CN213051406U - 高点击打式有机肥筛分设备 - Google Patents

Abstract

一种高点击打式有机肥筛分设备，包括筛分筒体、机架、击打部件，筛分筒体安装于机架上，击打部件包括转轴、击打条，击打条的一端与转轴固定连接，击打条的另一端向远离转轴的方向自由延伸，在转轴上设有至少2组击打条，每组为2个击打条，相邻2组击打条沿转轴的轴线方向间隔设置，且相邻2组击打条相对垂直，每组2个击打条以转轴镜像设置，转轴与机架转动连接，转轴的轴线与筛分筒体的轴线平行，转轴设于筛分筒体一侧，且转轴相对筛分筒体逆向转动，击打条的端部能击打到筛分筒体外侧顶壁高点，最高点击打粘接物料，粘接物料能快速掉落，相邻2组击打条相对垂直，转轴转动一圈，击打条能击打筛筒4次，粘接物料清除效果显著。

Description

高点击打式有机肥筛分设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，特别涉及一种高点击打式有机肥筛分设备。

背景技术

有机肥经过造粒、烘干、冷却后要进行筛分，为了防止筛分筒体粘料而失去筛分能力，现有的有机肥筛分设备在顶部设有打击部件，打击部件的转轴设置在筛分筒体的正上方，转轴上的击打条对称布置一排，击打条只能击打筛筒的侧部，转轴转动一圈，击打条只能击打筛筒2次，侧部击打粘接物料，粘接物料还没有掉落，筛分筒体已转到最低点，粘接物料依然会粘接在筛分筒体上，现有技术存在的问题是粘接物料清除效果不佳。

发明内容

有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种粘接物料清除效果好的高点击打式有机肥筛分设备。

一种高点击打式有机肥筛分设备，包括筛分筒体、机架、击打部件，所述筛分筒体为两端开口的中空筒体，筛分筒体的环壁密布有筛孔，筛分筒体安装于机架上，并与机架转动连接，所述筛分筒体的轴线与水平面成一定角度，所述筛分筒体可沿其轴线转动，筛分筒体相对高的一端为进料端，筛分筒体相对低的一端为出料端，所述击打部件包括转轴、击打条，所述击打条的一端与转轴固定连接，所述击打条的另一端向远离转轴的方向自由延伸，在转轴上设有至少2组击打条，每组为2个击打条，相邻2组击打条沿转轴的轴线方向间隔设置，且相邻2组击打条相对垂直，每组2个击打条以转轴镜像设置，所述转轴与机架转动连接，所述转轴的轴线与筛分筒体的轴线平行，所述转轴设于筛分筒体一侧，转轴相对筛分筒体逆向转动，带动击打条转动，以使击打条的端部击打到筛分筒体外侧顶壁高点。

优选的，所述转轴靠近筛分筒体的顶部。

优选的，在转轴设有8组击打条，8组击打条沿转轴的轴线方向均匀间隔布置。

优选的，所述击打条的长度方向与转轴的轴线方向垂直。

优选的，所述击打条由弹性材料制成。

优选的，所述击打条为橡胶条。

优选的，所述高点击打式有机肥筛分设备还包括筛上物槽，所述筛上物槽设于筛分筒体的出料端的下方。

优选的，所述高点击打式有机肥筛分设备还包括筛下物槽，所述筛上物槽设于筛分筒体的正下方。

优选的，所述高点击打式有机肥筛分设备还包括第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的入口与筛下物槽的出口连接。

优选的，所述高点击打式有机肥筛分设备还包括斗式提升机，所述斗式提升机的出口与筛分筒体的进料端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

所述转轴设于筛分筒体一侧，且转轴相对筛分筒体逆向转动，击打条的端部能击打到筛分筒体外侧顶壁高点，最高点击打粘接物料，粘接物料能快速掉落，相邻2组击打条相对垂直，转轴转动一圈，击打条能击打筛筒4次，粘接物料清除效果显著。

