CN213052042U - 一种餐厨垃圾预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种餐厨垃圾预处理装置，涉及资源回收技术领域，包括破壁模块、滤油模块和除杂模块，破壁模块设置在滤油模块的上端，滤油模块与除杂模块连通，破壁模块设置在油水分离装置上方，油水分离装置固定设置在水浴加热装置内，破壁模块与油水分离装置连通，油水分离装置穿过水浴加热装置与除杂模块连通。其使用时，破壁模块将餐厨垃圾打碎后注入到油水分离装置内，进行水浴加热，提取油脂，之后将剩余的物质再注入到除杂模块，通过使旋转滤芯转动，从而使得餐厨垃圾在分离筒内产生离心力，继而可以将密度较小的杂质剔除掉。本实用新型设计新颖，效果显著，解决了现有技术对餐厨垃圾分拣效果不理想以及处理过程人工投入大、效率低的问题。

Description

一种餐厨垃圾预处理装置

技术领域

本实用新型实施例涉及资源回收技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾预处理装置。

背景技术

中国是一个人口大国，在中国境内，开设有数量众多的大小食堂和饭馆，因此，不可避免的每天都会产生大量的餐厨垃圾，而餐厨垃圾本身含有大量的油脂、淀粉和蛋白质以及不溶于水的纤维和塑料，其中油脂设法提取后可制作成生物柴油，淀粉和蛋白质提取后可当做饲料，或者将其做成生物燃料，由此可以看出餐厨垃圾其实具有极高的回收利用价值的，通过前置预处理是可以实现餐厨垃圾处理资源化的，然而餐厨垃圾综合处理在我国才起步不久，很多地区还没有得到有效推广，市场上也没有专门针对餐厨垃圾进行粗分拣预处理的定型设备。目前一般还是是采用人工水洗粗的办法进行回收分拣，且仅可以回收油脂，不仅人工投入大、效率低而且实现的分拣效果也并不理想。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种餐厨垃圾预处理装置，以解决现有技术中餐厨垃圾分拣效果不理想，以及处理过程人工投入大、效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种餐厨垃圾预处理装置，包括破壁模块、滤油模块和除杂模块，所述破壁模块固定设置在滤油模块的上端，所述滤油模块与除杂模块连通；

所述滤油模块包括水浴加热装置和油水分离装置，所述破壁模块固定设置在油水分离装置上方，所述油水分离装置固定设置在水浴加热装置内，所述破壁模块与油水分离装置连通，所述油水分离装置穿过水浴加热装置与除杂模块连通。

进一步的，所述破壁模块包括破壁筒和动力装置，所述油水分离装置的顶端固定安装有破壁筒，所述破壁筒的顶端设置有动力装置。

进一步的，所述除杂模块包括旋转滤芯和离心驱动装置，所述油水分离装置与旋转滤芯连通，所述离心驱动装置内部设置有旋转滤芯，且所述旋转滤芯与离心驱动装置传动连接。

进一步的，所述水浴加热装置包括水浴箱、电阻发热条、截止阀和底架一，所述油水分离装置与水浴箱的顶部相抵，所述水浴箱的底部固定设置有底架一，所述水浴箱内安装有若干电阻发热条，且所述水浴箱的外侧底部安装有截止阀，所述旋转滤芯与截止阀的一端连通，所述截止阀的另一端穿过水浴箱与油水分离装置连通。

进一步的，所述油水分离装置包括沉淀箱、刮油槽、气缸、滤油板、刮油片和下油滑道，所述破壁筒与沉淀箱的顶部连通，所述沉淀箱底部与截止阀的另一端连通，所述沉淀箱的上端面设置有刮油槽，所述刮油槽滑动设置有刮油片，所述刮油片与两个所述气缸传动连接，两个所述气缸分别对称设置在沉淀箱的两侧，所述刮油槽内安装有滤油板，所述滤油板与刮油片相抵，所述刮油槽上固定设置有下油滑道，所述下油滑道与刮油槽连通。

