CN213050427U - 一种混凝土生产用沙石搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,且公开了一种混凝土生产用沙石搅拌装置,包括纵向搅拌罐,所述纵向搅拌罐左侧固定连接有第一搅拌电机,所述纵向搅拌罐前后两侧均转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部转动连接有转动座,所述纵向搅拌罐前后两侧均转动连接有位于液压伸缩杆右侧的固定板,两个所述转动座底部和两个固定板底部均与底板固定连接。该混凝土生产用沙石搅拌装置,解决了混凝土在生产时需要对沙石进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,导致沙石顶部与底部会出现分层现象,导致混合不均,同时由于沙石中含有水分,会影响生产过程中的添加水量,给操作者带来不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,具体为一种混凝土生产用沙石搅拌装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大,同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点,这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
混凝土在生产时需要对沙石进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,导致沙石顶部与底部会出现分层现象,导致混合不均,同时由于沙石中含有水分,会影响生产过程中的添加水量,给操作者带来不便,故而提出了一种混凝土生产用沙石搅拌装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土生产用沙石搅拌装置,具备搅拌均匀,能够降低沙石中的含水量的优点,解决了混凝土在生产时需要对沙石进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,导致沙石顶部与底部会出现分层现象,导致混合不均,同时由于沙石中含有水分,会影响生产过程中的添加水量,给操作者带来不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述搅拌均匀,能够降低沙石中的含水量的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土生产用沙石搅拌装置,包括纵向搅拌罐,所述纵向搅拌罐左侧固定连接有第一搅拌电机,所述纵向搅拌罐前后两侧均转动连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆底部转动连接有转动座,所述纵向搅拌罐前后两侧均转动连接有位于液压伸缩杆右侧的固定板,两个所述转动座底部和两个固定板底部均与底板固定连接,所述纵向搅拌罐底部右侧固定连接有与纵向搅拌罐相连通的第一星形卸料阀,所述纵向搅拌罐顶部固定连接有与纵向搅拌罐相连通的波纹卸料管,所述波纹卸料管顶部固定连接有第二星形卸料阀,所述第二星形卸料阀顶部固定连接有竖向搅拌罐,所述竖向搅拌罐顶部开设有搅拌槽,所述竖向搅拌罐顶部左右两侧均滑动连接有防尘盖板,所述竖向搅拌罐顶部固定连接有位于两个防尘盖板之间的固定盖板,所述固定盖板顶部固定连接有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出轴固定连接有贯穿固定盖板并延伸至搅拌槽内的搅拌杆,所述竖向搅拌罐外壁固定连接有加热装置。
优选的,所述第一搅拌电机的输出轴固定连接有贯穿纵向搅拌罐并延伸至纵向搅拌罐内的混料杆,所述液压伸缩杆的输出轴与纵向搅拌罐转动连接。
优选的,所述液压伸缩杆输出轴完全伸长时的高度大于固定板的高度,所述液压伸缩杆输出轴完全收缩时的高度小于固定板的高度。
优选的,所述竖向搅拌罐底部开设有与搅拌槽相连通的下料孔,所述第二星形卸料阀通过下料孔与搅拌槽相连通,所述竖向搅拌罐左右两侧壁均固定连接有电动滑台,所述电动滑台的滑块与相邻防尘盖板之间固定连接有连接杆,所述防尘盖板顶部开设有排气孔。
优选的,所述加热装置由保温套、电加热棒和测温计组成,所述竖向搅拌罐外套接有保温套,所述保温套内开设有加热腔,所述加热腔内填充有导热油,所述保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的电加热棒,所述保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的测温计。
