CN211273944U - 一种新型车间除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其为一种新型车间除尘设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有转轴，且转轴的两端均通过轴承分别与箱体的底部内壁和顶部内壁转动连接，所述箱体的顶部设置有支撑板，所述转轴的顶端贯穿箱体的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部等距固定有四个滑块，所述箱体的顶部开设有环形滑槽。本实用新型通过设置步进电机、圆盘、连杆、滑板、导向杆和吊绳，当过滤网板被粉尘堵塞住时，可以使敲球撞击过滤网板，这样可以使过滤网板产生震动，从而可以将粉尘震落下来，所以可以提高过滤效果，通过设置转轴、支撑板、蜗轮、伺服电机、支架板和蜗杆，可以使壳体转动，从而可以对四周的空气进行过滤。

Description

一种新型车间除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种新型车间除尘设备。

背景技术

在纺织车间内，通常会有大量的粉尘，为了降低对员工身体的伤害，通常都会设置除尘设备，但是目前的除尘设备，在使用一段时间后，过滤网板就会被粉尘堵塞住，从而影响过滤效果，因此我们提出了一种新型车间除尘设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型车间除尘设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型车间除尘设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有转轴，且转轴的两端均通过轴承分别与箱体的底部内壁和顶部内壁转动连接，所述箱体的顶部设置有支撑板，所述转轴的顶端贯穿箱体的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部等距固定有四个滑块，所述箱体的顶部开设有环形滑槽，所述滑块均滑动连接在环形滑槽内，所述转轴的外侧壁套设固定有蜗轮，所述箱体的底部内壁固定有伺服电机，所述箱体的底部内壁对称固定有支架板，所述箱体的内部设置有蜗杆，所述蜗杆的两端均通过轴承分别与相邻支架板的一侧壁转动连接，所述蜗杆的一端贯穿相邻支架板的一侧壁与伺服电机的输出轴固定连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述支撑板的顶部四角均固定有支撑腿，所述支撑板的上方设置有壳体，所述支撑腿的顶部均与壳体的底部固定连接，所述壳体的一侧壁固定有吸风机，所述吸风机的进风端固定有进风管，所述进风管的一端固定有吸尘罩，所述吸风机的出风端固定有出风管，所述出风管的一端与壳体连通，所述壳体的内部固定有过滤网板，且过滤网板设置在出风管的上方，所述壳体的底部安装连通有排尘管，所述排尘管的底端安装有阀门，所述壳体的一侧壁安装连通有排气管，所述壳体的顶部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有圆盘，所述圆盘的一端通过销轴转动连接有连杆，所述连杆的一端通过销轴转动连接有滑板，所述壳体的顶部对称固定有导向杆，所述滑板滑动连接在两个导向杆的外侧壁，所述滑板的底部两端均固定有吊绳，所述壳体的顶部对称开设有通孔，所述吊绳分别贯穿相对应的通孔，所述吊绳的底端均固定敲球。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部两端均开设有滑孔，所述导向杆分别贯穿相对应的滑孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部四角均安装有万向自锁轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧壁固定有推把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述敲球的表面均套设固定有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型车间除尘设备，具备以下有益效果：

该新型车间除尘设备，通过设置步进电机、圆盘、连杆、滑板、导向杆和吊绳，当过滤网板被粉尘堵塞住时，可以使敲球撞击过滤网板，这样可以使过滤网板产生震动，从而可以将粉尘震落下来，所以可以提高过滤效果，通过设置转轴、支撑板、蜗轮、伺服电机、支架板和蜗杆，可以使壳体转动，从而可以对四周的空气进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑板结构示意图。

图中：1、箱体；2、转轴；3、支撑板；4、滑块；5、环形滑槽；6、蜗轮；7、伺服电机；8、支架板；9、蜗杆；10、支撑腿；11、壳体；12、吸风机；13、进风管；14、吸尘罩；15、出风管；16、过滤网板；17、排尘管；18、阀门；19、排气管；20、步进电机；21、圆盘；22、连杆；23、滑板；24、导向杆；25、吊绳；26、通孔；27、敲球；28、滑孔；29、万向自锁轮；30、推把；31、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种新型车间除尘设备，包括箱体1，箱体1的内部设置有转轴2，且转轴2的两端均通过轴承分别与箱体1的底部内壁和顶部内壁转动连接，箱体1的顶部设置有支撑板3，转轴2的顶端贯穿箱体1的顶部与支撑板3的底部固定连接，支撑板3的底部等距固定有四个滑块4，箱体1的顶部开设有环形滑槽5，滑块4均滑动连接在环形滑槽5内，转轴2的外侧壁套设固定有蜗轮6，箱体1的底部内壁固定有伺服电机7，箱体1的底部内壁对称固定有支架板8，箱体1的内部设置有蜗杆9，蜗杆9的两端均通过轴承分别与相邻支架板8的一侧壁转动连接，蜗杆9的一端贯穿相邻支架板8的一侧壁与伺服电机7的输出轴固定连接，蜗杆9与蜗轮6啮合连接，支撑板3的顶部四角均固定有支撑腿10，支撑板3的上方设置有壳体11，支撑腿10的顶部均与壳体11的底部固定连接，壳体11的一侧壁固定有吸风机12，吸风机12的进风端固定有进风管13，进风管13的一端固定有吸尘罩14，吸风机12的出风端固定有出风管15，出风管15的一端与壳体11连通，壳体11的内部固定有过滤网板16，且过滤网板16设置在出风管15的上方，壳体11的底部安装连通有排尘管17，排尘管17的底端安装有阀门18，壳体11的一侧壁安装连通有排气管19，壳体11的顶部固定有步进电机20，步进电机20的输出轴固定有圆盘21，圆盘21的一端通过销轴转动连接有连杆22，连杆22的一端通过销轴转动连接有滑板23，壳体11的顶部对称固定有导向杆24，滑板23滑动连接在两个导向杆24的外侧壁，滑板23的底部两端均固定有吊绳25，壳体11的顶部对称开设有通孔26，吊绳25分别贯穿相对应的通孔26，吊绳25的底端均固定敲球27。