进一步的，所述旋转滤芯包括滑动套环、密封盖和滤芯网筒，所述离心驱动装置与滑动套环的外圈相抵，所述滑动套环的内圈固定套设在滤芯网筒的端部，所述滤芯网筒的底部与离心驱动装置传动连接，所述滤芯网筒的顶部与密封盖铰接。

进一步的，离心驱动装置包括分离筒、驱动电机一、花键轴和底架二，所述滑动套环与分离筒的端部相抵，所述分离筒固定架设在底架二上，所述分离筒的底部安装有驱动电机一，所述驱动电机一与花键轴传动连接，所述花键轴与滤芯网筒的底部传动连接。

进一步的，所述破壁筒包括止回阀、筒体和固定锁头，所述动力装置设置在筒体的一端，所述筒体的另一端与止回阀的一端连通，所述止回阀的另一端与沉淀箱连通，所述筒体外壁上对称设置有两个固定锁头，所述固定锁头与动力装置相抵。

进一步的，所述动力装置包括破壁刀杆、端盖和电机二，所述筒体的一端设置有端盖，所述端盖的中心处竖直设置有电机二，所述电机二与破壁刀杆传动连接，所述破壁刀杆位于筒体的内部。

进一步的，所述滤油板上设置有若干锥形通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.破壁模块粉碎餐厨垃圾后，将餐厨垃圾输入到沉淀箱内，利用水浴箱加热沉淀箱，使得餐厨垃圾内的油脂析出，并漂浮在餐厨垃圾的上表面，继而使得油脂通过滤油板进入到刮油槽中，并通过气缸推动刮油片，使得油脂可以经过下油滑道流出，相比较现有技术，由于采用水浴加热的方式，可以避免垃圾出现烧焦糊的问题，并且相对比通过人工刮油的方式，可以大大节约人力，从而提高工作效率。

2.除杂模块通过离心驱动装置带动旋转滤芯转动，由于餐厨垃圾在经过破壁模块粉碎后，内部包含有一定量的纸质纤维和塑料碎片，由于这些杂质密度较小，当滤芯网筒转动时，就可以将这些密度较轻的杂质滞留在分离筒的中心处，继而利用滤芯网筒将其取出，相比较现有技术的设备，只可以回收油脂，本实用新型所提出的装置，还可以将一些不可回收利用的杂质剔除，从而使剩余的淀粉和蛋白质保留下来，由此显著提高了餐厨垃圾的分拣效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的立体图；

