CN213045898U - 一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷。包括毛刷辊以及第一毛刷本体和第二毛刷本体，所述毛刷辊包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第一毛刷本体和所述第一安装槽滑动连接，所述第一安装槽滑动连接有第一定位件，所述第一定位件和所述第一毛刷本体抵接，所述第二安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第二毛刷本体和所述第二安装槽滑动连接，所述第二安装槽滑动连接有第二定位件，所述第二定位件和所述第二毛刷本体抵接。本实用新型能够解决固定毛刷组件的过程产生松动的问题。

Description

一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷

技术领域

本实用新型涉及工业刷技术领域，具体涉及一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。所用主材钢丝,铜丝,不锈钢丝,尼龙丝,塑料丝,磨料丝,马尾毛,猪鬃,剑麻等。

现有技术中工业刷大多为圆形刷，通过转动进行刷洗效率更高，另外工业刷在使用过程中会磨损，属于耗损件，需要经常进行更换，但是现有的工业刷大多为整体切换，需要对设备转动结构进行拆装，切换时间较长，从而影响效率。

为解决上述问题，专利号为201921743034.4公开的名为一种用于清洗的工业刷的中国专利，包括支撑架和转轴，所述支撑架外侧中心对称设置有快换装置，所述快换装置内部滑动安装有毛刷组件，所述安装支架固定安装在支撑架外侧，所述安装支架中部设置有凹槽，所述滑轨内侧滑动安装有工业刷安装板，通过限位螺栓将工业刷固定板锁紧在的内部，所述工业刷固定板内部上方设置有低刷毛和高刷毛。

虽然上述技术方案能够通过限位螺栓对工业刷固定板以及上方的低刷毛和高刷毛进行安装和更换，可以在生产线外进行更换；需要更换快换装置整体时，松开压块螺栓将固定压块转动到压块滑动槽内，快速的完成对毛刷组件整体的切换，极大地提升了清洗刷的切换效率，具有很强的实用性。

但是在上述技术方案中采用了螺纹转动连接的压块螺栓和固定压块对毛刷组件进行固定，通过旋开或者旋紧压块螺栓的方式转动固定压块容易造成固定毛刷组件的过程产生松动，不利于毛刷的稳定安装和固定。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，能够解决固定毛刷组件的过程产生松动的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，包括毛刷辊以及第一毛刷本体和第二毛刷本体，所述毛刷辊包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第一毛刷本体和所述第一安装槽滑动连接，所述第一安装槽滑动连接有第一定位件，所述第一定位件和所述第一毛刷本体抵接，所述第二安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第二毛刷本体和所述第二安装槽滑动连接，所述第二安装槽滑动连接有第二定位件，所述第二定位件和所述第二毛刷本体抵接。

优选的技术方案，所述第一安装槽的延伸方向和所述第二安装槽的延伸方向相同设置，沿所述第一安装槽的延伸方向，所述第一安装槽的尾端部和所述第二安装槽的头端部连接，所述第二安装槽的尾端部和所述第一安装槽的头端部连接。

优选的技术方案，在所述第一安装槽的头端部形成有第一开口，所述第一安装槽的尾端部密封设置，在所述第一安装槽的尾端部设置有第一通孔，在所述第一通孔的内周侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接所述第一定位件。

进一步优选的技术方案，在所述第一毛刷本体的端部设置有第一定位槽，所述第一定位件抵接所述第一定位槽，所述第一毛刷本体的端部抵接所述第一安装槽的尾端部。

优选的技术方案，在所述第二安装槽的头端部形成有第二开口，所述第二安装槽的尾端部密封设置，在所述第二安装槽的尾端部设置有第二通孔，在所述第二通孔的内周侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接所述第二定位件。

进一步优选的技术方案，在所述第二毛刷本体的端部设置有第二定位槽，所述第二定位件抵接所述第二定位槽，所述二毛刷本体的端部抵接所述第二安装槽的尾端部。

本实用新型公开一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，具有以下优点：

通过设置的第一安装槽能够在毛刷辊的一侧形成安装固定第一毛刷本体的空间，第一毛刷本体可以通过抽拉的方式在第一安装槽进行滑动和安装，在第一毛刷本体滑动至第一安装槽的密封端位置被第一定位件锁定，从而在毛刷辊的一侧实现第一毛刷本体的快速安装。

通过设置的第二安装槽能够在毛刷辊的另一侧形成安装固定第二毛刷本体的空间，第二毛刷本体可以通过抽拉的方式在第二安装槽进行滑动和安装，在第二毛刷本体滑动至第二安装槽的密封端位置被第二定位件锁定，从而在毛刷辊的另一侧实现第二毛刷本体的快速安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的剖视图；

图3是本实用新型实施例中毛刷辊的剖视图；

图4是本实用新型实施例中第一安装槽的头端部和第二安装槽的尾端部的放大图；

图5是本实用新型实施例中第一安装槽的尾端部和第二安装槽的头端部的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型实施例所述一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，包括毛刷辊1以及通过柔性材料(例如薄钢板)制作的第一毛刷本体13和第二毛刷本体14，所述毛刷辊1包括第一安装槽11和第二安装槽12，所述第一安装槽11在所述毛刷辊1的外周侧壁沿所述毛刷辊1的周向延伸，所述第一毛刷本体13和所述第一安装槽11滑动连接，所述第一安装槽11滑动连接有第一定位件15，所述第一定位件15和所述第一毛刷本体13抵接，所述第二安装槽12在所述毛刷辊1的外周侧壁沿所述毛刷辊1的周向延伸，所述第二毛刷本体14和所述第二安装槽12滑动连接，所述第二安装槽12滑动连接有第二定位件16，所述第二定位件16和所述第二毛刷本体14抵接。

