CN212630597U - 一种散热良好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热良好的空气炸锅，该空气炸锅结构简单、加热效率高，清洗方便，且使用安全。它包括机头和机体底座，机头包括机头主体、L型连接臂以及锅盖。机体底座上设置有锅胆，所述锅胆内放置锅，其中，L型连接臂后端设置有转轴基座。本实用新型具有以下优点：整个空气炸锅的机头和机体底座之间有贯通的冷风道，可以使得冷风对流于整个机体中，保证空气炸锅的散热性能；结构简单，机头可拆卸，可全方位的对机头和机体底座都进行方便的清洗；机头与绕转轴基座可转动连接；通过电耦实现机头与底座的电路连通，使电路排布跟普通空气炸锅类似，结构较为简单；在第一冷风道和第二冷风道处都设置密封圈，保证空气炸锅良好的密闭性能。

Description

一种散热良好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅，特别涉及锅体、锅盖可拆卸的空气炸锅。

背景技术

空气炸锅利用机体内部的加热丝加热空气，再由风扇形成热风对流，对食物进行烹制，是一种新型的家用便捷厨房用具。

空气炸锅在使用时，由于是直接作用于食物表面，食物表面的油脂及食物残渣会在空气对流的作用下，遍布炸锅内部各个角落，附着后形成污垢，需要定期或在每次使用后对无垢进行清理。

但是，现有的空气炸锅大多为抽拉式或翻盖式，其内部敞开的空间始终存在局限，进而产生清理死角，无法对空气炸锅内所有位置进行清理。同时，抽拉式的锅胆在抽拉的过程中由于锅胆带有一定的温度，稍有不慎，使用者会被烫伤。此外，抽拉式的空气炸锅的烹饪过程不可视。

并且，现有的空气炸锅大多较为封闭，无法实现较好的空气流通，无法在底座和机头内实现空气对流，对散热造成影响较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热良好的空气炸锅，该空气炸锅结构简单、加热效率高，清洗方便，且使用安全。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括上部的机头和下部的机体底座，所述机头包括中空的机头主体、机头主体后侧的中空的L型连接臂以及设置在机头主体下的锅盖，所述机头主体内设置有干烧管、电机及由电机驱动的热风扇和冷风扇，冷风扇可为电机降温，所述机头内还设置有控制板，用以控制空气炸锅的工作。

所述机体底座上设置有锅胆，所述锅胆内放置锅，空气在经由干烧管加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，即在锅胆和挡风罩之间形成热风对流。

其中，所述L型连接臂后端设置有转轴基座，所述机头通过转轴与转轴基座连接实现绕转轴转动，机头可以在不拆卸的情况下翻开或闭合，进行清洗或直接观察到烹饪时锅胆内的情形。

所述转轴基座可拆式地与机体底座连接，转轴基座拆开后可以对转轴基座进行清洗作业。同时，也实现机头与机体底座的可拆式连接，机头拆开后，可方便的对机头和机体底座进行全方位无死角的清洗；

所述转轴基座下设置有电耦插口及冷风入口，所述机体底座上设置有电耦及冷风出口，冷风可对流于整个机体中，为机体降温。所述冷风入口与冷风出口间设置有密封圈，有利于冷风道的密封性。

进一步的，所述L型连接臂通过一转轴与转轴基座连接，形成铰链式的连接；

进一步的，所述L型连接臂下方设置有垂直方向的电耦插口，所述机体底座对应该电耦插口设置有电耦，电耦插入电耦插口后实现机头和机体底座的电路连接，同时，电耦与电耦插口的配合也起到一定的机头与底座的固定作用；

所述L型连接臂与转轴基座的侧壁设置有锁合结构用以锁紧机头，用以固定机头与机体底座，增加使用安全性；

进一步的，所述冷风入口包括转轴基座上表面上设置的第一冷风道入口和所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口，所述冷风出口包括在所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口设置的第一冷风道出口和所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口设置的第二冷风道出口。两对冷风道入口和冷风道出口组合实现了机体底座通过转轴基座到机头内的空气流通。

进一步的，所述第一冷风道入口包括设置在转轴基座上表面的一个或两个第一通孔，所述第一冷风道出口包括设置在L型连接臂底端的对应第一冷风道入口的第二通孔，所述第一通孔及第二通孔间设置第一密封圈；优选为两个第一通孔和两个第二通孔，更大的增加其空气流通性。

所述第二冷风道出口为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片，所述第二冷风道入口为条状的供第二冷风道出口设置的供插片插入的通槽，向下插入的插片进一步增强了转轴基座与机体底座的连接稳固性。