图2为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的油水分离装置立体图；

图3为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的水浴加热装置立体图；

图4为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的滤油模块立体图；

图5为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的除杂模块立体图；

图6为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的旋转滤芯立体图；

图7为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的离心驱动装置立体图；

图8为本实用新型提供的一种餐厨垃圾预处理装置的破壁模块立体图；

图中：1破壁模块；11破壁筒；111止回阀；112筒体；113固定锁头；12动力装置；121破壁刀杆；122端盖；123电机二；2滤油模块；21水浴加热装置；211水浴箱；212电阻发热条；213截止阀；214底架一；22油水分离装置；221沉淀箱；222刮油槽；223气缸；224滤油板；225刮油片；226下油滑道；3除杂模块；31旋转滤芯；311滑动套环；312密封盖；313滤芯网筒；32离心驱动装置；321分离筒；322驱动电机一；323花键轴；324底架二。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8，本实用新型实施例提供了一种餐厨垃圾预处理装置，包括破壁模块1、滤油模块2和除杂模块3，所述破壁模块1固定设置在滤油模块2的上端，通过破壁模块1可以有效的将餐厨垃圾粉碎，从而有利于将餐厨垃圾中的油脂通过滤油模块2进行分离。所述滤油模块2与除杂模块3连通，除杂模块3可以将餐厨垃圾中的塑料碎片和纸制纤维剔除出来，从而提高预处理分拣的效果。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述滤油模块2包括水浴加热装置21和油水分离装置22，所述破壁模块1固定设置在油水分离装置22上方，所述破壁模块1与油水分离装置22连通，因此在重力的作用下即可将粉碎后的垃圾注入到油水分离装置22内，从而提高了使用的便捷性。所述油水分离装置22固定设置在水浴加热装置21内，所述油水分离装置22穿过水浴加热装置21与除杂模块3连通。由于处理的餐厨垃圾量比较大，通过水浴加热的方式，可以使餐厨垃圾的受热更加均匀，避免由于局部受热集中，导致烧焦的问题。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述破壁模块1包括破壁筒11和动力装置12，所述油水分离装置22的顶端固定安装有破壁筒11，所述破壁筒11的顶端设置有动力装置12。通过动力装置12可以将破壁筒11内储存餐厨垃圾破碎，从而有利于接下来除杂模块3对餐厨垃圾杂质的筛除。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述除杂模块3包括旋转滤芯31和离心驱动装置32，所述油水分离装置22与旋转滤芯31连通，所述离心驱动装置32内部设置有旋转滤芯31，且所述旋转滤芯31与离心驱动装置32传动连接。离心驱动装置32可以带动旋转滤芯31转动，从而在旋转滤芯31内形成一定的离心力，同时由于旋转滤芯31位于离心驱动装置32内部，因此就可以淀粉和蛋白质等密度的较大的物质筛出。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述水浴加热装置21包括水浴箱211、电阻发热条212、截止阀213和底架一214，所述油水分离装置22与水浴箱211的顶部相抵，而水浴箱211与沉淀箱221之间通过水隔离。所述水浴箱211的底部固定设置有底架一214，所述水浴箱211内安装有若干电阻发热条212，电阻发热条212可以通电发热，从而加热水浴箱211与沉淀箱221之间的水，通过水温来使得沉淀箱221温度上升，由于油脂的密度较小，在水浴加热的情况下可以化作液态，继而漂浮到餐厨垃圾的上层，从而便于将油脂清理出来。所述水浴箱211的外侧底部安装有截止阀213，所述旋转滤芯31与截止阀213的一端连通，所述截止阀213的另一端穿过水浴箱211与油水分离装置22连通。通过截止阀213能够将已经被除油处理的餐厨垃圾，导入到旋转滤芯31中，以便于进行下一步的处理。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述油水分离装置22包括沉淀箱221、刮油槽222、气缸223、滤油板224、刮油片225和下油滑道226，所述破壁筒11与沉淀箱221的顶部连通，餐厨垃圾可以从破壁筒11向下进入沉淀箱221内，餐厨垃圾在沉淀箱221中静置，同时油脂向上浮动形成油层，使得其他有机物沉淀在油层之下，由于所述沉淀箱221底部与截止阀213的另一端连通，通过截止阀213便可以将有机物注入到滤芯网筒313中进行过滤分离。所述沉淀箱221的上端面设置有刮油槽222，所述刮油槽222内安装有滤油板224，油层透过滤油板224进入到刮油槽222中。而所述刮油槽222滑动设置有刮油片225，所述刮油片225与两个所述气缸223传动连接，两个所述气缸223分别对称设置在沉淀箱221的两侧，所述滤油板224与刮油片225相抵，在所述刮油槽222上两个所述气缸223的推动下，刮油片225即可将滤油板224上的油层剥离出去，由于刮油槽222固定设置有下油滑道226，所述下油滑道226与刮油槽222连通，从而使得油脂可以下油滑道226回收。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述旋转滤芯31包括滑动套环311、密封盖312和滤芯网筒313，所述离心驱动装置32与滑动套环311的外圈相抵，从而使得滑动套环311能够自由转动，所述滑动套环311的内圈固定套设在滤芯网筒313的端部，由此使得滤芯网筒313能带动滑动套环311自由转动，继而起到为滤芯网筒313定位的作用。所述滤芯网筒313的底部与离心驱动装置32传动连接，所述滤芯网筒313的顶部与密封盖312铰接。进一步的，密封盖312为圆形，密封盖312设置有把手，以便转动密封盖312，同时密封盖312上端还设置有螺纹孔，所述密封盖312可以通过螺栓螺接的方式，达到密封效果，从而避免在滤芯网筒313转动时，内部的物料飞溅出来。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，离心驱动装置32包括分离筒321、驱动电机一322、花键轴323和底架二324，所述滑动套环311与分离筒321的端部相抵，从而使得滑动套环311与分离筒321之间能够实现相对滑动。所述分离筒321固定架设在底架二324上，所述分离筒321的底部安装有驱动电机一322，所述驱动电机一322输出端可以与花键轴323传动连接，所述花键轴323与滤芯网筒313的底部传动连接，由此使得驱动电机一322能够带动滤芯网筒313转动，从而使得物料在滤芯网筒313受到离心力的作用，继而使得塑料或纤维等密度较小的物质能够滞留在滤芯网筒313内，由此实现对餐厨垃圾的初步分拣。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述破壁筒11包括止回阀111、筒体112和固定锁头113，所述动力装置12设置在筒体112的一端，用来破碎餐厨垃圾，以便于垃圾碎片在各个模块之间传递。所述筒体112的另一端与止回阀111的一端连通，所述止回阀111的另一端与沉淀箱221连通，通过止回阀111可以控制处理餐厨垃圾的规模。所述筒体112外壁上对称设置有两个固定锁头113，所述固定锁头113与动力装置12相抵，由于端盖122上设置有电机二123，在电机运转时，会产生一定的震动，因此通过加装固定锁头113就可以使得端盖122牢牢的固定在筒体112的一端，从而实现稳定端盖122的目的。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述动力装置12包括破壁刀杆121、端盖122和电机二123，所述筒体112的一端设置有端盖122，所述端盖122的中心处竖直设置有电机二123，所述电机二123与破壁刀杆121传动连接，从而使得电机二能够带动破壁刀杆121转动，从而将餐厨垃圾破碎，所述破壁刀杆121位于筒体112的内部。进一步的，为了提高磨碎的效率，也可以在餐厨垃圾加入清水，从而降低垃圾破碎后的粘性，从而避免垃圾粘连在设备上。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述滤油板224上设置有若干锥形通孔。其使用时，注意需要使锥形通孔大口端向下设置，从而提高油脂进入滤油板224的效率。

