CN213052111U - 一种防尘去氧化皮自动清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘去氧化皮自动清理装置，包括拉丝机和牵引机构,所述拉丝机包括依圆盘丝运动方向依次设置的支撑单元和去皮单元，所述去皮单元连接防尘单元，所述防尘单元为箱体，所述去皮单元位于所述箱体内，所述箱体包括进口和出口，所述支撑单元上圆盘丝的一端依次经过进口、去皮单元、出口与所述牵引机构相连。本实用新型解决了在机械拔丝过程中，产生的细小去氧化皮容易漂浮在空气中造成空气污染的问题，适用于机械拔丝去氧化皮。

Description

一种防尘去氧化皮自动清理装置

技术领域

本实用新型属于拔丝设备领域，具体涉及一种防尘去氧化皮自动清理装置。

背景技术

目前，在圆盘丝拔丝过程中，氧化去皮清理过程，是非常重要的一步，在现有氧化去皮清理过程中，经常使用的还是机械氧化去皮，但是在机械氧化去皮过程中，产生的细小氧化去皮很容易漂浮在空气中形成，造成车间内的空气污染，操作工人吸入污染的空气，容易形成肺部不适，造成咳嗽、肺部感染等不适症状。

实用新型内容

本实用新型提供一种解决现有机械拔丝过程中，产生的细小去氧化皮容易漂浮在空气中造成空气污染的防尘去氧化皮自动清理装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防尘去氧化皮自动清理装置，包括拉丝机和牵引机构,所述拉丝机包括依圆盘丝运动方向依次设置的支撑单元和去皮单元，所述去皮单元连接防尘单元，所述防尘单元为箱体，所述去皮单元位于所述箱体内，所述箱体包括进口和，所述支撑单元上圆盘丝的一端依次经过进口、去皮单元、出口与所述牵引机构相连。

作为限定，所述箱体开设若干进口和若干出口，所述进口和所述出口一一对应。

作为另一种限定，各进口分别设置第一堵塞，所述第一堵塞用于填塞相对应的所述进口。

作为进一步限定，各出口分别设置第二堵塞，所述第二堵塞用于填塞相对应的所述出口。

作为进一步限定，所述箱体的侧壁竖直设置观察口，所述观察口由所述箱体侧壁底端延伸到侧壁的顶端。

作为进一步限定，所述箱体的顶部连接所述去皮单元，所述箱体的底壁相对于箱体向下转动从而打开箱体的底部以卸除氧化皮。

作为进一步限定，所述底壁一端通过铰接件与所述箱体的侧壁底边连接，当底壁处于闭合工位时，所述底壁另一端通过锁扣件与相对应所述箱体的侧壁连接。

作为进一步限定，支撑单元包括底座和支撑架，所述支撑架竖直连接底座。

作为进一步限定，所述底座靠近地面一端间隔设置若干万向轮，各所述万向轮分别设置刹车片。

作为进一步限定，所述万向轮为4个，4个所述万向轮呈矩形排列。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本实用新型的拉丝机包括依圆盘丝运动方向依次设置的支撑单元和去皮单元，去皮单元连接防尘单元，防尘单元为箱体，去皮单元位于箱体内，箱体包括进口和出口，支撑单元上圆盘丝的一端依次经过进口、去皮单元、出口与牵引机构相连，牵引机构驱动圆盘丝运动，由于去皮单元位于箱体内部，去皮产生的氧化物位于箱体内，产生的细小氧化物不会扩散到空气中，避免了空气的污染；综上，本实用新型解决了在机械拔丝过程中，产生的细小去氧化皮容易漂浮在空气中造成空气污染的问题，适用于机械拔丝去氧化皮。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例箱体剖面图；

图3为本实用新型实施例箱体底壁和侧壁相连接的结构示意图；

图4为本实用新型实施例去皮单元的结构示意图；

图5为本实用新型实施例万向轮的结构示意图。

标注部件：1-底座，2-支撑架，3-去皮单元，301-环形支架，302-第一钢板，303-第二钢板，304-半圆形凹孔，305-圆形通孔，306-弹簧，4-箱体，401-进口，402-出口，403-底壁，5-收卷辊，6-电机，7-第一堵塞，8-第二堵塞，9-观察口，10-铰接件，11-锁扣件，12-万向轮，13-刹车片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种防尘去氧化皮自动清理装置

