CN213052544U - 一种用于二极管生产用引脚焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于二极管生产用引脚焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有套管，所述套管的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有从动齿轮，所述工作台顶部的右侧且位于套管的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿至套管的内腔。本实用新型通过工作台、套管、螺纹杆、从动齿轮、第一电机、传动杆、主动齿轮、螺纹套、安装板、焊接机、焊接台、支架、箱体、转杆、第一齿轮、第二电机和第二齿轮的配合使用，能够有效的解决传统焊接装置采用人工操作焊枪操作不便的问题，该装置能够方便调节元件位置，提高了使用便捷性。

Description

一种用于二极管生产用引脚焊接装置

技术领域

本实用新型涉及二极管生产技术领域，具体为一种用于二极管生产用引脚焊接装置。

背景技术

LED发光二极管是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性，在发光二极管生产的过程中，需要对原材料的原件进行焊接，为了保证焊接的质量，需要在水平的平面对原件进行焊接操作，传统的焊接装置采用人工操作焊机稳定性较差，不方便操作，同时无法有效的对元件进行位置调整，手动操作十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于二极管生产用引脚焊接装置，具备提高操作便捷性的优点，解决了传统的焊接装置采用人工操作焊机稳定性较差，不方便操作，同时无法有效的对元件进行位置调整，手动操作十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二极管生产用引脚焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有套管，所述套管的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的底部套设有从动齿轮，所述工作台顶部的右侧且位于套管的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿至套管的内腔，所述传动杆的左侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧贯穿至套管的外部，所述安装板的表面固定连接有焊接机，所述工作台的顶部设置有焊接台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支架，两个支架之间固定连接有箱体，所述箱体内腔的底部通过轴承活动连接有转杆，所述转杆的顶部贯穿箱体的内腔并延伸至工作台的顶部，所述转杆的顶部与焊接台的底部固定连接，所述转杆表面的底部固定连接有第一齿轮，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合。

优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧开设有滑槽，所述安装板的左侧固定连接有滑块，所述滑块远离安装板的一侧延伸至滑槽的内腔，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述第一电机的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述套管的左侧开设有长槽，所述安装板与长槽之间为活动连接。

优选的，所述箱体表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、套管、螺纹杆、从动齿轮、第一电机、传动杆、主动齿轮、螺纹套、安装板、焊接机、焊接台、支架、箱体、转杆、第一齿轮、第二电机和第二齿轮的配合使用，能够有效的解决传统焊接装置采用人工操作焊枪操作不便的问题，该装置能够方便调节元件位置，提高了使用便捷性。

2、本实用新型通过设置固定杆、滑槽和滑块，能够对安装板进行限位，从而保证了安装板运动时的稳定性，提高了焊接机的使用效果，通过设置固定座，能够对第二电机进行支撑，保证了第二电机的安装稳定性，通过设置长槽，能够对安装板的位置进行限位，方便安装板进行升降使用，通过设置控制器，能够用于控制第一电机和第二电机的启停。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型套褂内部结构的剖视示意图；

