CN213050855U - 一种机械粉碎分级机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械粉碎分级机，包括装置本体、控制面板、伺服电机、破碎箱和推杆，所述装置本体的顶端安装有破碎箱，且破碎箱的顶端设有入料口，并且入料口的底端与破碎箱固定连接，所述入料口下方的破碎箱内部设有破碎盘，且破碎盘的两端皆通过轴承与破碎箱内壁相铰接，并且破碎盘一侧的破碎箱外壁上设有从动轮，破碎盘的外壁上固定有破碎刀，所述从动轮下方的装置本体内部设有分级箱，且分级箱的内部设有纱网筒，并且纱网筒一侧的外壁上设有从动齿轮，从动齿轮的内壁与纱网筒固定连接。本实用新型不仅实现了粉碎分级机对原料进行高效的粉碎，避免了分级后的原料堵塞下料口，而且提高了粉碎分级机的效率。

Description

一种机械粉碎分级机

技术领域

本实用新型涉及粉碎分级机技术领域，具体为一种机械粉碎分级机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在食品、化工、医药、绿化、环卫、等行业的物料粉碎处理中应用广泛，通过机械粉碎机将颗粒状的物料加工至需要直径的中细度粉体，以便进行后续处理或作为产品成品，在粉碎时为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，需在每道粉碎作业之后进行筛分或分级，来提高生产效率，得到合适的粒度。

现今市场上的此类粉碎分级机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类粉碎分级机在使用时一般不便于对原料进行高效的粉碎，从而严重的影响了粉碎分级机使用时的便利程度；

（2）现有的此类粉碎分级机在使用时一般不便于对破碎后的原料稳定的分级，从而大大的影响了粉碎分级机使用时的可靠性；

现有的此类粉碎分级机在使用时一般不便于粉碎分级机快速便捷的出料，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械粉碎分级机，以解决上述背景技术中提出粉碎分级机不便于对原料进行高效的粉碎，对破碎后的原料稳定的分级，粉碎分级机快速便捷的出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械粉碎分级机，包括装置本体、控制面板、伺服电机、破碎箱和推杆，所述装置本体的顶端安装有破碎箱，且破碎箱的顶端设有入料口，并且入料口的底端与破碎箱固定连接，所述入料口下方的破碎箱内部设有破碎盘，且破碎盘的两端皆通过轴承与破碎箱内壁相铰接，并且破碎盘一侧的破碎箱外壁上设有从动轮，破碎盘的外壁上固定有破碎刀，所述从动轮下方的装置本体内部设有分级箱，且分级箱的内部设有纱网筒，并且纱网筒一侧的外壁上设有从动齿轮，从动齿轮的内壁与纱网筒固定连接，所述从动齿轮一侧的分级箱外壁上设有驱动机构，且驱动机构下方的装置本体外壁上安装有控制面板。

优选的，所述控制面板一侧的装置本体顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴远离伺服电机的固定有主动轮，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带的一端延伸至从动轮的表面，实现了粉碎分级机对原料进行高效的粉碎。

优选的，所述分级箱的底端设有出料口，且出料口一侧的分级箱外壁上固定有底座，并且底座的底端铰接有盖板。

优选的，所述盖板上方的分级箱外壁上设有气缸，且气缸的顶端与分级箱固定连接，并且气缸的底端设有推杆,推杆的底端与盖板相铰接，实现了粉碎分级机快速便捷的出料。

优选的，所述纱网筒的底端设有限位圈，且限位圈一侧的分级箱内部设有滑槽，并且滑槽的外壁与分级箱固定连接。

优选的，所述驱动机构的内部依次设置有步进电机、第二转轴、传动轴以及主动齿轮，所述从动齿轮一侧的分级箱内部设有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，并且主动齿轮下方的分级箱外壁上安装有步进电机,步进电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，且第二转轴远离步进电机的一端固定有传动轴，实现了粉碎分级机对破碎后的原料稳定的分级。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎分级机不仅实现了粉碎分级机对原料进行高效的粉碎，避免了分级后的原料堵塞下料口，而且提高了粉碎分级机的效率；

（1）通过工作人员将待粉碎的原料倒入入料口的内部，由入料口滑入破碎箱的内部，操作控制面板打开伺服电机，由第一转轴带动主动轮转动，在皮带的传动下，由皮带驱动从动轮旋转，从而驱动破碎盘转动，在破碎箱的支撑下由破碎刀对原料进行粉碎，实现了粉碎分级机对原料进行高效的粉碎，提高了粉碎分级机的效率；