优选的,所述加热装置与底板之间固定连接有支撑架,所述支撑架左侧固定连接有电气控制柜,所述第一搅拌电机、液压伸缩杆、第一星形卸料阀、第二星形卸料阀、第二搅拌电机、电动滑台和加热装置均与电气控制柜电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土生产用沙石搅拌装置,具备以下有益效果:
该混凝土生产用沙石搅拌装置,通过使用者控制电动滑台带动两个防尘盖板分别滑向两侧,然后便可以沿固定盖板左右两侧向搅拌槽内投放需要搅拌的沙石,上料完成后控制电动滑台带动防尘盖板向固定盖板移动,完成对搅拌槽顶部的遮挡,避免在搅拌过程中粉尘飘散污染环境,通过第二搅拌电机带动搅拌杆对搅拌槽内的沙石进行搅拌,同时通过加热装置对沙石进行加热,使沙石中的水分蒸发并通过排气孔排出,从而避免沙石中的水分对后续水量的添加造成影响,当第二搅拌电机搅拌一段时间后,开启第二星形卸料阀,使沙石落入纵向搅拌罐内,然后通过第一搅拌电机带动混料杆继续对沙石进行搅拌,通过设置液压伸缩杆、转动座、固定板和波纹卸料管,使得纵向搅拌罐在搅拌过程中可以转动一定角度,从而使得沙石可以充分混合,从而达到了搅拌均匀,能够降低沙石中的含水量的目的,从而有效的解决了混凝土在生产时需要对沙石进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,导致沙石顶部与底部会出现分层现象,导致混合不均,同时由于沙石中含有水分,会影响生产过程中的添加水量,给操作者带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型防尘盖板与固定盖板的连接示意图。
图中:1纵向搅拌罐、2第一搅拌电机、3液压伸缩杆、4转动座、5固定板、6底板、7第一星形卸料阀、8波纹卸料管、9第二星形卸料阀、10竖向搅拌罐、11搅拌槽、12防尘盖板、13固定盖板、14第二搅拌电机、15搅拌杆、16加热装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种混凝土生产用沙石搅拌装置,包括纵向搅拌罐1,纵向搅拌罐1左侧固定连接有第一搅拌电机2,第一搅拌电机2的输出轴固定连接有贯穿纵向搅拌罐1并延伸至纵向搅拌罐1内的混料杆,纵向搅拌罐1前后两侧均转动连接有液压伸缩杆3,液压伸缩杆3的输出轴与纵向搅拌罐1转动连接,液压伸缩杆3底部转动连接有转动座4,纵向搅拌罐1前后两侧均转动连接有位于液压伸缩杆3右侧的固定板5,液压伸缩杆3输出轴完全伸长时的高度大于固定板5的高度,液压伸缩杆3输出轴完全收缩时的高度小于固定板5的高度,两个转动座4底部和两个固定板5底部均与底板6固定连接,纵向搅拌罐1底部右侧固定连接有与纵向搅拌罐1相连通的第一星形卸料阀7,纵向搅拌罐1顶部固定连接有与纵向搅拌罐1相连通的波纹卸料管8,波纹卸料管8顶部固定连接有第二星形卸料阀9,第二星形卸料阀9顶部固定连接有竖向搅拌罐10,竖向搅拌罐10顶部开设有搅拌槽11,竖向搅拌罐10底部开设有与搅拌槽11相连通的下料孔,第二星形卸料阀9通过下料孔与搅拌槽11相连通,竖向搅拌罐10顶部左右两侧均滑动连接有防尘盖板12,竖向搅拌罐10左右两侧壁均固定连接有电动滑台,电动滑台的滑块与相邻防尘盖板12之间固定连接有连接杆,防尘盖板12顶部开设有排气孔,竖向搅拌罐10顶部固定连接有位于两个防尘盖板12之间的固定盖板13,固定盖板13顶部固定连接有第二搅拌电机14,第二搅拌电机14的输出轴固定连接有贯穿固定盖板13并延伸至搅拌槽11内的搅拌杆15,竖向搅拌罐10外壁固定连接有加热装置16,加热装置16由保温套、电加热棒和测温计组成,竖向搅拌罐10外套接有保温套,保温套内开设有加热腔,加热腔内填充有导热油,保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的电加热棒,保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的测温计,加热装置16与底板6之间固定连接有支撑架,支撑架左侧固定连接有电气控制柜,第一搅拌电机2、液压伸缩杆3、第一星形卸料阀7、第二星形卸料阀9、第二搅拌电机14、电动滑台和加热装置16均与电气控制柜电连接。
在使用时,通过使用者控制电动滑台带动两个防尘盖板12分别滑向两侧,然后便可以沿固定盖板13左右两侧向搅拌槽11内投放需要搅拌的沙石,上料完成后控制电动滑台带动防尘盖板12向固定盖板13移动,完成对搅拌槽11顶部的遮挡,避免在搅拌过程中粉尘飘散污染环境,通过第二搅拌电机14带动搅拌杆15对搅拌槽11内的沙石进行搅拌,同时通过加热装置16对沙石进行加热,使沙石中的水分蒸发并通过排气孔排出,从而避免沙石中的水分对后续水量的添加造成影响,当第二搅拌电机14搅拌一段时间后,开启第二星形卸料阀9,使沙石落入纵向搅拌罐1内,然后通过第一搅拌电机2带动混料杆继续对沙石进行搅拌,通过设置液压伸缩杆3、转动座4、固定板5和波纹卸料管8,使得纵向搅拌罐1在搅拌过程中可以转动一定角度,从而使得沙石可以充分混合,从而达到了搅拌均匀,能够降低沙石中的含水量的目的。
