CN213052368U - 一种带有台肩的钢套加工用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有台肩的钢套加工用成型模具，包括上模和下模，以及设置在上模和下模之间的打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件；还包括送料机和导料机构，送料机用于输送料带，打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件沿料带输送方向依次设置，导料机构包括设置在下模顶部、且位于相邻组件之间的竖向滑槽，竖向滑槽内连接有竖向滑块，竖向滑块的底部连接有复位弹簧，竖向滑块的顶部设有安装槽，安装槽内设有一对支架以及连接在该对支架之间的导辊，上模的底部设有与竖向滑块对应的压片，压片的底部设有用于避让料带的避让槽。本实用新型一种带有台肩的钢套加工用成型模具，其生产效率高，且能够有效减少料带在传输过程中的磨损。

Description

一种带有台肩的钢套加工用成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种带有台肩的钢套加工用成型模具。

背景技术

冲压模具与我们的生活息息相关，我们生活中的很多日常用品都是用冲压模具制造出来的，目前的冲压模具主要分为：单工序模、复合模、连续级进模，目前单工序模、复合模结构简单、制造精度低、生产效率低、安全性低、维修不方便，只能适用于形状结构简单的制件，应用范围较窄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有台肩的钢套加工用成型模具，其结构合理，生产效率高，且能够有效减少料带在传输过程中的磨损。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种带有台肩的钢套加工用成型模具，包括上模和下模，以及设置在上模和下模之间的打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件；还包括送料机和导料机构，所述送料机设置在下模的侧部，该送料机用于在上模和下模之间输送料带，所述打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件沿料带输送方向依次设置，所述导料机构包括设置在下模顶部、且位于相邻组件之间的竖向滑槽，所述竖向滑槽内连接有竖向滑块，该竖向滑块的底部和竖向滑槽的槽底之间连接有若干复位弹簧，且该竖向滑块的顶部设有安装槽，该安装槽内设有一对支架以及位于该对支架之间的导辊，所述导辊的两端分别通过轴销与一对支架转动连接，所述上模的底部设有与竖向滑块对应的压片，所述压片的底部设有用于避让料带的避让槽。

优选的，所述导辊的外周面上设有一圈限位槽，所述限位槽用于容纳料带。

优选的，所述打凸组件包括设置在上模上的打凸凸模，以及设置在下模上、且与打凸凸模对应的打凸凹模。

优选的，所述拉伸组件包括设置在上模上的拉伸凸模，以及设置在下模上、且与拉伸凸模对应的拉伸凹模。

优选的，所述整形组件包括设置在上模上的整形凸模，以及设置在下模上、且与整形凸模对应的整形凹模。

优选的，所述冲孔组件包括设置在上模上的冲孔凸模，以及设置在下模上、且与冲孔凸模对应的冲孔凹模。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种带有台肩的钢套加工用成型模具，其结构合理，生产效率高，且能够有效减少料带在传输过程中的磨损。

当上模和下模合模时，由压片挤压竖向滑块下行，使竖向滑块压缩复位弹簧后退入竖向滑槽内，并且竖向滑块将带动导辊下行使导辊与料带分离，由下模支撑料带，并通过打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件分别对料带进行加工。当上模和下模开模时，竖向滑块将在复位弹簧的弹性恢复力作用下带动导辊上行，由导辊托起料带，使料带与下模分离，从而减少料带在传输过程中与下模的摩擦。另外，通过在导辊的外周面上设置一圈限位槽，使得料带在输送过程中位于限位槽中，从而防止料带在输送过程中偏离输送方向。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本实用新型中压片的示意图。

