CN213046576U - 一种密封良好的食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密封良好的食物处理机，它包括机头和机体底座，机头包括机头主体、L型连接臂以及锅盖，机体底座上设置有锅胆，锅胆内放置锅。L型连接臂后端底部设置有转轴基座，机头通过转轴与转轴基座连接实现绕转轴转动。本实用新型结构简单，机头可拆卸，转轴基座也可拆卸，可全方位的对机头和机体底座都进行方便的清洗；本实用新型的空气炸锅带有蒸汽功能以及上下贯通的蒸汽通道，提供食物烹制所需的蒸汽，增加了烹饪的灵活性，食物口感更佳；机头可转动，在需要打开机头时可不用取下机头，直接翻转即可；冷风道、蒸汽通道都设有密封圈，整体密封性能更强。转轴基座和机头设置有锁合结构，保证安装稳固性以及使用安全性。

Description

一种密封良好的食物处理机

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅，特别涉及带蒸汽功能的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅利用机体内部的加热丝加热空气，再由风扇形成热风对流，对食物进行烹制，是一种新型的家用便捷厨房用具。

空气炸锅在使用时，由于是直接作用于食物表面，食物表面的油脂及食物残渣会在空气对流的作用下，遍布炸锅内部各个角落，附着后形成污垢，需要定期或在每次使用后对无垢进行清理。

现有的空气炸锅大多为抽拉式或翻盖式，其内部能敞开的空间始终存在局限，清理时易产生死角，无法对空气炸锅所有部位进行有效清理。同时，空气炸锅的对食物的烹煮有时会比较柴，焦味重，口感欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封良好的食物处理机，该处理机在具备空气炸锅的功能下，也有蒸锅功能，可配合使用，加热效率高，且散热性能、密封性能良好，机头拆卸后方便进行清洗。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括上部的机头和下部的机体底座，所述机头包括中空的机头主体、机头主体后侧的中空的L型连接臂以及设置在机头主体下的锅盖，所述机头主体内设置有干烧管、电机及由电机驱动的热风扇和冷风扇，冷风扇可为电机降温。

所述机头内还设置有控制板，用以控制空气炸锅的工作。

所述机体底座上设置有锅胆，所述锅胆内放置锅，空气在经由干烧管加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，即在锅胆和挡风罩之间形成热风对流。

本公开中，所述L型连接臂后端底部设置有转轴基座，所述机头通过转轴与转轴基座连接实现绕转轴转动，机头可以在不拆卸的情况下翻开或闭合，进行清洗或直接观察到烹饪时锅胆内的情形。

所述转轴基座可拆式地与机体底座连接，进而实现机头与机体底座的可拆式连接；转轴基座拆开后可以对转轴基座进行清洗作业。同时，也实现机头与机体底座的可拆式连接，机头拆开后，可方便的对机头和机体底座进行全方位无死角的清洗。

本公开中，所述空气炸锅还包括设置在底座内的水箱、设置在水箱下方的发热管以及水箱上方穿过底座向机头延伸并通向锅胆内的蒸汽通道，所述蒸汽通道内设置有蒸汽通道密封圈；

本公开中，所述机体底座顶面上设置有电耦，所述转轴基座底面上设置有电耦插口；

进一步的，蒸汽通道具体如下：

所述机体底座后端上表面还设置有第一蒸汽通道出口，所述转轴基座下表面对应第一蒸汽通道出口设置有第一蒸汽通道入口，所述第一蒸汽通道入口内设置有第三沉台并向上凸出，所述第一蒸汽通道出口周向设置有第三凹槽，所述第一蒸汽通道出口套设有第三密封圈，连接后第三密封圈可嵌入第一通道出口的第三凹槽实现蒸汽通道的密封；

此外，所述转轴基座上表面设置有第二蒸汽通道出口，所述L型连接臂下方对应第二蒸汽通道出口设置有第二蒸汽通道入口，所述第二蒸汽通道出口周向设置有第四沉台，所述第二蒸汽通道出口套设有第四密封圈实现两者间的密封。

本公开中，冷风通道方面具体如下：

所述转轴基座上表面上设置有第一冷风道入口，所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口，所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口设置有第一冷风道出口，所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口设置有第二冷风道出口，所述第一冷风入口和第一冷风出口间设置有第一密封圈，所述第二冷风入口和第二冷风出口间设置有第二密封圈。两对冷风道入口和冷风道出口组合实现了机体底座通过转轴基座到机头内的空气流通。

进一步的，所述第一冷风道入口包括设置在转轴基座上表面的一个或两个第一通孔，所述第一冷风道出口包括设置在L型连接臂底端的对应第一冷风道入口的第二通孔，所述第一通孔及第二通孔间设置第一密封圈。

