CN213043552U - 一种电机冷却器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电机冷却器，包括固定在横截面为方形电机外壳上的冷却装置，所述冷却装置包括设置在电机外壳上两端呈封闭状态的安装箱、固定在安装箱一端与其内腔连通的进风管、开设在安装箱另一端上的出风口、固定在出风口上的风机，所述安装箱的两侧间隔均匀的设置有若干个便于将安装箱固定在电机外壳上的锁紧件，所述电机外壳的上表面上开设有若干个与其内腔连通的散热孔，安装箱的内壁底面上开设有通孔，若干个所述散热孔均位于通孔的内腔内。本申请具有增强了电机的散热能力，提升了电机使用寿命的效果。

Description

一种电机冷却器

技术领域

本申请涉及电机散热技术领域，尤其是涉及一种电机冷却器。

背景技术

现有的大中型电机主要使用在矿山采挖、风力发电和火力发电等场所。电机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电机按使用电源不同分为直流电机和交流电机，电力系统中的电机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，电机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电机转动。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的电机无法很好的对线圈通进行散热，容易出现线圈桶内的线圈过热而烧坏，缩短了电机的使用寿命。

实用新型内容

为了提高电机的使用寿命，本申请提供一种电机冷却器。

本申请提供的一种电机冷却器，采用如下的技术方案：

一种电机冷却器，包括固定在横截面为方形电机外壳上的冷却装置，所述冷却装置包括设置在电机外壳上两端呈封闭状态的安装箱、固定在安装箱一端与其内腔连通的进风管、开设在安装箱另一端上的出风口、固定在出风口上的风机，所述安装箱的两侧间隔均匀的设置有若干个便于将安装箱固定在电机外壳上的锁紧件，所述电机外壳的上表面上开设有若干个与其内腔连通的散热孔，安装箱的内壁底面上开设有通孔，若干个所述散热孔均位于通孔的内腔内。

通过采用上述技术方案，对电机外壳内腔进行散热的过程中，开启风机，安装箱的内腔形成负压，从而使得外界气流从进风管进入安装箱的内腔内，当外界气流从进风管流动至风机的过程中，电机外壳内腔产生的热气流通过散热孔流入安装箱的内腔内，同时有部分外界气流流入电机外壳的内腔内与电机外壳内腔内的热气流发生热交换，外界气流加速了电机外壳内腔气流的流速，从而加强了电机外壳内腔与外界气流之间的热传导，提升了电机的散热效率，提升了电机的使用寿命。

可选的，所述锁紧件包括固定在电机外壳上表面上的锁杆、固定在安装箱外壁上的连接耳、固定在连接耳上表面上的安装管、若干个设置在安装管上的滚珠、设置在安装管上用于驱动若干个滚珠抵紧在锁杆外壁上的驱动件，所述安装管的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽，所述凹槽连通安装管的内壁，所述滚珠滑动嵌设在凹槽的内腔内。

通过采用上述技术方案，安装安装箱的过程中，通过行车将安装箱吊起，使得锁杆的轴向与安装管的轴向重合，通过行车将安装箱放置在电机外壳的上表面上，放置过程中使得锁杆插入安装管的内腔内，通过驱动件驱动若干个滚珠在凹槽的内腔内朝向靠近锁杆外壁的方向移动，直至若干个滚珠将锁杆夹紧为止。

可选的，所述驱动件包括同轴设置在安装管外的第一管、同轴固定在第一管上的第二管，所述第一管一端抵接在滚珠的外壁上，另一端螺纹连接在安装管的外壁上。

通过采用上述技术方案，将安装管固定在锁杆的过程中，转动第二管，使得第二管与第一管同步转动，第一管远离滚珠的一端由于与安装管螺纹连接，从而使得第一管沿着安装管的轴向朝向靠近滚珠的方向移动，直至第一管抵接着若干个滚珠同时抵紧在锁杆的外壁上为止。

可选的，所述第一管朝向滚珠的一端内边缘上开设有内倒角，所述内倒角的斜面抵接在滚珠的外壁上。

通过采用上述技术方案，内倒角的斜面朝向滚珠的方向，将安装管固定在锁杆的过程中，更加便于第一管抵接滚珠朝向靠近锁杆的方向移动。

可选的，所述锁杆的外壁上开设有环槽，所述环槽的横截面呈圆弧形，所述滚珠抵接在环槽的内壁上。

通过采用上述技术方案，滚珠抵接在环槽的内腔内，使得安装管更加难以脱离安装杆，提升了安装箱与电机外壳之间的连接稳定性。

可选的，所述安装箱内的内腔内固定有隔板，所述隔板将安装箱的内腔划分成进风腔和出风腔，所述出风腔位于隔板朝向风机的一侧。

通过采用上述技术方案，使得外界的气流从进风管进入进风腔内，在隔板的作用下，使得进入进风腔内的气流从位于隔板背离风机一侧的散热孔内进入电机外壳的内腔内，进而从位于出风腔内的散热孔流入出风腔内，最终经风机排出外界，外界气流在隔板的作用下进入电机外壳的内腔内，提升了电机外壳内腔与外界气流之间的热传导效率，提升了电机的散热能力。

