CN213051735U - 多功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能清洗装置，其包括机壳、进料组件、安装于机壳内的旋转夹料组件、设置于所述旋转夹料组件侧部的第一清洗组件、设置于旋转夹料组件外周的第二清洗组件以及吹干组件，所述进料组件具有一上料托块，旋转夹料组件包括两个对称设置且同步转动的轮架、套接在轮架中心的转轴、与转轴连接的第二气缸以及固定于所述轮架外周的多组夹料件，两个轮架的夹料件一一相对，组成多对夹料件，多对夹料件在上料托块两侧转动。本实用新型适用范围广，两个轮架带动物料依次进行清洗和吹干，实现对物料逐个清洗，污渍去除干净彻底。

Description

多功能清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，特别涉及一种多功能清洗装置。

背景技术

食品加工过程中，需要对包括原料，加工设备、包装容器、加工场所和生产人员等在内的各种对象进行清洗。清洗是从源头上保证和提高食品质量安全性的重要措施。人工清洗，费时费力，而且还会因为人体的疲劳而导致清洗不侧底、清洗不到位的现象，从而影响食品卫生。

公开号CN104722525A的中国专利公开一种食品清洗装置，包括清洗容器、转轴和清洗框，转轴上设置至少两组卡扣，清洗框通过挂扣在所述转轴的卡扣上，清洗框的底面和侧面设置网孔，待清洗原料放在清洗框内，容易堆叠在一起，影响清洗效果，导致清洗不彻底。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的为提供一种清洗彻底的多功能清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能清洗装置，其特征在于：其包括机壳、进料组件、安装于所述机壳内的旋转夹料组件、设置于所述旋转夹料组件侧部的第一清洗组件、设置于所述旋转夹料组件外周的第二清洗组件以及吹干组件，所述进料组件具有一上料托块，所述旋转夹料组件包括两个对称设置且同步转动的轮架、套接在所述轮架中心的转轴、与所述转轴连接的第二气缸以及固定于所述轮架外周的多组夹料件，两个所述轮架的夹料件一一相对，组成多对夹料件，多对所述夹料件在所述上料托块两侧转动，所述第一清洗组件包括毛刷、控制所述毛刷前后移动的伺服马达及控制所述毛刷旋转的气动马达，所述第二清洗组件包括围设在物料外周的多个喷头固定杆以及固定于所述喷头固定杆的多个喷头。

所述进料组件包括输料通道、设置于所述输料通道出口端的第一支撑架、固定于所述第一支撑架的第一气缸以及连接于所述第一气缸输出端的顶块，所述顶块与所述输料通道出口端底部固定，所述输料通道进口端高于出口端。

所述上料托块位于所述输料通道出口端，所述上料托块具有一料槽。

所述轮架为环形结构，其外环均匀设置多个支撑板，所述夹料件包括固定于支撑板的第三气缸、固定于所述第三气缸输出端的夹板以及固定于所述夹板外表面的抵持环。

所述第一清洗组件包括第三支撑架、固定于所述第三支撑架的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑座，所述伺服马达控制所述滑座沿所述滑轨运动，所述气动马达固定于所述滑座前端，所述毛刷连接于所述气动马达输出端。

所述夹板具有贯穿其前后表面的通孔，所述通孔与所述抵持环相连通，所述毛刷穿过所述夹板的通孔。

所述吹干组件包括多个吹气喷头固定杆、固定于所述吹气喷头固定杆的多个吹气喷头以及为所述吹气喷头输送气体的输气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一对夹料件夹紧食材两侧，两个轮架转动带动食材转动至第二清洗组件，此时第一清洗组件不作业，仅通过第二清洗组件的多个喷头对食材表面清洗，实现物料逐个清洗，污渍清除彻底；清洗加工设备中的管状零件时，第一清洗组件的毛刷穿过夹板的通孔深入物料内部进行清洗，伺服马达控制毛刷来回运动，对物料内部进行清洗，气动马达带动毛刷旋转，对物料内部清洗彻底。

附图说明

图1为本实用新型多功能清洗装置整体结构示意图；

图2为图1中清洗装置内部结构示意图；

图3为图2中清洗装置内部另一角度示意图；

图4为图3中旋转夹料组件、进料组件、出料输送带结构示意图；

图5为图4中A区域放大结构示意图；

图6为图3中旋转夹料组件、第一清洗组件、第二清洗组件结构示意图；

图7为图3中B区域放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图7，本实用新型为一种多功能清洗装置，即可用于清洗山药、胡萝卜、玉米等食材，也可清洗加工设备中的管状零件，适用范围广，多功能清洗装置包括机壳1、安装于机壳1内的旋转夹料组件2、设置于旋转夹料组件2侧部的第一清洗组件3、设置于旋转夹料组件2外周的第二清洗组件4以及吹干组件5。

参见图1，机壳1前端设有进料口11，机壳1后端设有出料口(未指示)，进料口11位置高于出料口。参见图2，机壳1内部具有一操作台13。

参见图2及图3，清洗装置还包括设置于进料口11处的进料组件6以及设置于出料口处的出料输送带7。参见图4，进料组件6包括输料通道61、设置于输料通道61出口端且固定于操作台13上的第一支撑架62、固定于第一支撑架62的第一气缸63以及连接于第一气缸63输出端的顶块64。顶块64与输料通道61出口端底部固定，输料通道61进口端搭在进料口11内侧。其中，输料通道61进口端高于出口端，物料便于自动从进口端滚动到出口端。参见图5，进料组件6还包括位于输料通道61出口端的上料托块65，上料托块65具有一料槽651，便于储放物料。第一气缸63驱动顶块64将输料通道61出口端抬高，物料自动从输料通道61滚动到上料托块65的料槽651内。