附图说明

图1为所述高点击打式有机肥筛分设备的结构示意图。

图2为所述高点击打式有机肥筛分设备局部结构的左视图。

图3为所述有机肥冷却、筛分集成设备的结构示意图。

图4为图3中所述高效率回转式冷却窑沿A-A方向的剖视图。

图5为图3中所述高效率回转式冷却窑沿B-B方向的剖视图。

图6为图3中所述高效率回转式冷却窑沿C-C方向的剖视图。

图7为图3中所述高效率回转式冷却窑沿D-D方向的剖视图。

图8为图3中所述高效率回转式冷却窑沿E-E方向的剖视图。

图9为图3中所述高效率回转式冷却窑沿F-F方向的剖视图。

图中：高效率回转式冷却窑10、旋转筒体11、后端部111、后端筒112、中间筒113、前端筒114、前端部115、扬料板12、单V板121、双V板122、直板13、高点击打式有机肥筛分设备20、筛分筒体21、机架22、击打部件23、转轴231、击打条232、筛上物槽24、筛下物槽25、第一皮带输送机26、斗式提升机27。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种高点击打式有机肥筛分设备20，包括筛分筒体21、机架22、击打部件23，筛分筒体21为两端开口的中空筒体，筛分筒体21的环壁密布有筛孔，筛分筒体21安装于机架22上，并与机架22转动连接，筛分筒体21的轴线与水平面成一定角度，筛分筒体21可沿其轴线转动，筛分筒体21相对高的一端为进料端，筛分筒体21相对低的一端为出料端，击打部件23包括转轴231、击打条232，击打条232的一端与转轴231固定连接，击打条232的另一端向远离转轴231的方向自由延伸，在转轴231上设有至少2组击打条232，每组为2个击打条232，相邻2组击打条232沿转轴231的轴线方向间隔设置，且相邻2组击打条232相对垂直，每组2个击打条232以转轴231镜像设置，转轴231与机架22转动连接，转轴231的轴线与筛分筒体21的轴线平行，转轴231设于筛分筒体21一侧，转轴231相对筛分筒体21逆向转动，带动击打条232转动，以使击打条232的端部击打到筛分筒体21外侧顶壁高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

转轴231设于筛分筒体21一侧，且转轴231相对筛分筒体21逆向转动，击打条232的端部能击打到筛分筒体21外侧顶壁高点，最高点击打粘接物料，粘接物料能快速掉落，相邻2组击打条232相对垂直，转轴231转动一圈，击打条232能击打筛筒4次，粘接物料清除效果显著。

参见图1和图2，进一步，转轴231靠近筛分筒体21的顶部。

参见图1和图2，进一步，在转轴231设有8组击打条232，8组击打条232沿转轴231的轴线方向均匀间隔布置。

参见图1和图2，进一步，击打条232的长度方向与转轴231的轴线方向垂直。

参见图1和图2，进一步，击打条232由弹性材料制成。

参见图1和图2，进一步，击打条232为橡胶条。

参见图1和图2，进一步，高点击打式有机肥筛分设备20还包括筛上物槽24，筛上物槽24设于筛分筒体21的出料端的下方。

参见图1和图2，进一步，高点击打式有机肥筛分设备20还包括筛下物槽25，筛上物槽24设于筛分筒体21的正下方。

参见图1和图2，进一步，高点击打式有机肥筛分设备20还包括第一皮带输送机26，第一皮带输送机26的入口与筛下物槽25的出口连接。

参见图1和图2，进一步，高点击打式有机肥筛分设备20还包括斗式提升机27，斗式提升机27的出口与筛分筒体21的进料端连接。

参见图1至图9，还提供了一种有机肥冷却、筛分集成设备，包括高点击打式有机肥筛分设备20、高效率回转式冷却窑10，高效率回转式冷却窑10包括旋转筒体11、扬料板12，旋转筒体11为两端开口的中空长筒状，旋转筒体11的轴线与水平面成一定角度，旋转筒体11可沿其轴线转动，旋转筒体11相对高的一端为进口端，旋转筒体11相对低的一端为出口端，在旋转筒体11的内壁设有多个扬料板12，多个扬料板12沿旋转筒体11的轴向和周向均布，扬料板12的长度方向沿旋转筒体11的轴线方向延伸，扬料板12的一端与旋转筒体11固定连接，扬料板12的另一端弯曲，扬料板12的截面为三角形或梯形，旋转筒体11的出口端与斗式提升机27的入口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

旋转筒体11内布置双V板122、单V板121两种扬料板12，旋转筒体11以一定的速度匀速转动，而颗粒物料从扬料板12上滑落的速度不相同，颗粒物料从单V板121上滑落的速度比直板13慢，颗粒物料从双V板122滑落的速度比单V板121慢，与现有技术中全部为直板13的设计相比，颗粒物料被扬料板12挖起后，不会迅速落下，双V板122、单V板121上的颗粒物料分别分层次落下，且下落轨迹不同，双V板122上的颗粒物料在旋转筒体11转至高点时才会落下，这种双V板122、单V板121组合扬料板12落料的设计使得颗粒物料在旋转筒体11整个截面内如雨状充分分散，颗粒物料与冷空气可充分接触，冷却效果好，冷却效率大幅度提高。

参见图1至图9，进一步，三角形截面的扬料板12为单V板121，梯形截面的扬料板12为双V板122，从旋转筒体11的出口端至旋转筒体11的进口端，多个扬料板12排列为多圈，每一圈扬料板12中，双V板122与单V板121的比例不大于1:1。

