CN213050723U - 一种物料粉碎用颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，具体为一种物料粉碎用颚式破碎机，包括安装底座以及设置在安装底座顶端两侧的破碎机本体和吸尘腔，所述破碎机本体的顶端一侧设置有除尘盒，所述吸尘腔的顶端设有盖体，所述吸尘腔的内部设置有可上下升降的活塞头，且所述活塞头的侧边与吸尘腔的内壁紧密贴合，所述除尘盒与盖体通过导管连通。本实用新型利用活塞头的上下升降产生负压将粉尘吸入吸尘腔内，相对抽风机而言吸附能力更强，因此可有效提高石材粉末的吸附效率避免资源浪费。

Description

一种物料粉碎用颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机设备技术领域，具体为一种物料粉碎用颚式破碎机。

背景技术

现如今石材厂内对石料进行粉碎时常用的设备为颚式破碎机，其利用驱动设备带动偏心轴旋转，从而间接驱动颚板活动，以此来粉碎物料。但是此种破碎机在进行破碎时也存在一个很大的缺陷，即在破碎过程中，由于破碎机始终敞口设置，因此破碎后的粉尘会飘散在空中，严重的污染了工作环境和空气质量，同时，石材粉末的飘散也造成了一定程度上的资源浪费。

现有技术中也有一些设备在破碎机的一侧设置吸尘机构，并利用抽风机将粉尘吸入收纳腔内，但是此种做法一是抽风机的抽风力度不大，吸尘能力弱，再加上石材粉末的颗粒较重，因此很难有效地起到吸收作用；二是粉尘容易卡住抽风机的叶片，导致抽风机的损坏，不利于除尘工作的有序进行，为此，我们提出了一种改进型医药收纳盒以良好的解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料粉碎用颚式破碎机，用于有效提高破碎机的除尘效率，并保证除尘工作的有序进行。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种物料粉碎用颚式破碎机，包括安装底座以及设置在安装底座顶端两侧的破碎机本体和吸尘腔，所述破碎机本体的顶端一侧设置有除尘盒，所述吸尘腔的顶端设有盖体，所述吸尘腔的内部设置有可上下升降的活塞头，且所述活塞头的侧边与吸尘腔的内壁紧密贴合，所述除尘盒与盖体通过导管连通。

优选的，所述盖体的内部上下两侧分别固定设有上定位环和下定位环，所述上定位环和下定位环之间设有密封球，所述密封球弹性连接在下定位环上；自然状态下，密封球的顶侧与上定位环的底端紧密贴合。

优选的，所述吸尘腔的内部底端转动连接驱动管套，所述驱动管套的内部螺纹连接升降螺柱，所述升降螺柱的顶端竖直向上并与活塞头的底端固定连接。

优选的，所述吸尘腔的外侧设有安装盒，所述安装盒的内部两侧分别转动安装第一皮带轮和第二皮带轮，安装盒的外部一侧固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部与第一皮带轮连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第二皮带轮的一侧垂直设置有主动螺杆；所述驱动管套的底部外侧固定套接锥形齿轮，所述主动螺杆延伸至吸尘腔的内侧并与锥形齿轮啮合。

优选的，所述吸尘腔的顶部一侧开设有出气口，所述出气口的内侧固定安装滤布层和单向出气阀。

优选的，所述除尘盒的一侧均匀贯穿开设有进气孔，除尘盒的内部一侧贴合设有滤网层，所述进气孔与滤网层均位于除尘盒的同一侧面上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种物料粉碎用颚式破碎机，具备以下有益效果：

1.本实用新型利用活塞头的上下升降产生负压将粉尘吸入吸尘腔内，相对抽风机而言吸附能力更强，因此可有效提高石材粉末的吸附效率避免资源浪费；

2.本实用新型排除了抽风机吸尘的方式，因此绝不会出现粉尘卡住叶片的情况发生，有效保证了工作质量避免设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘盒结构示意图；

图3为本实用新型吸尘腔结构剖视图。

图中：1、安装底座；2、破碎机本体；3、吸尘腔；4、除尘盒；5、导管；6、盖体；7、上定位环；8、下定位环；9、密封球；10、驱动管套；11、升降螺柱；12、活塞头；13、安装盒；14、伺服电机；15、主动螺杆；16、锥形齿轮；17、出气口；18、进气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1，一种物料粉碎用颚式破碎机，包括安装底座1以及设置在安装底座1顶端两侧的破碎机本体2和吸尘腔3，破碎机本体2的顶端一侧设置有除尘盒4，吸尘腔3的顶端设有盖体6，盖体6通过螺纹连接固定在吸尘腔3的顶端，而吸尘腔3为圆柱形空腔结构。

吸尘腔3的内部设置有可上下升降的活塞头12，且活塞头12的侧边与吸尘腔3的内壁紧密贴合，除尘盒4与盖体6通过导管5连通；活塞头12的外侧为橡胶材质，其紧密贴合在吸尘腔3的内壁上，盖体6的顶部呈管口状，导管5的一端连接在盖体6内侧，而导管5的另一端延伸至除尘盒4的内部，作用是在除尘盒4的内部产生负压。

请参阅图2，除尘盒4的一侧均匀贯穿开设有进气孔18，除尘盒4的内部一侧贴合设有滤网层，进气孔18与滤网层均位于除尘盒4的同一侧面上；进气孔18均匀分布在除尘盒4上，而除尘盒4本身放置在破碎机本体2的破碎口上端，用于及时收集飞散的粉尘。