根据本实用新型提出的一个具体实施例，所述沉淀箱221上安装有换能器(图中未示出)，通过将功率超声频源的声能转换成机械振动，从而使得沉淀箱221内的气泡在声波的作用下保持振动，破坏油脂分子与有机物之间的吸附作用，继而提高油脂析出的速度，进一步提高油脂分离的技术效果。

本实用新型实施例的使用过程如下：

本实用新型提出了一种餐厨垃圾预处理装置，通过破碎，沉淀和离心分离的方式将油脂与淀粉蛋白质和塑料碎片分离，从而实现餐厨垃圾综合处理。具体使用时，先将大块的餐厨垃圾投入到破壁筒11中，启动动力装置12将餐厨垃圾破碎，并沿着止回阀111投入到沉淀箱221中，沉淀箱221受到水浴箱211加热，油脂融化浮到物料表面继而透过滤油板224进入到刮油槽222内；之后气缸223推动刮油片225，将刮油槽222内的油脂沿刮油槽222排出，最后沉淀箱221内的物料会进入到滤芯网筒313内，驱动电机一322带动滤芯网筒313转动，通过离心力的作用将物料内的塑料碎片或纸制纤维滤除，从而由此完成整个餐厨垃圾预处理的流程。

本实用新型设计合理，效果显著，节约了资源，有效的提高了处理效率，具有很好的应用前景，解决了现有技术中餐厨垃圾分拣效果不理想，以及处理过程人工投入大、效率低的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，包括破壁模块(1)、滤油模块(2)和除杂模块(3)，所述破壁模块(1)固定设置在滤油模块(2)的上端，所述滤油模块(2)与除杂模块(3)连通；