所述第二冷风道入口和第二冷风道出口件设置第二密封圈，用以增加冷风道的密封性能。

更进一步的，所述第一通孔为设置有环状的第一沉台的圆孔，所述第二通孔周向设置有第一凹槽，所述第一密封圈嵌入在第一沉台及第一凹槽内实现密封，第一密封圈下端置于第一沉台内并被压紧，保证第一冷风道入口的密封。

更进一步的，所述第二冷风道入口周向上设置有第二沉台，所述第二冷风道出口在插片侧部设置有第二凹槽，所述第二密封圈嵌入在第二沉台及第二凹槽内实现密封，第二密封圈下端置于第二沉台内并被压紧，保证第二冷风道入口的密封。

进一步的，所述锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣、在上锁扣内上下滑动的并设置有滑槽的上锁片、设置在转轴基座侧面的下锁扣和供上锁片滑动的滑轨及安装在下锁扣内可转动的下锁片；

所述上锁片上还设置有在滑槽下方的设置有横向的底杆的通孔；

所述滑轨上设置有在上锁片滑槽内移动的凸柱；

所述下锁扣侧壁上设置有下锁片转轴安装孔，所述下锁片包括能包住下锁扣的U型片及U型片下方的朝内的压片，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔的下锁片转轴，实现下锁片的翻转动作；

所述凸柱位于滑槽最上端时，所述上锁片向下滑动到最下端，下锁片向内翻转，压片扣入底杆，底杆位于压片下方，实现锁合结构的锁紧，将机头和转轴基座固定，机头无法转动；压片翻开后，锁合结构松开，上锁片向上滑动后，机头可绕转轴基座转动。

进一步的，所述锅盖主体为透明玻璃材质，使得锅内的烹饪可视化。

进一步的，所述机头内还设置有在热风扇上方的挡风罩及干烧管下方的隔烟网。

更进一步的，所述干烧管上挂设有2个及2个以上的设有内螺纹柱的挂钩，所述隔烟网上对应该内螺纹柱设置有通孔，螺栓穿过通孔与内螺纹柱连接，实现隔烟网的可拆卸连接。

本实用新型具有以下优点：

1、整个空气炸锅的机头和机体底座之间有贯通的冷风道，可以使得冷风对流于整个机体中，保证空气炸锅的散热性能；

2、结构简单，机头可拆卸，可全方位的对机头和机体底座都进行方便的清洗；

3、机头与绕转轴基座可转动连接，在需要打开机头时，不需要取下机头，可直接通过转轴使机头翻开，使用更为便捷；

4、通过电耦实现机头与底座的电路连通，使电路排布跟普通空气炸锅类似，不需要变动，结构较为简单；

5、在第一冷风道和第二冷风道处都设置密封圈，保证空气炸锅良好的密闭性能。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型机头翻开的示意图。

图3为本实用新型机头拆卸后机头、转轴基座、机体底座的示意图。

图4为本实用新型机头拆卸后机头、转轴基座、机体底座的示意图二。

图5为本实用新型机头和转轴基座的示意图

图6为本实用新型机体底座和转轴基座的示意图。

图7为图1中局部A的放大图。

图8为图1中局部B的放大图。

图9为本实用新型机头和转轴基座的示意图二。

图10为图9中局部C的放大图。

附图标记：机头1，机体底座2，干烧管3，电机4，热风扇5，冷风扇6，控制板7，锅胆8，转轴基座9，电耦插口10，机头主体 11，L型连接臂12，锅盖13，电耦14，转轴安装座15，转轴16，转轴安装孔17，挡风罩18，隔烟网19，锁合结构20，上锁扣21，上锁片22，下锁扣23，滑轨24，下锁片25，滑槽26，凸柱27，下锁片转轴安装孔28，压片29，下锁片转轴30，底杆35，第一冷风道入口41，第一冷风道出口42，第一通孔43，第二通孔44，第一沉台 46，第一凹槽47，第一密封圈48，第二冷风道入口51，第二冷风道出口52，插片53，第二沉台54，第二密封圈55，第二凹槽56，底部通风口61，机头通风口62。

具体实施方式

以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本实用新型所要保护的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示，本公开包括上部的机头1和下部的机体底座2，所述机头1包括中空的机头主体11、机头主体后侧的中空的L型连接臂12以及设置在机头主体下的锅盖13，所述机头主体11与L型链接臂12为一体成型。

所述机头主体11内设置有干烧管3、电机4及由电机驱动的热风扇5和冷风扇6，冷风扇6可为电机4降温，所述机头1内还设置有控制板7，用以控制空气炸锅的工作。

所述机体底座2上设置有锅胆8，所述锅胆8内放置锅，如图所示，所述锅胆8搭设在底座内部，可随时拆卸。

空气在经由干烧管3加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，即在锅胆和挡风罩之间形成热风对流，用以烹制锅体内的食物，所述热风扇可设置在机体的后部、顶部、底面或侧部等不同位置。