综上所述,该混凝土生产用沙石搅拌装置,通过使用者控制电动滑台带动两个防尘盖板12分别滑向两侧,然后便可以沿固定盖板13左右两侧向搅拌槽11内投放需要搅拌的沙石,上料完成后控制电动滑台带动防尘盖板12向固定盖板13移动,完成对搅拌槽11顶部的遮挡,避免在搅拌过程中粉尘飘散污染环境,通过第二搅拌电机14带动搅拌杆15对搅拌槽11内的沙石进行搅拌,同时通过加热装置16对沙石进行加热,使沙石中的水分蒸发并通过排气孔排出,从而避免沙石中的水分对后续水量的添加造成影响,当第二搅拌电机14搅拌一段时间后,开启第二星形卸料阀9,使沙石落入纵向搅拌罐1内,然后通过第一搅拌电机2带动混料杆继续对沙石进行搅拌,通过设置液压伸缩杆3、转动座4、固定板5和波纹卸料管8,使得纵向搅拌罐1在搅拌过程中可以转动一定角度,从而使得沙石可以充分混合,从而达到了搅拌均匀,能够降低沙石中的含水量的目的,从而有效的解决了混凝土在生产时需要对沙石进行搅拌混合,但是现有的搅拌装置只能在一个平面内进行搅拌,导致沙石顶部与底部会出现分层现象,导致混合不均,同时由于沙石中含有水分,会影响生产过程中的添加水量,给操作者带来不便的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土生产用沙石搅拌装置,包括纵向搅拌罐(1),其特征在于:所述纵向搅拌罐(1)左侧固定连接有第一搅拌电机(2),所述纵向搅拌罐(1)前后两侧均转动连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)底部转动连接有转动座(4),所述纵向搅拌罐(1)前后两侧均转动连接有位于液压伸缩杆(3)右侧的固定板(5),两个所述转动座(4)底部和两个固定板(5)底部均与底板(6)固定连接,所述纵向搅拌罐(1)底部右侧固定连接有与纵向搅拌罐(1)相连通的第一星形卸料阀(7),所述纵向搅拌罐(1)顶部固定连接有与纵向搅拌罐(1)相连通的波纹卸料管(8),所述波纹卸料管(8)顶部固定连接有第二星形卸料阀(9),所述第二星形卸料阀(9)顶部固定连接有竖向搅拌罐(10),所述竖向搅拌罐(10)顶部开设有搅拌槽(11),所述竖向搅拌罐(10)顶部左右两侧均滑动连接有防尘盖板(12),所述竖向搅拌罐(10)顶部固定连接有位于两个防尘盖板(12)之间的固定盖板(13),所述固定盖板(13)顶部固定连接有第二搅拌电机(14),所述第二搅拌电机(14)的输出轴固定连接有贯穿固定盖板(13)并延伸至搅拌槽(11)内的搅拌杆(15),所述竖向搅拌罐(10)外壁固定连接有加热装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌电机(2)的输出轴固定连接有贯穿纵向搅拌罐(1)并延伸至纵向搅拌罐(1)内的混料杆,所述液压伸缩杆(3)的输出轴与纵向搅拌罐(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石搅拌装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(3)输出轴完全伸长时的高度大于固定板(5)的高度,所述液压伸缩杆(3)输出轴完全收缩时的高度小于固定板(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石搅拌装置,其特征在于:所述竖向搅拌罐(10)底部开设有与搅拌槽(11)相连通的下料孔,所述第二星形卸料阀(9)通过下料孔与搅拌槽(11)相连通,所述竖向搅拌罐(10)左右两侧壁均固定连接有电动滑台,所述电动滑台的滑块与相邻防尘盖板(12)之间固定连接有连接杆,所述防尘盖板(12)顶部开设有排气孔。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用沙石搅拌装置,其特征在于:所述加热装置(16)由保温套、电加热棒和测温计组成,所述竖向搅拌罐(10)外套接有保温套,所述保温套内开设有加热腔,所述加热腔内填充有导热油,所述保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的电加热棒,所述保温套顶部固定连接有贯穿保温套并延伸至加热腔内的测温计。
6.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用沙石搅拌装置,其特征在于:所述加热装置(16)与底板(6)之间固定连接有支撑架,所述支撑架左侧固定连接有电气控制柜,所述第一搅拌电机(2)、液压伸缩杆(3)、第一星形卸料阀(7)、第二星形卸料阀(9)、第二搅拌电机(14)、电动滑台和加热装置(16)均与电气控制柜电连接。
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