进一步的，所述第二冷风道出口为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片，所述第二冷风道入口为条状的供第二冷风道出口设置的供插片插入的通槽，所述第二冷风道入口和第二冷风道出口件设置第二密封圈。同时，向下插入的插片进一步增强了转轴基座与机体底座的连接稳固性。

更进一步的，所述第一通孔为设置有环状的第一沉台的圆孔，所述第二通孔周向上设置有第一凹槽，所述第一密封圈嵌入在第一沉台及第一凹槽内实现密封，第一密封圈下端置于第一沉台内并被压紧，保证第一冷风道入口的密封；

更进一步的，所述第二冷风道入口周向设置有第二沉台，所述第二冷风道出口在插片侧部设置有第二凹槽，所述第二密封圈嵌入在第二沉台及第二凹槽内实现密封，第二密封圈下端置于第二沉台内并被压紧，保证第二冷风道入口的密封。

本公开中，电耦和电耦插口的连接具体如下：

所述L型连接臂下端设置所述转轴基座，所述连接臂通过一转轴与转轴基座连接；

所述L型连接臂下方设置有垂直方向的电耦插口，所述机体底座对应该电耦插口设置有电耦，电耦插入电耦插口后实现机头和机体底座的电路连接。电耦与电耦插口的配合也起到一定的机头与底座的固定作用

此外，所述L型连接臂与转轴基座的侧壁设置有锁合结构用以锁紧机头和转轴基座，用以固定机头与机体底座，增加使用安全性。

本公开中，所述锁合结构具体如下：

所述锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣、在上锁扣内上下滑动的并设置有滑槽的上锁片、设置在转轴基座侧面的下锁扣和供上锁片滑动的滑轨及安装在下锁扣内可转动的下锁片；

所述上锁片上还设置有在滑槽下方的设置有横向的底杆的通孔；

所述滑轨上设置有在上锁片滑槽内移动的凸柱；

所述下锁扣侧壁上设置有下锁片转轴安装孔，所述下锁片包括能包住下锁扣的U型片及U型片下方的朝内的压片，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔的下锁片转轴，实现下锁片的翻转动作；

所述凸柱位于滑槽最上端时，所述上锁片向下滑动到最下端，下锁片向内翻转，压片扣入底杆，底杆位于压片下方，实现锁合结构的锁紧，将机头和转轴基座固定，机头无法转动；压片翻开后，锁合结构松开，上锁片向上滑动后，机头可绕转轴基座转动。

另外，在本公开中，所述机体底座后端上表面对应在水箱上方设置有补水口，补水口上可设置也可不设置补水口塞。掀开机头后，可及时对水箱进行补水。

在本公开中，所述锅盖的主体为透明玻璃材质，实现锅胆内烹饪情况的可视化。

进一步的，所述锅胆设置有外翻的锅沿，所述锅沿搭设在机体底座上，所述锅沿上设置有锅胆密封圈，用以将机体底座及锅胆进行密封，使锅内的空气不进入机体底座内，保持清洁。

所述底座的底部设置有底部通风口，所述机头顶端设置有机头通风口，所述机头内与底座内通过冷风道入口和冷风管道出口实现空气流通。

所述机头顶部设置有蒸汽通风口，所述蒸汽通风口连接一直通锅胆的蒸汽通风管，所述蒸汽通风管的管口位于干烧管上方，锅胆内压力过大、蒸汽过多时，可及时通过蒸汽通风口排出蒸汽。

所述机体底座上还设置有补水口，该补水口直通水箱内部，可为水箱内及时补水。

本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，机头可拆卸，转轴基座也可拆卸，可全方位的对机头和机体底座都进行方便的清洗；

2、本实用新型的空气炸锅带有蒸汽功能以及上下贯通的蒸汽通道，提供食物烹制所需的蒸汽，增加了烹饪的灵活性，食物口感更佳；

3、机头可转动，同时，在需要打开机头时可不用取下机头，直接翻转即可；

4、冷风道、蒸汽通道都设有密封圈，整体密封性能更强。

5、转轴基座和机头设置有锁合结构，保证安装稳固性以及使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视图。