实施例2：

如图3、图4、图5所示，在实施例1基础上，所述L型连接臂 12后端设置有转轴基座9，所述机头1通过转轴16安装在转轴基座 9上，机头1可相对转轴基座转动，实现机头可以在不拆卸的情况下翻开或闭合，进行清洗或直接观察到烹饪时锅胆内的情形。

本公开中，所述转轴基座9可拆式地与机体底座2连接，转轴基座9拆开后可以对转轴基座9进行清洗作业。同时，也实现机头1与机体底座2的可拆式连接，机头1拆开后，可方便的对机头1和机体底座2进行全方位无死角的清洗。

同时，所述转轴基座9下设置有电耦插口10及冷风入口，所述机体底座上设置有电耦14及冷风出口，形成机头与机体底座间连通的冷风道，冷风可对流于整个机体中，为机体降温。所述冷风入口与冷风出口间设置有密封圈，有利于冷风道的密封性。

本公开中，所述L型连接臂12通过一转轴16与转轴基座9连接，形成铰链式的连接。

本公开中，所述L型连接臂12下方设置有垂直方向的电耦插口 10，所述机体底座对应该电耦插口10设置有电耦14，安装时，将整个机头从上往下放置于机体底座上，电耦14插入电耦插口10后实现机头1和机体底座2的电路连接。在机头安装成功后，机头可通过转轴翻开，使连接于机头上的锅盖被开启。

同时，电耦14与电耦插口10的配合也起到一定的机头1与底座 2的固定作用；

所述L型连接臂12与转轴基座9的侧壁设置有锁合结构20用以锁紧机头，用以固定机头1与机体底座2，增加使用安全性。

本公开中，如图5和图6所示，所述冷风入口包括转轴基座上表面上设置的第一冷风道入口41和所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口51，所述冷风出口包括在所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口41设置的第一冷风道出口42和所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口51设置的第二冷风道出口52。两对冷风道入口和冷风道出口组合实现了机体底座通过转轴基座到机头内的空气流通。

本公开中，所述第一冷风道入口41包括两个或两个以上第一通孔43，所述第一冷风道出口42包括对应第一冷风道入口41的第一通孔43的第二通孔44，优选为二个第一通孔43和二个第二通孔44，对称分布于转轴基座上表面的和下表面，所述第一通孔及第二通孔间设置第一密封圈；

具体的，两个第一通孔43和两个第二通孔44为最优选择，更大的增加其空气流通性。

所述第二冷风道出口52为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片53，所述第二冷风道入口41为对应第二冷风道出口52 设置的供插片53插入的通槽，第二冷风道入口41位于转轴基座底面的外侧，向下插入的插片进一步增强了转轴基座与机体底座的连接稳固性。

同时，如图7所示，所述第一通孔43为设置有环状的第一沉台 46的圆孔，所述第二通孔44周向设置有第一凹槽47，所述第一密封圈48嵌入在第一沉台46及第一凹槽47内实现密封，第一密封圈48 下端置于第一沉台46内并被压紧，保证第一冷风道入口的密封。

同时，如图8所示，所述第二冷风道入口51周向上设置有第二沉台54，所述第二冷风道出口52在插片53侧部设置有第二凹槽56，所述第二密封圈55嵌入在第二沉台54及第二凹槽53内实现密封，第二密封圈55下端置于第二沉台54内并被压紧，保证第二冷风道入口51的密封。

本公开中，如图9和图10所示，所述锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣21、在上锁扣21内上下滑动的并设置有滑槽26 的上锁片22、设置在转轴基座9侧面的下锁扣23和供上锁片22滑动的滑轨24及安装在下锁扣23内可转动的下锁片25；

所述上锁片22上还设置有在滑槽26下方的设置有横向的底杆 35的通孔，所述滑轨24上设置有在上锁片22滑槽26内移动的凸柱 27，凸柱27和滑槽26相切，使上锁片22可以在上锁扣21内进行一定位移的上下滑动；

所述下锁扣23侧壁上设置有下锁片转轴安装孔28，所述下锁片 25包括能包住下锁扣23的U型片及U型片下方的朝内的压片29，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔28的下锁片转轴30，实现下锁片25的翻转动作；

在需要扣紧时，所述凸柱27位于滑槽26最上端，所述上锁片 22向下滑动到最下端，下锁片25向内翻转，压片29扣入底杆35，底杆35位于压片29下方，使上锁片22被固定，实现锁合结构的锁紧，将机头1和转轴基座9固定，机头1无法转动；

在需要松开时，将压片29翻开，锁合结构松开，抽动上锁片22，使得上锁片22向上滑动后，凸柱27位于上锁片滑槽26最下端，此时锁合结构不再起到约束作用，机头可绕转轴基座9转动。