本实施例公开了一种防尘去氧化皮自动清理装置，如图1、图2、图4所示，包括拉丝机和牵引机构，牵引机构包括收卷辊5和电机6，电机6输出轴传动连接收卷辊5，拉丝机包括支撑单元和去皮单元3，去皮单元3采用现有的圆盘丝机械去除氧化皮的机构，如去皮单元3包括环形支架301和去皮刀，去皮刀位于环形之架301内侧，去皮刀是由相对设置的第一钢板302和第二钢板303组成，第一钢板302一端与环形支架301铰接，第一钢板302的自由端设置半圆形凹孔304，第二钢板303一端与环形支架301铰接，第二钢板303的自由端设置半圆形凹孔304，第一钢板302和第二钢板303的半圆形凹孔304组成圆形通孔305，圆形通孔305用于通过圆盘丝，在圆盘丝通过圆形通孔305时，利用钢板和圆盘丝之间的摩擦力，达到去除圆盘丝表面氧化皮的目的，第一钢板302和第二钢板303处于工作工位时，第一钢板302和第二钢板303之间形成喇叭口，喇叭口的大口方向与圆盘丝的运动方向相同，第一钢板302和第二钢板303靠近喇叭口侧分别连接弹簧306，弹簧306的一端通过锁扣与第一钢板302自由端相连接，弹簧306的另一端与靠近第一钢板302侧的环形支架301通过锁扣连接，第二钢板303自由端通过锁扣与弹簧306一端相连接，弹簧306的另一端通过与靠近第二钢板303侧的环形支架301通过锁扣连接；还可以利用其他方式来达到去氧化皮的目的比如利用磨砂辊等设置成的去皮机构，支撑单元和去皮单元3依圆盘丝运动方向依次设置，去皮单元3连接防尘单元，去皮单元3可通过焊接方式固连防尘单元，优选去皮单元3通过螺栓连接防尘单元形成可拆卸连接，防尘单元为罩在去皮单元3外面的罩体，优选防尘单元为箱体4，去皮单元3位于箱体4内部，箱体4包括进口401和出口402，进口401直径和圆盘丝直径相适配，出口402直径和圆盘丝去氧化皮后的直径相适配，箱体4内侧靠近出口402端设置钢丝刷，钢丝刷通过螺栓与箱体4壁连接，设置钢丝刷可以进一步限制产生的去氧化皮随着圆盘丝的运动穿过箱体4造成空气污染，圆盘丝在外力外用下套设在支撑单元上，支撑单元上圆盘丝的一端依次经过进口401、去皮单元3、钢丝刷、出口402与收卷辊5相连接，电机6转动带动收卷辊5转动，收卷辊5转动带动圆盘丝经过去皮单元3去除氧化皮，去除的氧化皮滞留在箱体4内，收卷辊5转动使圆盘丝缠绕在收卷辊5上；需要工作时，在外力作用下，使圆盘丝套设在支撑单元上，由操作工把圆盘丝一端依次经过进口401、去皮单元3、出口402与收卷辊5相连接，启动电机6，使电机6转动带动收卷辊5转动，收卷辊5转动带动圆盘丝经过去皮单元3去除氧化皮，去除氧化皮的圆盘丝缠绕在收卷辊5上；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，解决了在机械拔丝过程中，产生的细小氧化皮容易漂浮在空气中造成空气污染的问题。

本实施例箱体4一个优选结构为，如图2所示，箱体4利用开孔机开有多个进口401和多个出口402，进口401和出口402一一对应，设置多个一一对应的进口401和出口402，可以适合不同型号的圆盘丝进入和穿出箱体4，增加了箱体4的适用范围；每个进口401分别设置第一堵塞7，第一堵塞7用于填塞相对应的进口401，设置第一堵塞7可以增加箱体4的密封性，避免去除的细小去氧化皮在进口401中飘出箱体4造成空气的污染；每个出口402分别设置第二堵塞8，第二堵塞8用于填塞相对应的出口402，设置第二堵塞8可以增加箱体4的密封性，避免去除的细小污染物在出口402飘出箱体4造成空气的污染；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，可以增加箱体4的适用范围，并且增加了箱体4的密封性，降低了空气污染的几率。

本实施例箱体4一个优选结构为，如图3所示，箱体4的侧壁竖直设置观察口9，观察口9由箱体4侧壁底端延伸到侧壁的顶端，观察口9利用透明的材料封闭，透明材料优选有机玻璃，设置观察口9可以方便在外面随时观察到箱体4内的情况；箱体4的顶部通过螺栓连接去皮单元，箱体4的底壁403相对于箱体4向下转动从而打开箱体4的底部以卸除氧化皮，这种设置可以方便卸除箱体4内的氧化皮；底壁403一端通过铰接件10与箱体4的侧壁底边连接，当底壁403处于闭合工位时，底壁403另一端通过锁扣件11与相对应箱体4的侧壁连接，这种设置既可以达到方便卸除箱体4内的氧化皮，又可以使底壁403和箱体4连接成一体，使操作方便、简单；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，设置观察口9可以方便观察到箱体4内的情况，设置底壁403一端和箱体4侧壁铰接，底壁403另一端通过锁扣件11和箱体4侧壁连接，这种设置可以使打开箱体4底壁403卸除氧化皮的操作方便、简单，且在底壁403闭合箱体4底部时的操作方便、简单，节省了操作工的培训时间。