图4为本实用新型箱体内部结构的剖视示意图。

图中：1、工作台；2、套管；3、螺纹杆；4、从动齿轮；5、第一电机；6、传动杆；7、主动齿轮；8、螺纹套；9、安装板；10、焊接机；11、焊接台；12、支架；13、箱体；14、转杆；15、第一齿轮；16、第二电机；17、第二齿轮；18、固定杆；19、滑槽；20、滑块；21、固定座；22、长槽；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种用于二极管生产用引脚焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定连接有固定杆18，固定杆18的右侧开设有滑槽19，安装板9的左侧固定连接有滑块20，滑块20远离安装板9的一侧延伸至滑槽19的内腔，滑块20与滑槽19之间为滑动连接，工作台1顶部的右侧固定连接有套管2，套管2的左侧开设有长槽22，安装板9与长槽22之间为活动连接，套管2的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆3，螺纹杆3表面的底部套设有从动齿轮4，工作台1顶部的右侧且位于套管2的右侧固定连接有第一电机5，第一电机5的底部固定连接有固定座21，固定座21的底部与工作台1的顶部固定连接，第一电机5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的左侧贯穿至套管2的内腔，传动杆6的左侧固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮4啮合，螺纹杆3表面的顶部螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的左侧固定连接有安装板9，安装板9的左侧贯穿至套管2的外部，安装板9的表面固定连接有焊接机10，工作台1的顶部设置有焊接台11，工作台1底部的两侧均固定连接有支架12，两个支架12之间固定连接有箱体13，箱体13表面的右侧固定连接有控制器23，控制器23通过导线分别与第一电机5和第二电机16电性连接，箱体13内腔的底部通过轴承活动连接有转杆14，转杆14的顶部贯穿箱体13的内腔并延伸至工作台1的顶部，转杆14的顶部与焊接台11的底部固定连接，转杆14表面的底部固定连接有第一齿轮15，箱体13内腔底部的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15之间啮合，通过设置固定杆18、滑槽19和滑块20，能够对安装板9进行限位，从而保证了安装板9运动时的稳定性，提高了焊接机10的使用效果，通过设置固定座21，能够对第二电机16进行支撑，保证了第二电机16的安装稳定性，通过设置长槽22，能够对安装板9的位置进行限位，方便安装板9进行升降使用，通过设置控制器23，能够用于控制第一电机5和第二电机16的启停，通过工作台1、套管2、螺纹杆3、从动齿轮4、第一电机5、传动杆6、主动齿轮7、螺纹套8、安装板9、焊接机10、焊接台11、支架12、箱体13、转杆14、第一齿轮15、第二电机16和第二齿轮17的配合使用，能够有效的解决传统焊接装置采用人工操作焊枪操作不便的问题，该装置能够方便调节元件位置，提高了使用便捷性。

使用时，将元件放置在焊接台11的顶部并利用外界夹具夹持固定，焊接时，通过控制器23启动第一电机5，第一电机5带动传动杆6转动，传动杆6带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮4转动，从动齿轮4带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹套8下降，螺纹套8带动安装板9下降，安装板9带动焊接机10下降，接触到元件后对元件进行焊接，需要调整焊接位置时，通过控制器23启动第二电机16，第二电机16带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮15转动，第一齿轮15带动转杆14转动，转杆14带动焊接台11转动，从而能够进行焊接位置的调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于二极管生产用引脚焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有套管(2)，所述套管(2)的内腔通过轴承活动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面的底部套设有从动齿轮(4)，所述工作台(1)顶部的右侧且位于套管(2)的右侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的左侧贯穿至套管(2)的内腔，所述传动杆(6)的左侧固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与从动齿轮(4)啮合，所述螺纹杆(3)表面的顶部螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的左侧固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)的左侧贯穿至套管(2)的外部，所述安装板(9)的表面固定连接有焊接机(10)，所述工作台(1)的顶部设置有焊接台(11)，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有支架(12)，两个支架(12)之间固定连接有箱体(13)，所述箱体(13)内腔的底部通过轴承活动连接有转杆(14)，所述转杆(14)的顶部贯穿箱体(13)的内腔并延伸至工作台(1)的顶部，所述转杆(14)的顶部与焊接台(11)的底部固定连接，所述转杆(14)表面的底部固定连接有第一齿轮(15)，所述箱体(13)内腔底部的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)与第一齿轮(15)之间啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的右侧开设有滑槽(19)，所述安装板(9)的左侧固定连接有滑块(20)，所述滑块(20)远离安装板(9)的一侧延伸至滑槽(19)的内腔，所述滑块(20)与滑槽(19)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于：所述第一电机(5)的底部固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于：所述套管(2)的左侧开设有长槽(22)，所述安装板(9)与长槽(22)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于二极管生产用引脚焊接装置，其特征在于：所述箱体(13)表面的右侧固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)通过导线分别与第一电机(5)和第二电机(16)电性连接。

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