图4是本实用新型中导辊的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型具体实施的技术方案是：

如图1至图4所示，一种带有台肩的钢套加工用成型模具，包括上模1和下模2，以及设置在上模1和下模2之间的打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件；还包括送料机3和导料机构，所述送料机3设置在下模2的侧部，该送料机3用于在上模1和下模2之间输送料带4，所述打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件沿料带4输送方向依次设置，所述导料机构包括设置在下模2顶部、且位于相邻组件之间的竖向滑槽5，所述竖向滑槽5内连接有竖向滑块6，该竖向滑块6的底部和竖向滑槽5的槽底之间连接有若干复位弹簧7，且该竖向滑块6的顶部设有安装槽8，该安装槽8内设有一对支架9以及位于该对支架9之间的导辊10，所述导辊10的两端分别通过轴销11与一对支架9转动连接，所述上模1的底部设有与竖向滑块6对应的压片12，所述压片12的底部设有用于避让料带4的避让槽13。

上述导辊10的外周面上设有一圈限位槽14，限位槽13用于容纳料带4。

上述打凸组件包括设置在上模1上的打凸凸模15，以及设置在下模2上、且与打凸凸模15对应的打凸凹模16。

上述拉伸组件包括设置在上模1上的拉伸凸模17，以及设置在下模2上、且与拉伸凸模17对应的拉伸凹模18。

上述整形组件包括设置在上模1上的整形凸模19，以及设置在下模2上、且与整形凸模19对应的整形凹模20。

上述冲孔组件包括设置在上模1上的冲孔凸模21，以及设置在下模2上、且与冲孔凸模21对应的冲孔凹模22。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种带有台肩的钢套加工用成型模具，其结构合理，生产效率高，且能够有效减少料带4在传输过程中的磨损。

当上模1和下模2合模时，由压片12挤压竖向滑块6下行，使竖向滑块6压缩复位弹簧7后退入竖向滑槽5内，并且竖向滑块6将带动导辊10下行使导辊10与料带4分离，由下模2支撑料带4，并通过打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件分别对料带4进行加工。当上模1和下模2开模时，竖向滑块6将在复位弹簧7的弹性恢复力作用下带动导辊10上行，由导辊10托起料带4，使料带4与下模2分离，从而减少料带4在传输过程中与下模2的摩擦。另外，通过在导辊10的外周面上设置一圈限位槽14，使得料带4在输送过程中位于限位槽14中，从而防止料带4在输送过程中偏离输送方向。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有台肩的钢套加工用成型模具，包括上模和下模，以及设置在上模和下模之间的打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件，其特征在于，还包括送料机和导料机构，所述送料机设置在下模的侧部，该送料机用于在上模和下模之间输送料带，所述打凸组件、拉伸组件、整形组件和冲孔组件沿料带输送方向依次设置，所述导料机构包括设置在下模顶部、且位于相邻组件之间的竖向滑槽，所述竖向滑槽内连接有竖向滑块，该竖向滑块的底部和竖向滑槽的槽底之间连接有若干复位弹簧，且该竖向滑块的顶部设有安装槽，该安装槽内设有一对支架以及位于该对支架之间的导辊，所述导辊的两端分别通过轴销与一对支架转动连接，所述上模的底部设有与竖向滑块对应的压片，所述压片的底部设有用于避让料带的避让槽。

2.根据权利要求1所述的带有台肩的钢套加工用成型模具，其特征在于，所述导辊的外周面上设有一圈限位槽，所述限位槽用于容纳料带。

3.根据权利要求2所述的带有台肩的钢套加工用成型模具，其特征在于，所述打凸组件包括设置在上模上的打凸凸模，以及设置在下模上、且与打凸凸模对应的打凸凹模。

4.根据权利要求3所述的带有台肩的钢套加工用成型模具，其特征在于，所述拉伸组件包括设置在上模上的拉伸凸模，以及设置在下模上、且与拉伸凸模对应的拉伸凹模。

5.根据权利要求4所述的带有台肩的钢套加工用成型模具，其特征在于，所述整形组件包括设置在上模上的整形凸模，以及设置在下模上、且与整形凸模对应的整形凹模。

6.根据权利要求5所述的带有台肩的钢套加工用成型模具，其特征在于，所述冲孔组件包括设置在上模上的冲孔凸模，以及设置在下模上、且与冲孔凸模对应的冲孔凹模。

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