本实施例支撑单元一个优选结构为，如图1、图5所示，支撑单元包括底座1和支撑架2，支撑架2竖直连接底座1，支撑架2优选位于底座1的中央位置，支撑架2优选形成三角形结构，设置三角形结构是由于三角形结构稳定性高，在达到稳定性高的情况下，三角形结构节省原料、降低了成本，即支撑架2的横截面为三角形，三角形结构形成的支架与圆盘丝组成的内径相适配，即盘绕成圆盘的圆盘丝可以套接在三角形结构上，三角形结构可以对圆盘丝起到支撑和固定作用，这种设置既起到了支撑和固定作用，还节省了原材料；底座1靠近地面一端间隔设置多个万向轮12，每个万向轮12通过螺栓与底座1连接，每个万向轮12分别设置刹车片13，设置万向轮12可以使支撑单元方便移动，设置刹车片13可以使支撑单元在不移动的情况下，稳定性增加；万向轮12为4个，4个万向轮12呈矩形排列，这种设置可以增加支撑单元的稳定性，可以使支撑单元在移动过程中的稳定性增加；由此本实施例的优势在于，采用上述设置，设置支撑架2可以对圆盘丝起到支撑和固定作用，设置万向轮12可以使支撑单元方便移动，万向轮12设置刹车片13可以使支撑单元在固定情况下稳定性增加。

本实用新型实施例的工作原理如下：

需要工作时，在外力作用下，使圆盘丝套设在支撑架2上，操作工驱动支撑单元，使支撑单元在万向轮12的转动下发生移动，但支撑单元靠近去皮单元3使支撑单元停止移动，并有操作工使刹车片13处于锁死状态，之后，操作工把圆盘丝一端依次穿过进口401、去皮单元3、钢丝刷、出口402与收卷辊5相连接，启动电机6，使电机6转动带动收卷辊5转动，收卷辊5转动带动圆盘丝经过去皮单元3去除氧化皮，去除氧化皮收拢在箱体4内，去除氧化皮的圆盘丝缠绕在收卷辊5上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘去氧化皮自动清理装置，包括拉丝机和牵引机构,其特征在于：所述拉丝机包括依圆盘丝运动方向依次设置的支撑单元和去皮单元(3)，所述去皮单元(3)连接防尘单元，所述防尘单元为箱体(4)，所述去皮单元(3)位于所述箱体(4)内，所述箱体(4)包括进口(401)和出口(402)，所述支撑单元上圆盘丝的一端依次经过进口(401)、去皮单元(3)、出口(402)与所述牵引机构相连。

2.根据权利要求1所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述箱体(4)开设若干进口(401)和若干出口(402)，所述进口(401)和所述出口(402)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：各进口(401)分别设置第一堵塞(7)，所述第一堵塞(7)用于填塞相对应的所述进口(401)。

4.根据权利要求2所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：各出口(402)分别设置第二堵塞(8)，所述第二堵塞(8)用于填塞相对应的所述出口(402)。

5.根据权利要求1所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述箱体(4)的侧壁竖直设置观察口(9)，所述观察口(9)由所述箱体(4)侧壁底端延伸到侧壁的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述箱体(4)的顶部连接所述去皮单元(3)，所述箱体(4)的底壁(403)相对于箱体(4)向下转动从而打开箱体(4)的底部以卸除氧化皮。

7.根据权利要求6所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述底壁(403)一端通过铰接件(10)与所述箱体(4)的侧壁底边连接，当底壁(403)处于闭合工位时，所述底壁(403)另一端通过锁扣件(11)与相对应所述箱体(4)的侧壁连接。

8.根据权利要求1所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：支撑单元包括底座(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)竖直连接底座(1)。

9.根据权利要求8所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述底座(1)靠近地面一端间隔设置若干万向轮(12)，各所述万向轮(12)分别设置刹车片(13)。

10.根据权利要求9所述的一种防尘去氧化皮自动清理装置，其特征在于：所述万向轮(12)为4个，4个所述万向轮(12)呈矩形排列。

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