;
图2为本实用新型一种管件双工位钻孔机的第二视角示意图;
图3为管件放置示意图。
图中:1.机座;201.端部放置座;202.端部夹紧气缸;203.端部夹块;301.安装座;302.滑板;303.第一放置座;304.第二放置座;305.中部夹紧气缸;306.中部夹块;307.调节丝杆;4.座板;5.双向丝杆;6.第一电机;7.第二电机;701.钻头;8.钻头让位孔;9.端部插孔;10.中部让位孔;11.管件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种管件双工位钻孔机,具有机座1,所述机座1的中部设置有两个端部夹紧机构,两个所述端部夹紧机构的前侧设置有中部夹紧机构,所述端部夹紧机构包括端部放置座201、端部夹紧气缸202和端部夹块203,所述中部夹紧机构包括安装座301、滑板302、第一放置座303、第二放置座304、中部夹紧气缸305、中部夹块306和调节丝杆307,所述机座1的左右两侧可滑动连接有座板4,所述机座1的下部设置有双向丝杆5和第一电机6,两个所述座板4分别与双向丝杆5的两个螺纹段螺纹连接,每个所述座板4上均设置有第二电机7,每个所述第二电机7的输出轴上设置有钻头701。
所述端部放置座201和端部夹紧气缸202与机座1螺纹连接,所述端部夹块203和端部夹紧气缸202的活塞杆螺纹连接,所述端部夹紧气缸202位于端部放置座201的后侧。
所述安装座301和机座1螺纹连接,所述滑板302与机座1可前后滑动连接,所述第一放置座303具体有两个,两个所述第一放置座303与滑板302的后侧螺纹连接,所述第二放置座304与滑板302的前侧螺纹连接,所述中部夹紧气缸305位于第二放置座304的后侧,且中部夹紧气缸305与滑板302螺纹连接,所述中部夹块306与中部夹紧气缸305的活塞杆螺纹连接,所述调节丝杆307与与安装座301螺纹连接,所述调节丝杆307的一端穿过安装座301与滑板302可转动连接。
所述端部夹块203和端部放置座201上均开有钻头让位孔8和端部插孔9,所述钻头让位孔8和端部插孔9连通;所述第一放置座303上开有U形槽,所述第二放置座304和中部夹块306上均开有中部让位孔10。
所述第一电机6的输出轴通过链条链轮与双向丝杆5连接,所述第二电机7与座板4螺纹连接,所述第一电机6与机座1螺纹连接,所述双向丝杆5与机座1可转动连接。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据管件11的规格调节滑板302的位置,通过转动调节丝杆307使滑板302在机座1上前后滑动至合适位置即可。
本实用新型在使用时,首先端部夹紧气缸202和中部夹紧气缸305的活塞杆完全伸出,随后将管件11放置于第一放置座303、第二放置座304和端部放置座201上,接着端部夹紧气缸305和中部夹紧气缸305的活塞杆均收回,端部夹块203对管件11的端部压紧,中部夹块306对管件11的中部压紧,最后第二件地7带动钻头701转动,第一电机6驱动双向丝杆5转动,两个座板4同时向管件11处移动,钻头701穿过钻头让位孔8对管件11的端部进行钻孔。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件双工位钻孔机,其特征在于:具有机座(1),所述机座(1)的中部设置有两个端部夹紧机构,两个所述端部夹紧机构的前侧设置有中部夹紧机构,所述端部夹紧机构包括端部放置座(201)、端部夹紧气缸(202)和端部夹块(203),所述中部夹紧机构包括安装座(301)、滑板(302)、第一放置座(303)、第二放置座(304)、中部夹紧气缸(305)、中部夹块(306)和调节丝杆(307),所述机座(1)的左右两侧可滑动连接有座板(4),所述机座(1)的下部设置有双向丝杆(5)和第一电机(6),两个所述座板(4)分别与双向丝杆(5)的两个螺纹段螺纹连接,每个所述座板(4)上均设置有第二电机(7),每个所述第二电机(7)的输出轴上设置有钻头(701)。
2.根据权利要求1所述的一种管件双工位钻孔机,其特征在于:所述端部放置座(201)和端部夹紧气缸(202)与机座(1)螺纹连接,所述端部夹块(203)和端部夹紧气缸(202)的活塞杆螺纹连接,所述端部夹紧气缸(202)位于端部放置座(201)的后侧。
3.根据权利要求1所述的一种管件双工位钻孔机,其特征在于:所述安装座(301)和机座(1)螺纹连接,所述滑板(302)与机座(1)可前后滑动连接,所述第一放置座(303)具体有两个,两个所述第一放置座(303)与滑板(302)的后侧螺纹连接,所述第二放置座(304)与滑板(302)的前侧螺纹连接,所述中部夹紧气缸(305)位于第二放置座(304)的后侧,且中部夹紧气缸(305)与滑板(302)螺纹连接,所述中部夹块(306)与中部夹紧气缸(305)的活塞杆螺纹连接,所述调节丝杆(307)与安装座(301)螺纹连接,所述调节丝杆(307)的一端穿过安装座(301)与滑板(302)可转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种管件双工位钻孔机,其特征在于:所述端部夹块(203)和端部放置座(201)上均开有钻头让位孔(8)和端部插孔(9),所述钻头让位孔(8)和端部插孔(9)连通;所述第一放置座(303)上开有U形槽,所述第二放置座(304)和中部夹块(306)上均开有中部让位孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种管件双工位钻孔机,其特征在于:所述第一电机(6)的输出轴通过链条链轮与双向丝杆(5)连接,所述第二电机(7)与座板(4)螺纹连接,所述第一电机(6)与机座(1)螺纹连接,所述双向丝杆(5)与机座(1)可转动连接。
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