参见图1至图9，进一步，从旋转筒体11的出口端至旋转筒体11的进口端的各圈扬料板12中，双V板122与单V板121的比例逐渐减小。

本实施例中，从旋转筒体11的出口端至旋转筒体11的进口端，双V板122与单V板121的比例逐渐减小，这样的设计，颗粒物料在旋转筒体11的进口端位置不充分分散，而是成片掉落，旋转筒体11的进口端不会产生大量粉尘，可避免产生的粉尘被抽出，造成损失。

参见图1至图9，进一步，相邻两圈扬料板12中的双V板122交错设置，相邻两圈扬料板12中的单V板121交错设置。

本实施例中，相邻两圈扬料板12中的双V板122交错设置，相邻两圈扬料板12中的单V板121交错设置，颗粒物料在旋转筒体11整个截面内进一步分散。

参见图1至图9，进一步，高效率回转式冷却窑10还包括直板13，从旋转筒体11的出口端至旋转筒体11的进口端，旋转筒体11依次分为后端部111、后端筒112、中间筒113、前端筒114、前端部115，在旋转筒体11的前端筒114的内壁设有多个直板13，直板13沿旋转筒体11的前端筒114的轴向和周向均布，多个直板13排列为多圈，旋转筒体11的后端部111和前端部115不设扬料板12、直板13。

本实施例中，在前端筒114全部设计直板13，颗粒物料在旋转筒体11的进口端位置不充分分散，而是成片掉落，旋转筒体11的进口端不会产生大量粉尘，可避免产生的粉尘被抽出，造成损失，还有利于冷空气流通。

参见图1至图9，进一步，旋转筒体11中每圈扬料板12均为10个。

参见图1至图9，进一步，旋转筒体11的后端筒112中每圈扬料板12的双V板122、单V板121各5个。

参见图1至图9，进一步，旋转筒体11的后端筒112中每圈的双V板122比旋转筒体11的中间筒113中每圈的双V板122多2个。

参见图1至图9，进一步，相邻两圈扬料板12中的双V板122周向错开18°。

参见图1至图9，进一步，旋转筒体11的前端筒114中相邻两圈的直板13不交错。

本实施例中，旋转筒体11的前端筒114中相邻两圈的直板13不交错，颗粒物料在旋转筒体11的进口端位置不充分分散，而是成片掉落，旋转筒体11的进口端不会产生大量粉尘，可避免产生的粉尘被抽出，造成损失，还有利于冷空气流通。

具体的，旋转筒体11的出口端一侧设置负压风机，负压风机的入口与旋转筒体11的入口端连接，旋转筒体11的出口端为进风口，旋转筒体11的进口端为出风口，冷空气与颗粒物料相对逆向流动，待冷却的颗粒物料经过第二皮带输送机输入旋转筒体11的进口端，旋转筒体11的滚圈支撑与托轮上，并由驱动机构驱动旋转筒体11沿旋转筒体11的轴线转动，冷却后的颗粒物料从旋转筒体11的出口端流入斗式提升机27的入口，将冷却后的颗粒物料输出至筛分筒体21。

本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：包括筛分筒体、机架、击打部件，所述筛分筒体为两端开口的中空筒体，筛分筒体的环壁密布有筛孔，筛分筒体安装于机架上，并与机架转动连接，所述筛分筒体的轴线与水平面成一定角度，所述筛分筒体可沿其轴线转动，筛分筒体相对高的一端为进料端，筛分筒体相对低的一端为出料端，所述击打部件包括转轴、击打条，所述击打条的一端与转轴固定连接，所述击打条的另一端向远离转轴的方向自由延伸，在转轴上设有至少2组击打条，每组为2个击打条，相邻2组击打条沿转轴的轴线方向间隔设置，且相邻2组击打条相对垂直，每组2个击打条以转轴镜像设置，所述转轴与机架转动连接，所述转轴的轴线与筛分筒体的轴线平行，所述转轴设于筛分筒体一侧，转轴相对筛分筒体逆向转动，带动击打条转动，以使击打条的端部击打到筛分筒体外侧顶壁高点。

2.如权利要求1所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述转轴靠近筛分筒体的顶部。

3.如权利要求1所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：在转轴设有8组击打条，8组击打条沿转轴的轴线方向均匀间隔布置。

4.如权利要求1所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述击打条的长度方向与转轴的轴线方向垂直。

5.如权利要求1所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述击打条由弹性材料制成。

6.如权利要求5所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述击打条为橡胶条。

7.如权利要求5所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述高点击打式有机肥筛分设备还包括筛上物槽，所述筛上物槽设于筛分筒体的出料端的下方。

8.如权利要求7所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述高点击打式有机肥筛分设备还包括筛下物槽，所述筛上物槽设于筛分筒体的正下方。

9.如权利要求8所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述高点击打式有机肥筛分设备还包括第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的入口与筛下物槽的出口连接。

10.如权利要求1所述的高点击打式有机肥筛分设备，其特征在于：所述高点击打式有机肥筛分设备还包括斗式提升机，所述斗式提升机的出口与筛分筒体的进料端连接。

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