CN213052661U - 热芯盒射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射芯机技术领域，公开了热芯盒射芯机，包括支撑腿和底座，所述支撑腿的底部固定连接有固定座，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，所述空腔的内部插接有圆杆，所述圆杆的外表面套接有限位环，所述圆杆的一端贯穿至支撑架的外部，且所述圆杆的一端开设有螺纹。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员可以使得圆杆在空腔的内部前后移动，对固定板的位置调节，进而推动滑块在滑槽的内部滑动，当拿取成型的砂模时，工作人员推动送料板使其滑入顶模板的下方，通过顶模板上的钢筋立柱将成型的砂模打下落到送料板上，由送料板带出，这样不仅为工作人员的拿取提供了方便，又减少了安全隐患。

Description

热芯盒射芯机

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，特别涉及热芯盒射芯机。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模(相当于双模架)，射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

射芯机在使用过程中，通过加工形成的成型的砂模，需要对其进行存放，目前通常的拿取方法，是由工作人员手工取下进行存放，由于模具附近温度过高和机器的运转，工作人员在取成型的砂模时具有很大的安全隐患，所以提供一种可调节的送料板代替手工拿取，既为工作人员提供了方便，又减少了安全隐患是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供热芯盒射芯机，具有便于工作人员拿取成型的砂模和减少安全隐患的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：热芯盒射芯机，包括支撑腿和底座，所述支撑腿的底部固定连接有固定座，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部开设有空腔，所述空腔的内部插接有圆杆，所述圆杆的外表面套接有限位环，所述圆杆的一端贯穿至支撑架的外部，且所述圆杆的一端开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母，所述圆杆的另一端有固定板，所述固定板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有送料板，所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于空腔的内部插接有圆杆，工作人员移动圆杆，使得圆杆在空腔的内部前后移动，带动固定板前后进行移动调节，可以对固定板的前后位置进行调节，进而改变送料板的前后位置，由于圆杆的前后位置变化，使得固定板推动其一端的滑块在滑槽的内部进行前后移动，当固定板的前后位置调节完成后，工作人员向内旋转锁紧螺母，对圆杆进行固定，当锁紧螺母与支撑架接触越紧密时，则对固定板的固定效果越好，由于滑轨的内部滑动连接有连接板，工作人员便可在连接板的滑动作用下对送料板进行前后推动，当需要拿取成型的砂模时，工作人员可推动送料板使其滑入顶模板的下方，通过顶模板上的钢筋立柱将成型的砂模打下落到送料板上，由送料板带出，这样不仅为工作人员的拿取提供了方便，又减少了安全隐患。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑腿的数量为两个，所述连接板的形状为“L”形。

通过采用上述技术方案，两个支撑腿的设置，可以保证装置的稳定性，使得送料板可以平稳的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部固定连接有导向柱，所述导向柱的一端外表面滑动连接有连接套。

通过采用上述技术方案，连接套的设置，可以帮助顶模板稳定的上下滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述连接套的外表面固定连接有顶模板，所述连接套的数量为四个。

通过采用上述技术方案，在模具加工时，顶模板向下移动至模具上方进行加压，当加工完成后向上移动，便可将成型的砂模带出便于拿取。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的顶部通过螺栓固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有顶盖。

通过采用上述技术方案，通过螺栓对竖杆进行固定，方便工作人员对其后续拆卸维修。

本实用新型的进一步设置为：所述顶盖的一侧固定连接有操作面板，所述底座上表面的一侧固定连接有砂箱。

通过采用上述技术方案，砂箱内部的覆膜砂通过模具一侧开设的通孔，在高压气流的作用下喷入模具内部，最后经过加工形成砂芯成品。

本实用新型的有益效果是：通过底座、支撑架、空腔、圆杆、限位环、锁紧螺母、固定板、滑轨、连接板、送料板、滑槽和滑块之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，由于空腔的内部插接有圆杆，工作人员移动圆杆，使得圆杆在空腔的内部前后移动，带动固定板前后进行移动调节，可以对固定板的前后位置进行调节，进而改变送料板的前后位置，由于圆杆的前后位置变化，使得固定板推动其一端的滑块在滑槽的内部进行前后移动，当固定板的前后位置调节完成后，工作人员向内旋转锁紧螺母，对圆杆进行固定，当锁紧螺母与支撑架接触越紧密时，则对固定板的固定效果越好，由于滑轨的内部滑动连接有连接板，工作人员便可在连接板的滑动作用下对送料板进行前后推动，当需要拿取成型的砂模时，工作人员可推动送料板使其滑入顶模板的下方，通过顶模板上的钢筋立柱将成型的砂模打下落到送料板上，由送料板带出，这样不仅为工作人员的拿取提供了方便，又减少了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的结构示意图。