（2）通过设置有步进电机、第二转轴、传动轴以及主动齿轮，通过工作人员操作控制面板打开步进电机，由第二转轴驱动传动轴转动，在传动轴的传动下主动齿轮带动从动齿轮转动，从而由从动齿轮驱动纱网筒旋转，由纱网筒对破碎箱破碎的原料进行分级，限位圈在滑槽的内部滑动对纱网筒进行支撑，在纱网筒的高速转动下，细小颗粒的原料通过纱网筒表面的网孔流落至分级箱的内部，实现了粉碎分级机对破碎后的原料稳定的分级，机械传动功耗低效率高，极大的方便了工作人员进行操作；

（3）通过工作人员操作控制面板打开气缸，由气缸驱动推杆移动，在底座的支撑下，由推杆带动盖板转动，由盖板打开分级箱的出口，将分级箱分级后的小颗粒通过出料口输送至外部，实现了粉碎分级机快速便捷的出料，避免了分级后的原料堵塞下料口。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的破碎箱侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的主动齿轮俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、控制面板；3、伺服电机；4、第一转轴；5、主动轮；6、皮带；7、驱动机构；701、步进电机；702、第二转轴；703、传动轴；704、主动齿轮；8、入料口；9、破碎盘；10、从动轮；11、破碎刀；12、破碎箱；13、从动齿轮；14、纱网筒；15、限位圈；16、滑槽；17、气缸；18、推杆；19、底座；20、盖板；21、出料口；22、分级箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机械粉碎分级机，包括装置本体1、控制面板2、伺服电机3、破碎箱12和推杆18，装置本体1的顶端安装有破碎箱12，且破碎箱12的顶端设有入料口8，并且入料口8的底端与破碎箱12固定连接，入料口8下方的破碎箱12内部设有破碎盘9，且破碎盘9的两端皆通过轴承与破碎箱12内壁相铰接，并且破碎盘9一侧的破碎箱12外壁上设有从动轮10，破碎盘9的外壁上固定有破碎刀11，从动轮10下方的装置本体1内部设有分级箱22，且分级箱22的内部设有纱网筒14，并且纱网筒14一侧的外壁上设有从动齿轮13，从动齿轮13的内壁与纱网筒14固定连接，从动齿轮13一侧的分级箱22外壁上设有驱动机构7，且驱动机构7下方的装置本体1外壁上安装有控制面板2，控制面板2一侧的装置本体1顶端安装有伺服电机3，伺服电机3的型号为HC-KF2S23，控制面板2内部单片机的输出端与伺服电机3的输入端电性连接，且伺服电机3的输出端通过联轴器安装有第一转轴4，并且第一转轴4远离伺服电机3的固定有主动轮5，主动轮5的表面缠绕有皮带6，且皮带6的一端延伸至从动轮10的表面；

使用时通过工作人员将待粉碎的原料倒入入料口8的内部，由入料口8滑入破碎箱12的内部，操作控制面板2打开伺服电机3，由第一转轴4带动主动轮5转动，在皮带6的传动下，由皮带6驱动从动轮10旋转，从而驱动破碎盘9转动，在破碎箱12的支撑下由破碎刀11对原料进行粉碎，实现了粉碎分级机对原料进行高效的粉碎，提高了粉碎分级机的效率；

分级箱22的底端设有出料口21，且出料口21一侧的分级箱22外壁上固定有底座19，并且底座19的底端铰接有盖板20，盖板20上方的分级箱22外壁上设有气缸17，气缸17的型号为PY497-100/70，控制面板2内部单片机的输出端与气缸17的输入端电性连接，且气缸17的顶端与分级箱22固定连接，并且气缸17的底端设有推杆18,推杆18的底端与盖板20相铰接；

使用时通过工作人员操作控制面板2打开气缸17，由气缸17驱动推杆18移动，在底座19的支撑下，由推杆18带动盖板20转动，由盖板20打开分级箱22的出口，将分级箱22分级后的小颗粒通过出料口21输送至外部，实现了粉碎分级机快速便捷的出料，避免了分级后的原料堵塞下料口；

纱网筒14的底端设有限位圈15，且限位圈15一侧的分级箱22内部设有滑槽16，并且滑槽16的外壁与分级箱22固定连接，驱动机构7的内部依次设置有步进电机701、第二转轴702、传动轴703以及主动齿轮704，从动齿轮13一侧的分级箱22内部设有主动齿轮704，且主动齿轮704与从动齿轮13相互啮合，并且主动齿轮704下方的分级箱22外壁上安装有步进电机701，步进电机701的型号为HC-KFS23，控制面板2内部单片机的输出端与步进电机701的输入端电性连接,步进电机701的输出端通过联轴器安装有第二转轴702，且第二转轴702远离步进电机701的一端固定有传动轴703；