所述滤油模块(2)包括水浴加热装置(21)和油水分离装置(22)，所述破壁模块(1)固定设置在油水分离装置(22)上方，所述油水分离装置(22)固定设置在水浴加热装置(21)内，所述破壁模块(1)与油水分离装置(22)连通，所述油水分离装置(22)穿过水浴加热装置(21)与除杂模块(3)连通。

2.如权利要求1所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述破壁模块(1)包括破壁筒(11)和动力装置(12)，所述油水分离装置(22)的顶端固定安装有破壁筒(11)，所述破壁筒(11)的顶端设置有动力装置(12)。

3.如权利要求2所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述除杂模块(3)包括旋转滤芯(31)和离心驱动装置(32)，所述油水分离装置(22)与旋转滤芯(31)连通，所述离心驱动装置(32)内部设置有旋转滤芯(31)，且所述旋转滤芯(31)与离心驱动装置(32)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述水浴加热装置(21)包括水浴箱(211)、电阻发热条(212)、截止阀(213)和底架一(214)，所述油水分离装置(22)与水浴箱(211)的顶部相抵，所述水浴箱(211)的底部固定设置有底架一(214)，所述水浴箱(211)内安装有若干电阻发热条(212)，且所述水浴箱(211)的外侧底部安装有截止阀(213)，所述旋转滤芯(31)与截止阀(213)的一端连通，所述截止阀(213)的另一端穿过水浴箱(211)与油水分离装置(22)连通。

5.如权利要求4所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述油水分离装置(22)包括沉淀箱(221)、刮油槽(222)、气缸(223)、滤油板(224)、刮油片(225)和下油滑道(226)，所述破壁筒(11)与沉淀箱(221)的顶部连通，所述沉淀箱(221)底部与截止阀(213)的另一端连通，所述沉淀箱(221)的上端面设置有刮油槽(222)，所述刮油槽(222)滑动设置有刮油片(225)，所述刮油片(225)与两个所述气缸(223)传动连接，两个所述气缸(223)分别对称设置在沉淀箱(221)的两侧，所述刮油槽(222)内安装有滤油板(224)，所述滤油板(224)与刮油片(225)相抵，所述刮油槽(222)上固定设置有下油滑道(226)，所述下油滑道(226)与刮油槽(222)连通。

6.如权利要求5所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述旋转滤芯(31)包括滑动套环(311)、密封盖(312)和滤芯网筒(313)，所述离心驱动装置(32)与滑动套环(311)的外圈相抵，所述滑动套环(311)的内圈固定套设在滤芯网筒(313)的端部，所述滤芯网筒(313)的底部与离心驱动装置(32)传动连接，所述滤芯网筒(313)的顶部与密封盖(312)铰接。

7.如权利要求6所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，离心驱动装置(32)包括分离筒(321)、驱动电机一(322)、花键轴(323)和底架二(324)，所述滑动套环(311)与分离筒(321)的端部相抵，所述分离筒(321)固定架设在底架二(324)上，所述分离筒(321)的底部安装有驱动电机一(322)，所述驱动电机一(322)与花键轴(323)传动连接，所述花键轴(323)与滤芯网筒(313)的底部传动连接。

8.如权利要求7所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述破壁筒(11)包括止回阀(111)、筒体(112)和固定锁头(113)，所述动力装置(12)设置在筒体(112)的一端，所述筒体(112)的另一端与止回阀(111)的一端连通，所述止回阀(111)的另一端与沉淀箱(221)连通，所述筒体(112)外壁上对称设置有两个固定锁头(113)，所述固定锁头(113)与动力装置(12)相抵。

9.如权利要求8所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述动力装置(12)包括破壁刀杆(121)、端盖(122)和电机二(123)，所述筒体(112)的一端设置有端盖(122)，所述端盖(122)的中心处竖直设置有电机二(123)，所述电机二(123)与破壁刀杆(121)传动连接，所述破壁刀杆(121)位于筒体(112)的内部。

10.如权利要求9所述的一种餐厨垃圾预处理装置，其特征在于，所述滤油板(224)上设置有若干锥形通孔。

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