本实施方案中，通过设置步进电机20、圆盘21、连杆22、滑板23、导向杆24和吊绳25，当过滤网板16被粉尘堵塞住时，可以使敲球27撞击过滤网板16，这样可以使过滤网板16产生震动，从而可以将粉尘震落下来，所以可以提高过滤效果，通过设置转轴2、支撑板3、蜗轮6、伺服电机7、支架板8和蜗杆9，可以使壳体11转动，从而可以对四周的空气进行过滤。

具体的，滑板23的顶部两端均开设有滑孔28，导向杆24分别贯穿相对应的滑孔28。

本实施例中，通过在滑板23的顶部两端开设滑孔28，是为了使导向杆24能够顺利的穿过滑板23，从而滑板23可以稳定的滑动。

具体的，箱体1的底部四角均安装有万向自锁轮29。

本实施例中，通过在箱体1的底部四角安装万向自锁轮29，是为了便于移动该设备。

具体的，箱体1的一侧壁固定有推把30。

本实施例中，通过在箱体1的一侧壁固定推把30，可以方便推动该设备。

具体的，敲球27的表面均套设固定有橡胶套31。

本实施例中，通过在敲球27的表面套设固定橡胶套31，可以起到保护作用，防止敲球27撞坏过滤网板16。

本实用新型的工作原理及使用流程：将该设备推送至纺织车间内，启动吸风机12和伺服电机7，伺服电机7带动蜗杆9转动，蜗杆9带动蜗轮6转动，蜗轮6带动转轴2转动，转轴2带动支撑板3转动，从而可以带动壳体11转动，吸风机12产生吸力，将四周的空气吸入到壳体11内，在过滤网板16的作用下，可以将粉尘滞留在壳体11内，当过滤网板16被粉尘堵塞住时，可以启动步进电机20，步进电机20带动圆盘21转动，圆盘21带动连杆22运动，连杆22带动滑板23上下运动，滑板23通过吊绳25可以带动敲球27往复撞击过滤网板16，从而可以使过滤网板16产生震动，所以可以将过滤网板16上的粉尘震落下去，打开阀门18，即可将粉尘排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型车间除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有转轴(2)，且转轴(2)的两端均通过轴承分别与箱体(1)的底部内壁和顶部内壁转动连接，所述箱体(1)的顶部设置有支撑板(3)，所述转轴(2)的顶端贯穿箱体(1)的顶部与支撑板(3)的底部固定连接，所述支撑板(3)的底部等距固定有四个滑块(4)，所述箱体(1)的顶部开设有环形滑槽(5)，所述滑块(4)均滑动连接在环形滑槽(5)内，所述转轴(2)的外侧壁套设固定有蜗轮(6)，所述箱体(1)的底部内壁固定有伺服电机(7)，所述箱体(1)的底部内壁对称固定有支架板(8)，所述箱体(1)的内部设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)的两端均通过轴承分别与相邻支架板(8)的一侧壁转动连接，所述蜗杆(9)的一端贯穿相邻支架板(8)的一侧壁与伺服电机(7)的输出轴固定连接，所述蜗杆(9)与蜗轮(6)啮合连接，所述支撑板(3)的顶部四角均固定有支撑腿(10)，所述支撑板(3)的上方设置有壳体(11)，所述支撑腿(10)的顶部均与壳体(11)的底部固定连接，所述壳体(11)的一侧壁固定有吸风机(12)，所述吸风机(12)的进风端固定有进风管(13)，所述进风管(13)的一端固定有吸尘罩(14)，所述吸风机(12)的出风端固定有出风管(15)，所述出风管(15)的一端与壳体(11)连通，所述壳体(11)的内部固定有过滤网板(16)，且过滤网板(16)设置在出风管(15)的上方，所述壳体(11)的底部安装连通有排尘管(17)，所述排尘管(17)的底端安装有阀门(18)，所述壳体(11)的一侧壁安装连通有排气管(19)，所述壳体(11)的顶部固定有步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出轴固定有圆盘(21)，所述圆盘(21)的一端通过销轴转动连接有连杆(22)，所述连杆(22)的一端通过销轴转动连接有滑板(23)，所述壳体(11)的顶部对称固定有导向杆(24)，所述滑板(23)滑动连接在两个导向杆(24)的外侧壁，所述滑板(23)的底部两端均固定有吊绳(25)，所述壳体(11)的顶部对称开设有通孔(26)，所述吊绳(25)分别贯穿相对应的通孔(26)，所述吊绳(25)的底端均固定敲球(27)。

2.根据权利要求1所述的一种新型车间除尘设备，其特征在于：所述滑板(23)的顶部两端均开设有滑孔(28)，所述导向杆(24)分别贯穿相对应的滑孔(28)。

3.根据权利要求1所述的一种新型车间除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(29)。

4.根据权利要求1所述的一种新型车间除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧壁固定有推把(30)。

5.根据权利要求1所述的一种新型车间除尘设备，其特征在于：所述敲球(27)的表面均套设固定有橡胶套(31)。

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