使用时通过工作人员操作控制面板2打开步进电机701，由第二转轴702驱动传动轴703转动，在传动轴703的传动下主动齿轮704带动从动齿轮13转动，从而由从动齿轮13驱动纱网筒14旋转，由纱网筒14对破碎箱12破碎的原料进行分级，限位圈15在滑槽16的内部滑动对纱网筒14进行支撑，在纱网筒14的高速转动下，细小颗粒的原料通过纱网筒14表面的网孔流落至分级箱22的内部，实现了粉碎分级机对破碎后的原料稳定的分级，机械传动功耗低效率高，极大的方便了工作人员进行操作。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将待粉碎的原料倒入入料口8的内部，由入料口8滑入破碎箱12的内部，操作控制面板2打开伺服电机3，由第一转轴4带动主动轮5转动，在皮带6的传动下，由皮带6驱动从动轮10旋转，从而驱动破碎盘9转动，在破碎箱12的支撑下由破碎刀11对原料进行粉碎，实现粉碎分级机对原料进行高效的粉碎，提高粉碎分级机的效率，之后通过工作人员操作控制面板2打开步进电机701，由第二转轴702驱动传动轴703转动，在传动轴703的传动下主动齿轮704带动从动齿轮13转动，从而由从动齿轮13驱动纱网筒14旋转，由纱网筒14对破碎箱12破碎的原料进行分级，限位圈15在滑槽16的内部滑动对纱网筒14进行支撑，在纱网筒14的高速转动下，细小颗粒的原料通过纱网筒14表面的网孔流落至分级箱22的内部，实现粉碎分级机对破碎后的原料稳定的分级，机械传动功耗低效率高，极大的方便了工作人员进行操作，再通过工作人员操作控制面板2打开气缸17，由气缸17驱动推杆18移动，在底座19的支撑下，由推杆18带动盖板20转动，由盖板20打开分级箱22的出口，将分级箱22分级后的小颗粒通过出料口21输送至外部，实现粉碎分级机快速便捷的出料，避免分级后的原料堵塞下料口，来完成粉碎分级机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械粉碎分级机，包括装置本体（1）、控制面板（2）、伺服电机（3）、破碎箱（12）和推杆（18），其特征在于：所述装置本体（1）的顶端安装有破碎箱（12），且破碎箱（12）的顶端设有入料口（8），并且入料口（8）的底端与破碎箱（12）固定连接，所述入料口（8）下方的破碎箱（12）内部设有破碎盘（9），且破碎盘（9）的两端皆通过轴承与破碎箱（12）内壁相铰接，并且破碎盘（9）一侧的破碎箱（12）外壁上设有从动轮（10），破碎盘（9）的外壁上固定有破碎刀（11），所述从动轮（10）下方的装置本体（1）内部设有分级箱（22），且分级箱（22）的内部设有纱网筒（14），并且纱网筒（14）一侧的外壁上设有从动齿轮（13），从动齿轮（13）的内壁与纱网筒（14）固定连接，所述从动齿轮（13）一侧的分级箱（22）外壁上设有驱动机构（7），且驱动机构（7）下方的装置本体（1）外壁上安装有控制面板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种机械粉碎分级机，其特征在于：所述控制面板（2）一侧的装置本体（1）顶端安装有伺服电机（3），且伺服电机（3）的输出端通过联轴器安装有第一转轴（4），并且第一转轴（4）远离伺服电机（3）的固定有主动轮（5），所述主动轮（5）的表面缠绕有皮带（6），且皮带（6）的一端延伸至从动轮（10）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种机械粉碎分级机，其特征在于：所述分级箱（22）的底端设有出料口（21），且出料口（21）一侧的分级箱（22）外壁上固定有底座（19），并且底座（19）的底端铰接有盖板（20）。

4.根据权利要求3所述的一种机械粉碎分级机，其特征在于：所述盖板（20）上方的分级箱（22）外壁上设有气缸（17），且气缸（17）的顶端与分级箱（22）固定连接，并且气缸（17）的底端设有推杆（18）,推杆（18）的底端与盖板（20）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种机械粉碎分级机，其特征在于：所述纱网筒（14）的底端设有限位圈（15），且限位圈（15）一侧的分级箱（22）内部设有滑槽（16），并且滑槽（16）的外壁与分级箱（22）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械粉碎分级机，其特征在于：所述驱动机构（7）的内部依次设置有步进电机（701）、第二转轴（702）、传动轴（703）以及主动齿轮（704），所述从动齿轮（13）一侧的分级箱（22）内部设有主动齿轮（704），且主动齿轮（704）与从动齿轮（13）相互啮合，并且主动齿轮（704）下方的分级箱（22）外壁上安装有步进电机（701）,步进电机（701）的输出端通过联轴器安装有第二转轴（702），且第二转轴（702）远离步进电机（701）的一端固定有传动轴（703）。

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