参见图3及图4，旋转夹料组件2包括第二支撑架21、固定于第二支撑架21顶端的轴套22、套接在轴套22内的转轴23、穿设在转轴23外的两个轮架24、与转轴23连接的第二气缸25以及固定于轮架24外周的多组夹料件26。两个轮架24对称设置，第二气缸25控制转轴23转动，带动两个轮架24同步转动。

参见图5，轮架24为环形结构，其外环均匀设置多个支撑板241。夹料件26包括固定于支撑板241的第三气缸261、固定于第三气缸261输出端的夹板262以及固定于夹板262外表面的抵持环263。两个轮架24的夹料件26一一相对，用于夹持在物料两端。两个轮架24其中一对夹料件26转动至上料托块65两侧，第三气缸261驱动夹板262靠近物料端部并将两端夹紧，带动物料转动至第一清洗组件3。夹板262具有贯穿其前后表面的通孔2621，通孔2621与抵持环263相连通。

参见图6，第一清洗组件3包括固定在操作台13的第三支撑架31、固定于第三支撑架31的滑轨32、与滑轨32滑动连接的滑座33、控制滑座33沿滑轨32运动的伺服马达34、固定于滑座33前端气动马达35以及连接于气动马达35输出端的毛刷36。毛刷36穿过夹板262的通孔2621深入物料内部进行清洗。伺服马达34控制毛刷36来回运动，对物料内部进行清洗。气动马达35带动毛刷36旋转，对物料内部清洗彻底。

参见图3，清洗装置还包括设置于操作台13下方的水循环组件8。

参见图6，第二清洗组件4包括围设在物料外周的多个喷头固定杆41、固定于喷头固定杆41的多个喷头42以及用于为喷头42输水的输水管43。输水管43包括2个，喷头固定杆41包括4个，每个输水管43末端固定两个喷头固定杆42。每个输水管43自水循环组件8引出。其中一个输水管43末端的2个喷头固定杆41位于另外2个喷头固定杆41上方，且二者之间具有间隙，两个轮架24带动物料穿过该间隙。

参见图6，为了便于清洗水回收，清洗装置还包括贴近第二清洗组件4后方设置的导流板9。

参见图7，吹干组件5用于对清洗后的物料进行吹干，其包括多个吹气喷头固定杆51、固定于吹气喷头固定杆51的多个吹气喷头42以及为吹气喷头42输送气体的输气管53。输气管53包括2个，吹气喷头固定杆51包括4个，每个输气管53末端固定两个吹气喷头固定杆51。

本实用新型的工作过程：清洗食材时，输料通道内的食材逐个进入上料托块65的料槽内，一对夹料件26转动至上料托块65两侧，第三气缸261驱动夹板262靠近物料端部并将两端夹紧，带动食材转动至第二清洗组件，此时第一清洗组件不作业，仅通过第二清洗组件的多个喷头42对食材表面清洗，清洗完毕，轮架24带动食材转动至吹干组件，进行表面吹干，得到干净干燥的食材，用于下一步加工。清洗加工设备中的管状零件、包装容器时，第一清洗组件的毛刷36穿过夹板262的通孔2621深入物料内部进行清洗。伺服马达34控制毛刷36来回运动，对物料内部进行清洗。气动马达35带动毛刷36旋转，对物料内部清洗彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能清洗装置，其特征在于：其包括机壳、进料组件、安装于所述机壳内的旋转夹料组件、设置于所述旋转夹料组件侧部的第一清洗组件、设置于所述旋转夹料组件外周的第二清洗组件以及吹干组件，所述进料组件具有一上料托块，所述旋转夹料组件包括两个对称设置且同步转动的轮架、套接在所述轮架中心的转轴、与所述转轴连接的第二气缸以及固定于所述轮架外周的多组夹料件，两个所述轮架的夹料件一一相对，组成多对夹料件，多对所述夹料件在所述上料托块两侧转动，所述第一清洗组件包括毛刷、控制所述毛刷前后移动的伺服马达及控制所述毛刷旋转的气动马达，所述第二清洗组件包括围设在物料外周的多个喷头固定杆以及固定于所述喷头固定杆的多个喷头。

2.根据权利要求1所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述进料组件包括输料通道、设置于所述输料通道出口端的第一支撑架、固定于所述第一支撑架的第一气缸以及连接于所述第一气缸输出端的顶块，所述顶块与所述输料通道出口端底部固定，所述输料通道进口端高于出口端。

3.根据权利要求2所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述上料托块位于所述输料通道出口端，所述上料托块具有一料槽。

4.根据权利要求1所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述轮架为环形结构，其外环均匀设置多个支撑板，所述夹料件包括固定于支撑板的第三气缸、固定于所述第三气缸输出端的夹板以及固定于所述夹板外表面的抵持环。

5.根据权利要求4所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述第一清洗组件包括第三支撑架、固定于所述第三支撑架的滑轨、与所述滑轨滑动连接的滑座，所述伺服马达控制所述滑座沿所述滑轨运动，所述气动马达固定于所述滑座前端，所述毛刷连接于所述气动马达输出端。

6.根据权利要求5所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述夹板具有贯穿其前后表面的通孔，所述通孔与所述抵持环相连通，所述毛刷穿过所述夹板的通孔。

7.根据权利要求1所述的多功能清洗装置，其特征在于：所述吹干组件包括多个吹气喷头固定杆、固定于所述吹气喷头固定杆的多个吹气喷头以及为所述吹气喷头输送气体的输气管。

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