图中，1、支撑腿；2、底座；3、固定座；4、支撑架；5、空腔；6、圆杆；7、限位环；8、锁紧螺母；9、固定板；10、滑轨；11、连接板；12、送料板；13、滑槽；14、滑块；15、导向柱；16、连接套；17、顶模板；18、螺栓；19、竖杆；20、顶盖；21、操作面板；22、砂箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，热芯盒射芯机，包括支撑腿1和底座2，支撑腿1的底部固定连接有固定座3，支撑腿1的顶部固定连接有支撑架4，支撑架4的内部开设有空腔5，空腔5的内部插接有圆杆6，圆杆6的外表面套接有限位环7，圆杆6的一端贯穿至支撑架4的外部，且圆杆6的一端开设有螺纹，螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母8，圆杆6的另一端有固定板9，固定板9的一侧固定连接有滑轨10，滑轨10的内部滑动连接有连接板11，连接板11的一侧固定连接有送料板12，底座2的上表面开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑块14的一侧与固定板9固定连接，由于空腔5的内部插接有圆杆6，工作人员移动圆杆6，使得圆杆6在空腔5的内部前后移动，带动固定板9前后进行移动调节，可以对固定板9的前后位置进行调节，进而改变送料板12的前后位置，由于圆杆6的前后位置变化，使得固定板9推动其一端的滑块14在滑槽13的内部进行前后移动，当固定板9的前后位置调节完成后，工作人员向内旋转锁紧螺母8，对圆杆6进行固定，当锁紧螺母8与支撑架4接触越紧密时，则对固定板9的固定效果越好，由于滑轨10的内部滑动连接有连接板11，工作人员便可在连接板11的滑动作用下对送料板12进行前后推动，当需要拿取成型的砂模时，工作人员可推动送料板12使其滑入顶模板17的下方，通过顶模板17上的钢筋立柱将成型的砂模打下落到送料板12上，由送料板12带出，这样不仅为工作人员的拿取提供了方便，又减少了安全隐患，支撑腿1的数量为两个，连接板11的形状为“L”形，两个支撑腿1的设置，可以保证装置的稳定性，使得送料板12可以平稳的使用，底座2的顶部固定连接有导向柱15，导向柱15的一端外表面滑动连接有连接套16，连接套16的设置，可以帮助顶模板17稳定的上下滑动，连接套16的外表面固定连接有顶模板17，连接套16的数量为四个，在模具加工时，顶模板17向下移动至模具上方进行加压，当加工完成后向上移动，便可将成型的砂模带出便于拿取，底座2的顶部通过螺栓18固定连接有竖杆19，竖杆19的顶部固定连接有顶盖20，通过螺栓18对竖杆19进行固定，方便工作人员对其后续拆卸维修，顶盖20的一侧固定连接有操作面板21，底座2上表面的一侧固定连接有砂箱22，砂箱22内部的覆膜砂通过模具一侧开设的通孔，在高压气流的作用下喷入模具内部，最后经过加工形成砂芯成品。

本实用新型中，由于空腔5的内部插接有圆杆6，工作人员移动圆杆6，使得圆杆6在空腔5的内部前后移动，带动固定板9前后进行移动调节，可以对固定板9的前后位置进行调节，进而改变送料板12的前后位置，由于圆杆6的前后位置变化，使得固定板9推动其一端的滑块14在滑槽13的内部进行前后移动，当固定板9的前后位置调节完成后，工作人员向内旋转锁紧螺母8，对圆杆6进行固定，当锁紧螺母8与支撑架4接触越紧密时，则对固定板9的固定效果越好，由于滑轨10的内部滑动连接有连接板11，工作人员便可在连接板11的滑动作用下对送料板12进行前后推动，当需要拿取成型的砂模时，工作人员可推动送料板12使其滑入顶模板17的下方，通过顶模板17上的钢筋立柱将成型的砂模打下落到送料板12上，由送料板12带出，这样不仅为工作人员的拿取提供了方便，又减少了安全隐患。

Claims (6)

1.热芯盒射芯机，包括支撑腿(1)和底座(2)，其特征在于：所述支撑腿(1)的底部固定连接有固定座(3)，所述支撑腿(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)的内部插接有圆杆(6)，所述圆杆(6)的外表面套接有限位环(7)，所述圆杆(6)的一端贯穿至支撑架(4)的外部，且所述圆杆(6)的一端开设有螺纹，所述螺纹的外表面螺纹连接有锁紧螺母(8)，所述圆杆(6)的另一端有固定板(9)，所述固定板(9)的一侧固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的内部滑动连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一侧固定连接有送料板(12)，所述底座(2)的上表面开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧与固定板(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机，其特征在于：所述支撑腿(1)的数量为两个，所述连接板(11)的形状为“L”形。

3.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定连接有导向柱(15)，所述导向柱(15)的一端外表面滑动连接有连接套(16)。

4.根据权利要求3所述的热芯盒射芯机，其特征在于：所述连接套(16)的外表面固定连接有顶模板(17)，所述连接套(16)的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的热芯盒射芯机，其特征在于：所述底座(2)的顶部通过螺栓(18)固定连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的顶部固定连接有顶盖(20)。

6.根据权利要求5所述的热芯盒射芯机，其特征在于：所述顶盖(20)的一侧固定连接有操作面板(21)，所述底座(2)上表面的一侧固定连接有砂箱(22)。

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