图2为图1中局部A放大图。

图3为图1中局部B放大图。

图4为图1中局部C放大图。

图5为本实用新型右视剖视图。

图6为图5中局部D放大图。

图7为本实用新型机头和转轴基座的示意图。

图8为本实用新型机头被翻转后的示意图。

图9为本实用新型机头、转轴基座和机体底座的示意图。

图10为本实用新型机头被翻转后的剖视图。

图11为本实用新型机头被掀开后与机体底座和转轴基座的仰视示意图。

附图标记：

机头1，机体底座2，干烧管3，电机4，热风扇5，冷风扇6，控制板7，锅胆8，转轴基座9，电耦插口10，机头主体11，L型连接臂12，锅盖13，电耦14，转轴安装座15，转轴16，转轴安装孔 17，挡风罩18，隔烟网19；

锁合结构20，上锁扣21，上锁片22，下锁扣23，滑轨24，下锁片25，滑槽26，凸柱27，下锁片转轴安装孔28，压片29，下锁片转轴30，底杆35；

第一冷风道入口41，第一冷风道出口42，第一通孔43，第二通孔44，第一沉台46，第一凹槽47，第一密封圈48；

第二冷风道入口51，第二冷风道出口52，插片53，第二沉台54，第二密封圈55，第二凹槽56；

底部通风口61，机头通风口62，蒸汽通风口63；

水箱70，水箱出口71，发热管72，蒸汽通道74；

蒸汽通风管80，锅沿84，锅胆密封圈85，蒸汽通道入口86；

第一蒸汽通道出口101，第一蒸汽通道入口102，第三沉台103，第三凹槽104，第三密封圈105；

第二蒸汽通道出口111，第二蒸汽通道入口112，第四沉台113，第四密封圈114。

具体实施方式

以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本实用新型所要保护的范围。

实施例1：

参考附图，本公开包括上部的机头1和下部的机体底座2，所述机头1包括中空的机头主体11、机头主体后侧的中空的L型连接臂 12以及设置在机头主体下的锅盖13，所述机头主体11与L型链接臂 12为一体成型。

所述机头主体11内设置有干烧管3、电机4及由电机驱动的热风扇5和冷风扇6，冷风扇6可为电机4降温，所述机头1内还设置有控制板7，用以控制空气炸锅的工作。

所述机体底座2上设置有锅胆8，所述锅胆8内放置锅，如图所示，所述锅胆8搭设在底座内部，可随时拆卸。

空气在经由干烧管3加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，即在锅胆和挡风罩之间形成热风对流，用以烹制锅体内的食物，所述热风扇可设置在机体的后部、顶部、底面或侧部等不同位置。

本实施例中，所述L型连接臂12后端设置有转轴基座9，转轴积极做9后端设置凸出的转轴安装座15，转轴安装座两侧设置有凸出的转轴16，机头的L型连接臂下方设置有供转轴安装座嵌入的空间，并在该空间的内侧壁上设置有转轴16插入的转轴安装孔17。至此，所述机头1通过转轴16安装在转轴基座9上，机头1可相对转轴基座转动，实现机头可以在不拆卸的情况下翻开或闭合，进行清洗或直接观察到烹饪时锅胆内的情形。

本公开中，所述转轴基座9可拆式地与机体底座2连接，转轴基座9拆开后可以对转轴基座9进行清洗作业。同时，也实现机头1与机体底座2的可拆式连接，机头1拆开后，可方便的对机头1和机体底座2进行全方位无死角的清洗。

本实施例中，所述空气炸锅还包括设置在底座内的水箱70、设置在水箱下方的发热管72以及水箱上方穿过底座向机头延伸并通向锅胆内的蒸汽通道74，水箱70上方设置水箱出口71，所述蒸汽通道 74与水箱出口71连接，所述蒸汽通道74内设置有蒸汽通道密封圈；

本实施例中，所述机体底座顶面上设置有电耦14，所述转轴基座底面上设置有电耦插口10，机头从上到下垂直放置在机体底座上，电耦插入电耦插口实现机头和机体底座间的电路连接，并增加机头和底座间的连接稳固性。

实施例2：

在实施例1基础上，参考附图，所述L型连接臂和转轴基座、机体底座还设置有冷风入口和冷风出口以形成冷风通道，冷风可对流于整个机体中，为机体降温。

本实施例中，电耦的具体连接方式：

所述L型连接臂12下方设置有垂直方向的电耦插口10，所述机体底座2对应该电耦插口10设置有电耦14，安装时，将整个机头从上往下放置于机体底座上，电耦14插入电耦插口10后实现机头1和机体底座2的电路连接，在机头安装成功后，机头可通过转轴翻开，使连接于机头上的锅盖被开启。

同时，电耦14与电耦插口10的配合也起到一定的机头与底座的固定作用。

本实施例中，所述转轴基座上表面上设置有第一冷风道入口41，所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口51，所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口41设置有第一冷风道出口42，所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口51设置有第二冷风道出口52，所述第一冷风入口41和第一冷风出口42间设置有第一密封圈48，所述第二冷风入口51和第二冷风出口52间设置有第二密封圈55。两对冷风道入口和冷风道出口组合实现了机体底座通过转轴基座到机头内的空气流通。