请参阅图3，盖体6的内部上下两侧分别固定设有上定位环7和下定位环8，上定位环7和下定位环8之间设有密封球9，密封球9弹性连接在下定位环8上；自然状态下，密封球9的顶侧与上定位环7的底端紧密贴合；密封球9通过弹簧连接在下定位环8上，且弹簧始终处于压缩状态，作用是将密封球9紧紧贴合在上定位环7上，起到密封效果。

吸尘腔3的内部底端转动连接驱动管套10，驱动管套10的内部螺纹连接升降螺柱11，升降螺柱11的顶端竖直向上并与活塞头12的底端固定连接，驱动管套10的底端通过轴承转动连接在吸尘腔3内，而且驱动管套10的内侧开设有内螺纹，升降螺柱11即螺纹连接在驱动管套10的内侧，当驱动管套10转动时，则升降螺柱11会自动升降。

吸尘腔3的外侧设有安装盒13，安装盒13的内部两侧分别转动安装第一皮带轮和第二皮带轮，安装盒13的外部一侧固定安装伺服电机14，伺服电机14的输出轴端部与第一皮带轮连接，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接，第二皮带轮的一侧垂直设置有主动螺杆15；伺服电机14通过相关设置，一旦开启后会自动往复转动，即顺时针旋转一定的角度后停止，再逆时针旋转同样的角度，这样通过两块皮带轮，便可以驱动主动螺杆15同样做往复转动。

驱动管套10的底部外侧固定套接锥形齿轮16，主动螺杆15延伸至吸尘腔3的内侧并与锥形齿轮16啮合，主动螺杆15贯穿了吸尘腔3的底部，且当主动螺杆15做往复转动时，由于锥形齿轮16的设置，必然会使得驱动管套10同样做往复转动，以此来控制活塞头12上下往复升降。

吸尘腔3的顶部一侧开设有出气口17，出气口17的内侧固定安装滤布层和单向出气阀；滤布层起到过滤粉尘作用，而单向出气阀只可以由内向外出气，当活塞头12上升时，密封球9会堵住盖体6的出口，那么位于活塞头9内部的气体便会从出气口17中吹出。

工作原理：本实用新型在使用过程中，由于在破碎机本体2的顶部一侧设置了除尘盒4，又在破碎机本体2的外部一侧设置有吸尘腔3，且在除尘盒4和吸尘腔3之间设置有导管5将二者连通，在吸尘腔3的内部设置有可上下升降的活塞头9；在实际使用时，除尘盒4的内部将产生负压，并将石材破碎后的粉末均吸收到除尘盒4内，再通过导管5将粉末过度到吸尘腔3的内部。其中在吸尘腔3的顶端设置有盖体6，盖体6的内部设置有两块定位环和一颗密封球9，当活塞头12上升时，密封球9将堵住盖体6的出口，空气会从出气口17中吹出；反之，密封球9松开，灰尘将沿着导管进入到吸尘腔3内。另外，在吸尘腔3的外侧还设置有安装盒13以及伺服电机14，伺服电机14通过两块皮带轮以及主动螺杆15将间接驱动活塞头12做上下升降往复运动，不断地吸收破碎机本体2散发的粉尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种物料粉碎用颚式破碎机，包括安装底座(1)以及设置在安装底座(1)顶端两侧的破碎机本体(2)和吸尘腔(3)，所述破碎机本体(2)的顶端一侧设置有除尘盒(4)，所述吸尘腔(3)的顶端设有盖体(6)，其特征在于：所述吸尘腔(3)的内部设置有可上下升降的活塞头(12)，且所述活塞头(12)的侧边与吸尘腔(3)的内壁紧密贴合，所述除尘盒(4)与盖体(6)通过导管(5)连通。

2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎用颚式破碎机，其特征在于：所述盖体(6)的内部上下两侧分别固定设有上定位环(7)和下定位环(8)，所述上定位环(7)和下定位环(8)之间设有密封球(9)，所述密封球(9)弹性连接在下定位环(8)上；自然状态下，密封球(9)的顶侧与上定位环(7)的底端紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种物料粉碎用颚式破碎机，其特征在于：所述吸尘腔(3)的内部底端转动连接驱动管套(10)，所述驱动管套(10)的内部螺纹连接升降螺柱(11)，所述升降螺柱(11)的顶端竖直向上并与活塞头(12)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种物料粉碎用颚式破碎机，其特征在于：所述吸尘腔(3)的外侧设有安装盒(13)，所述安装盒(13)的内部两侧分别转动安装第一皮带轮和第二皮带轮，安装盒(13)的外部一侧固定安装伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴端部与第一皮带轮连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第二皮带轮的一侧垂直设置有主动螺杆(15)；所述驱动管套(10)的底部外侧固定套接锥形齿轮(16)，所述主动螺杆(15)延伸至吸尘腔(3)的内侧并与锥形齿轮(16)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种物料粉碎用颚式破碎机，其特征在于：所述吸尘腔(3)的顶部一侧开设有出气口(17)，所述出气口(17)的内侧固定安装滤布层和单向出气阀。

6.根据权利要求1所述的一种物料粉碎用颚式破碎机，其特征在于：所述除尘盒(4)的一侧均匀贯穿开设有进气孔(18)，除尘盒(4)的内部一侧贴合设有滤网层，所述进气孔(18)与滤网层均位于除尘盒(4)的同一侧面上。

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