本公开中，如图1所示，所述锅盖13主体为透明玻璃材质，使得锅内的烹饪可视化。

本公开中，如图1、图2、图4和图5所示，所述机头1内还设置有在热风扇5上方的挡风罩18及干烧管下方的隔烟网19。

更具体的，所述干烧管3上挂设有2个及2个以上的设有内螺纹柱的挂钩，所述隔烟网上对应该内螺纹柱设置有通孔，螺栓穿过通孔与内螺纹柱连接，实现隔烟网19的可拆卸连接。

为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外，这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的，诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。

如在此使用的那样，术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语，其指示所声明的要素或者特征的存在，但是不排除附加的要素或者特征。

在谨记以上范围的变化和应用的情况下，应当理解的是本实用新型不受前述描述限制，也不受随附附图限制。相反，本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。

Claims (9)

1.一种散热良好的空气炸锅，包括上部的机头和下部的机体底座，所述机头包括中空的机头主体、机头主体后侧的中空的L型连接臂以及设置在机头主体下的锅盖，所述机头主体内设置有干烧管、电机及由电机驱动的热风扇和冷风扇，所述机体底座上设置有锅胆，所述锅胆内放置锅，空气在经由干烧管加热后通过热风扇在锅胆内形成热风对流，其特征在于，所述L型连接臂后端设置有转轴基座，所述机头通过转轴与转轴基座连接实现绕转轴转动，所述转轴基座可拆式地与机体底座连接，实现机头与机体底座的可拆式连接；

所述转轴基座下设置有电耦插口及冷风入口，所述机体底座上设置有电耦及冷风出口，所述冷风入口与冷风出口间设置有密封圈。

2.根据权利要求1所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述L型连接臂通过一转轴与转轴基座连接；

所述L型连接臂下方设置有垂直方向的电耦插口，所述机体底座对应该电耦插口设置有电耦，电耦插入电耦插口后实现机头和机体底座的电路连接；

所述L型连接臂与转轴基座的侧壁设置有锁合结构用以锁紧机头；

所述冷风入口包括转轴基座上表面上设置的第一冷风道入口和所述机体底座后端上表面设置有第二冷风道入口，所述冷风出口包括在所述L型连接臂后端下表面上对应第一冷风道入口设置的第一冷风道出口和所述转轴基座下底面上对应第二冷风道入口设置的第二冷风道出口。

3.根据权利要求2所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述第一冷风道入口包括设置在转轴基座上表面的一个或两个第一通孔，所述第一冷风道出口包括设置在L型连接臂底端的对应第一冷风道入口的第二通孔，所述第一通孔及第二通孔间设置第一密封圈；

所述第二冷风道出口为条状，在该条状出口边缘设置有向下凸出的插片，所述第二冷风道入口为条状的供第二冷风道出口设置的供插片插入的通槽，所述第二冷风道入口和第二冷风道出口件设置第二密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述第一通孔为设置有环状的第一沉台的圆孔，所述第二通孔周向设置有第一凹槽，所述第一密封圈嵌入在第一沉台及第一凹槽内实现密封。

5.根据权利要求3所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述第二冷风道入口周向上设置有第二沉台，所述第二冷风道出口在插片侧部设置有第二凹槽，所述第二密封圈嵌入在第二沉台及第二凹槽内实现密封。

6.根据权利要求2所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述锁合结构包括设置在L型连接臂侧面的上锁扣、在上锁扣内上下滑动的并设置有滑槽的上锁片、设置在转轴基座侧面的下锁扣和供上锁片滑动的滑轨及安装在下锁扣内可转动的下锁片；

所述上锁片上还设置有在滑槽下方的设置有横向的底杆的通孔；

所述滑轨上设置有在上锁片滑槽内移动的凸柱；

所述下锁扣侧壁上设置有下锁片转轴安装孔，所述下锁片包括能包住下锁扣的U型片及U型片下方的朝内的压片，所述U型片内设置有两个能扣入下锁扣的下锁片转轴安装孔的下锁片转轴，实现下锁片的翻转动作；

所述凸柱位于滑槽最上端时，所述上锁片向下滑动到最下端，下锁片向内翻转，压片扣入底杆，底杆位于压片下方，实现锁合结构的锁紧，将机头和转轴基座固定；压片翻开后，锁合结构松开，上锁片向上滑动后，机头可绕转轴基座转动。

7.根据权利要求1所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述锅盖主体为透明玻璃材质。

8.根据权利要求1所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述机头内还设置有在热风扇上方的挡风罩及干烧管下方的隔烟网。

9.根据权利要求8所述的一种散热良好的空气炸锅，其特征在于，所述干烧管上挂设有2个及2个以上的设有内螺纹柱的挂钩，所述隔烟网上对应该内螺纹柱设置有通孔，螺栓穿过通孔与内螺纹柱连接。

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