更为具体的，所述第一冷风道入口41包括两个或两个以上第一通孔43，所述第一冷风道出口42包括对应第一冷风道入口41的第一通孔43的第二通孔44，如图所示为一个第一通孔和一个第二通孔。

所述第一通孔43为设置有环状的第一沉台46的圆孔，所述第二通孔44周向设置有第一凹槽47，所述第一密封圈48嵌入在第一沉台46及第一凹槽47内实现密封，第一密封圈48下端置于第一沉台 46内并被压紧，保证第一冷风道入口的密封。

所述第二冷风道入口51周向上设置有第二沉台54，所述第二冷风道出口52在插片53侧部设置有第二凹槽56，所述第二密封圈55 嵌入在第二沉台54及第二凹槽56内实现密封，第二密封圈55下端置于第二沉台54内并被压紧，保证第二冷风道入口51的密封。

具体的，所述第二冷风道出口52为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片53，所述第二冷风道入口41为对应第二冷风道出口52设置的供插片53插入的通槽，第二冷风道入口41位于转轴基座底面的外侧，向下插入的插片进一步增强了转轴基座与机体底座的连接稳固性。

本实施例中，蒸汽通道具体如下：

所述机体底座后端上表面还设置有第一蒸汽通道出口101，所述转轴基座下表面对应第一蒸汽通道出口101设置有第一蒸汽通道入口102，所述第一蒸汽通道入口102内设置有第三沉台103并向上凸出，所述第一蒸汽通道出口101周向设置有第三凹槽104，所述第一蒸汽通道出口101套设有第三密封圈105，连接后第三密封圈105可嵌入第一通道出口的第三凹槽实现蒸汽通道的密封；

此外，所述转轴基座上表面设置有第二蒸汽通道出口111，所述 L型连接臂下方对应第二蒸汽通道出口111设置有第二蒸汽通道入口 112，所述第二蒸汽通道出口111周向设置有第四沉台113，所述第二蒸汽通道出口111套设有第四密封圈114实现两者间的密封。

本实施例中，所述L型连接臂12与转轴基座9的侧壁设置有锁合结构20，用以固定机头与机体底座，增加使用安全性。锁合结构20包括两个转轴锁，分别位于转轴基座9的两侧。

更为具体的，本实施例中锁合结构具体如下：

锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣21、在上锁扣21 内上下滑动的并设置有滑槽26的上锁片22、设置在转轴基座9侧面的下锁扣23和供上锁片22滑动的滑轨24及安装在下锁扣23内可转动的下锁片25；

所述上锁片22上还设置有在滑槽26下方的设置有横向的底杆 35的通孔，所述滑轨24上设置有在上锁片22滑槽26内移动的凸柱 27，凸柱27和滑槽26相切，使上锁片22可以在上锁扣21内进行一定位移的上下滑动；

所述下锁扣23侧壁上设置有下锁片转轴安装孔28，所述下锁片 25包括能包住下锁扣23的U型片及U型片下方的朝内的压片29，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔28的下锁片转轴30，实现下锁片25的翻转动作；

在需要扣紧时，所述凸柱27位于滑槽26最上端，所述上锁片 22向下滑动到最下端，下锁片25向内翻转，压片29扣入底杆35，底杆35位于压片29下方，使上锁片22被固定，实现锁合结构的锁紧，将机头1和转轴基座9固定，机头1无法转动；

在需要松开时，将压片29翻开，锁合结构松开，抽动上锁片22，使得上锁片22向上滑动后，凸柱27位于上锁片滑槽26最下端，此时锁合结构不再起到约束作用，机头可绕转轴基座9转动。

所述机头顶部设置有蒸汽通风口63，所述蒸汽通风口63连接一直通锅胆8的蒸汽通风管80，所述蒸汽通风管80的管口位于干烧管 3上方，锅胆8内压力过大、蒸汽过多时，可及时通过蒸汽通风口63 排出蒸汽。

所述机体底座2上还设置有补水口79，该补水口79直通水箱71 内部，可为水箱内及时补水。

所述锅胆8设置有外翻的锅沿84，所述锅沿搭设在机体底座上，所述锅沿84上设置有锅胆密封圈85，用以将机体底座及锅胆进行密封，使锅内的空气不进入机体底座内，保持清洁。

为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外，这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的，诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。