通过设置的第一安装槽11能够在毛刷辊1的一侧形成安装固定第一毛刷本体13的空间，第一毛刷本体13可以通过抽拉的方式在第一安装槽11进行滑动和安装，在第一毛刷本体13滑动至第一安装槽11的密封端位置被第一定位件15锁定，从而在毛刷辊1的一侧实现第一毛刷本体13的快速安装。

通过设置的第二安装槽12能够在毛刷辊1的另一侧形成安装固定第二毛刷本体14的空间，第二毛刷本体14可以通过抽拉的方式在第二安装槽12进行滑动和安装，在第二毛刷本体14滑动至第二安装槽12的密封端位置被第二定位件16锁定，从而在毛刷辊1的另一侧实现第二毛刷本体14的快速安装。

容易理解的，在拆卸并更换第一毛刷本体13过程，可以通过向外拽出第一定位件15实现第一毛刷本体13的解锁，从而便于从第一安装槽11内抽出第一毛刷本体13，相应的，在拆卸并更换第二毛刷本体14过程，可以通过向外拽出第二定位件16实现第二毛刷本体14的解锁，从而便于从第二安装槽12内抽出第二毛刷本体14。

为了保持具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷的清洁效果，所述第一安装槽11的延伸方向和所述第二安装槽12的延伸方向相同设置，沿所述第一安装槽11的延伸方向(图2中箭头所示)，所述第一安装槽11的尾端部和所述第二安装槽12的头端部连接，所述第二安装槽12的尾端部和所述第一安装槽11的头端部连接。从而在毛刷辊1的外周侧壁完整的覆盖第一毛刷本体13和第二毛刷本体14。

为了便于第一毛刷本体13伸入第一安装槽11以及从第一安装槽11抽出第一毛刷本体13，在所述第一安装槽11的头端部形成有第一开口111，所述第一安装槽11的尾端部密封设置，在所述第一安装槽11的尾端部设置有第一通孔110，在所述第一通孔110的内周侧壁固定连接有第一弹簧17，所述第一弹簧17固定连接所述第一定位件15。

为了便于在第一安装槽11锁定第一毛刷本体13，在所述第一毛刷本体13的端部设置有第一定位槽130，所述第一定位件15抵接所述第一定位槽130，所述第一毛刷本体13的端部抵接所述第一安装槽11的尾端部。

可以通过设计第一通孔110相对第一安装槽11的尾端部的距离以及第一定位槽130相对第一毛刷本体13的端部的距离，使得第一毛刷本体13的端部在抵接第一安装槽11的尾端部的位置，第一定位件15在第一弹簧17的压力作用下正好滑入第一定位槽130。

为了便于第二毛刷本体14伸入第二安装槽12以及从第二安装槽12抽出第二毛刷本体14，在所述第二安装槽12的头端部形成有第二开口121，所述第二安装槽12的尾端部密封设置，在所述第二安装槽12的尾端部设置有第二通孔120，在所述第二通孔120的内周侧壁固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18固定连接所述第二定位件16。

为了便于在第二安装槽12锁定第二毛刷本体14，在所述第二毛刷本体14的端部设置有第二定位槽140，所述第二定位件16抵接所述第二定位槽140，所述二毛刷本体的端部抵接所述第二安装槽12的尾端部。

可以通过设计第二通孔120相对第二安装槽12的尾端部的距离以及第二定位槽140相对第二毛刷本体14的端部的距离，使得第二毛刷本体14的端部在抵接第二安装槽12的尾端部的位置，第二定位件16在第二弹簧18的压力作用下正好滑入第二定位槽140。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，包括毛刷辊以及第一毛刷本体和第二毛刷本体，其特征在于：所述毛刷辊包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第一毛刷本体和所述第一安装槽滑动连接，所述第一安装槽滑动连接有第一定位件，所述第一定位件和所述第一毛刷本体抵接，所述第二安装槽在所述毛刷辊的外周侧壁沿所述毛刷辊的周向延伸，所述第二毛刷本体和所述第二安装槽滑动连接，所述第二安装槽滑动连接有第二定位件，所述第二定位件和所述第二毛刷本体抵接。

2.根据权利要求1所述的具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，其特征在于：所述第一安装槽的延伸方向和所述第二安装槽的延伸方向相同设置，沿所述第一安装槽的延伸方向，所述第一安装槽的尾端部和所述第二安装槽的头端部连接，所述第二安装槽的尾端部和所述第一安装槽的头端部连接。

3.根据权利要求1所述的具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，其特征在于：在所述第一安装槽的头端部形成有第一开口，所述第一安装槽的尾端部密封设置，在所述第一安装槽的尾端部设置有第一通孔，在所述第一通孔的内周侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接所述第一定位件。

4.根据权利要求3所述的具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，其特征在于：在所述第一毛刷本体的端部设置有第一定位槽，所述第一定位件抵接所述第一定位槽，所述第一毛刷本体的端部抵接所述第一安装槽的尾端部。

5.根据权利要求1所述的具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，其特征在于：在所述第二安装槽的头端部形成有第二开口，所述第二安装槽的尾端部密封设置，在所述第二安装槽的尾端部设置有第二通孔，在所述第二通孔的内周侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接所述第二定位件。

6.根据权利要求5所述的具有抽拉式毛刷更换结构的工业刷，其特征在于：在所述第二毛刷本体的端部设置有第二定位槽，所述第二定位件抵接所述第二定位槽，所述二毛刷本体的端部抵接所述第二安装槽的尾端部。

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