如在此使用的那样，术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语，其指示所声明的要素或者特征的存在，但是不排除附加的要素或者特征。

在谨记以上范围的变化和应用的情况下，应当理解的是本实用新型不受前述描述限制，也不受随附附图限制。相反，本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。

Claims (10)

1.一种密封良好的食物处理机，包括上部的机头和下部的机体底座，所述机头包括中空的机头主体、机头主体后侧的中空的L型连接臂以及设置在机头主体下的锅盖，所述机头主体内设置有干烧管、电机及由电机驱动的热风扇和冷风扇，所述机体底座上设置有锅胆，所述锅胆内放置锅，空气在经由干烧管加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，其特征在于，所述L型连接臂后端底部设置有转轴基座，所述机头通过转轴与转轴基座连接实现绕转轴转动，所述转轴基座可拆式地与机体底座连接，实现机头与机体底座的可拆式连接；

所述空气炸锅还包括设置在底座内的水箱、设置在水箱下方的发热管以及水箱上方穿过底座向机头延伸并通向锅胆内的蒸汽通道，所述蒸汽通道内设置有蒸汽通道密封圈；

所述机体底座顶面上设置有电耦，所述转轴基座底面上设置有电耦插口；

所述转轴基座上表面上设置有第一冷风道入口，所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口，所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口设置有第一冷风道出口，所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口设置有第二冷风道出口，所述第一冷风入口和第一冷风出口间设置有第一密封圈，所述第二冷风入口和第二冷风出口间设置有第二密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述L型连接臂下端设置所述转轴基座，所述连接臂通过一转轴与转轴基座连接；

所述L型连接臂下方设置有垂直方向的电耦插口，所述机体底座对应该电耦插口设置有电耦，电耦插入电耦插口后实现机头和机体底座的电路连接；

所述L型连接臂与转轴基座的侧壁设置有锁合结构用以锁紧机头和转轴基座。

3.根据权利要求1所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述第一冷风道入口包括设置在转轴基座上表面的一个或两个第一通孔，所述第一冷风道出口包括设置在L型连接臂底端的对应第一冷风道入口的第二通孔，所述第一通孔及第二通孔间设置第一密封圈；

所述第二冷风道出口为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片，所述第二冷风道入口为条状的供第二冷风道出口设置的供插片插入的通槽，所述第二冷风道入口和第二冷风道出口件设置第二密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述第一通孔为设置有环状的第一沉台的圆孔，所述第二通孔周向上设置有第一凹槽，所述第一密封圈嵌入在第一沉台及第一凹槽内实现密封；

所述第二冷风道入口周向设置有第二沉台，所述第二冷风道出口在插片侧部设置有第二凹槽，所述第二密封圈嵌入在第二沉台及第二凹槽内实现密封。

5.根据权利要求1或2所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述机体底座后端上表面对应在水箱上方设置有补水口。

6.根据权利要求1或2所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述机体底座后端上表面还设置有第一蒸汽通道出口，所述转轴基座下表面对应第一蒸汽通道出口设置有第一蒸汽通道入口，所述第一蒸汽通道入口内设置有第三沉台并向上凸出，所述第一蒸汽通道出口周向设置有第三凹槽，所述第一蒸汽通道出口套设有第三密封圈，连接后第三密封圈可嵌入第一通道出口的第三凹槽实现蒸汽通道的密封。

7.根据权利要求1或2所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述转轴基座上表面设置有第二蒸汽通道出口，所述L型连接臂下方对应第二蒸汽通道出口设置有第二蒸汽通道入口，所述第二蒸汽通道出口周向设置有第四沉台，所述第二蒸汽通道出口套设有第四密封圈。

8.根据权利要求2所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣、在上锁扣内上下滑动的并设置有滑槽的上锁片、设置在转轴基座侧面的下锁扣和供上锁片滑动的滑轨及安装在下锁扣内可转动的下锁片；

所述上锁片上还设置有在滑槽下方的设置有横向的底杆的通孔；

所述滑轨上设置有在上锁片滑槽内移动的凸柱；

所述下锁扣侧壁上设置有下锁片转轴安装孔，所述下锁片包括能包住下锁扣的U型片及U型片下方的朝内的压片，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔的下锁片转轴；

所述凸柱位于滑槽最上端时，所述上锁片向下滑动到最下端，下锁片向内翻转，压片扣入底杆，底杆位于压片下方，将机头和转轴基座固定。

9.根据权利要求1所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述锅盖的主体为透明玻璃材质。

10.根据权利要求1所述的一种密封良好的食物处理机，其特征在于，所述机头内还设置有在热风扇上方的挡风罩及干烧管下方的隔烟网。

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