可选的，所述进风管的内腔内设置有过滤网板，所述过滤网板的一侧贯穿开设有插槽，所述插槽内插设有过滤棉，所述进风管的外壁上设置有用于固定过滤网板的插接件。

通过采用上述技术方案，过滤网板为孔径为3mm的金属板，外界气流通过过滤网板过程中，大于3mm的外界杂物难以被吸入安装箱的内腔内，从而保障了电机的正常运转，过滤棉为孔径为1mm的海绵，用于过滤外界尘埃，使得安装箱内难以出现大量灰尘，同时保障了电机外壳内腔的整洁，保障了电机的正常运转。

可选的，所述插接件包括固定在进风管外壁上的安装板、滑动在安装板上的插杆、同轴固定在插杆上的环形板、套设在插杆上的弹簧，所述过滤网板的外壁上开设有卡槽，所述插杆插入进风管内腔内的一端抵接在卡槽的内壁上，所述插杆与进风管滑动连接，所述弹簧一端固定在环形板上，另一端固定在安装板朝向环形板的一侧。

通过采用上述技术方案，在进风管的内腔内固定过滤网板的过程中，预先拉动插杆，使得环形板朝向背离进风管的方向滑动，弹簧被压缩，将过滤网板塞入进风管的内腔内直至卡槽的轴向与插杆的轴向重合，松开插杆，在弹簧回复力的作用下，使得插杆伸入进风管内的一端插接在卡槽内，从而过滤网板卡接在两个插杆之间难以移动。

本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.外界气流流经散热孔的过程中，加速了电机外壳内腔气流的流速，从而加强了电机外壳内腔与外界气流之间的热传导，提升了电机的散热效率，提升了电机的使用寿命；

2.通过设置隔板，外界气流在隔板的作用下进入电机外壳的内腔内，提升了电机外壳内腔与外界气流之间的热传导效率，提升了电机的散热能力；

3.通过设置过滤网板和过滤棉，使得外界杂物难以进入电机外壳的内腔内，保障了电机外壳内腔的整洁，保障了电机的正常运转。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中安装箱的剖视图。

图3是本申请实施例中驱动件的整体结构剖视图。

图4是本申请实施例中插接件部位处的部分结构示意图。

附图标记说明：1、安装箱；2、进风管；3、出风口；4、风机；5、锁紧件；6、散热孔；7、通孔；8、锁杆；9、连接耳；10、安装管；11、滚珠；12、驱动件；13、凹槽；14、第一管；15、第二管；16、内倒角；17、环槽；18、隔板；19、进风腔；20、出风腔；21、过滤网板；22、插槽；23、过滤棉；24、插接件；25、安装板；26、插杆；27、环形板；28、弹簧；29、卡槽；30、电机外壳。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电机冷却器。

参照图1，一种电机冷却器，包括固定在电机外壳30上的冷却装置，电机外壳30的横截面为矩形，这种电机常常用于火力发电厂、风力发电以及矿采方面。

参照图1和图2，冷却装置包括安装箱1、进风管2、出风口3和风机4，安装箱1位于电机外壳30的上表面上，进风管2固定在安装箱1的一端端面上，进风管2与安装箱1的内腔连通，出风口3开设在安装箱1的另一端端面上，风机4固定在出风口3内，电机外壳30上表面上开设有若干个散热孔6，安装箱1的内壁底面开设有通孔7，若干个散热孔6均位于通孔7的内腔内，散热过程中，按压风机4开关，使得安装箱1内腔形成负压，从而外界空气通过进风管2进入安装箱1的内腔，由于安装箱1的内腔通过散热孔6与电机外壳30内腔连通，从而加速了散热孔6周围的空气流速，空气流动过程中将电机外壳30内腔散发的热量传递至外界，加强了电机外壳30内腔内的热空气与外界空气之间的热对流。

参照图1和图3，安装箱1的两侧间隔均匀的设置有若干个便于将安装箱1固定在电机外壳30上的锁紧件5，锁紧件5包括锁杆8、连接耳9、安装管10、滚珠11和设置在安装管10上用于驱动若干个滚珠11抵紧在锁杆8外壁上的驱动件12，锁杆8呈竖直设置，锁杆8固定在电机外壳30的上表面上，连接耳9固定在安装箱1的外壁上，安装管10的两端均与外界连通，安装管10呈竖直设置，安装管10固定在连接耳9的上表面上，安装管10的上端外壁上绕其周向间隔均匀的开设有若干个凹槽13，凹槽13连通安装管10的内壁，滚珠11滑动嵌设在凹槽13的内腔内。

参照图3，驱动件12包括第一管14和第二管15，第一管14同轴设置在安装管10外，第一管14朝向滚珠11的一端内边缘上开设有内倒角16，内倒角16的斜面抵接在滚珠11的外壁上，第一管14的另一端螺纹连接在安装管10的外壁上，第二管15同轴固定在第一管14的外壁上，若干个滚珠11均位于第二管15的内腔内。

参照图1和图3，将安装箱1固定在电机外壳30上时，通过行车将安装箱1吊至电机外壳30的上方，使得安装箱1竖直向下移动，直至锁杆8穿过耳孔插入安装管10的内腔内，此时安装箱1的底面抵接在电机外壳30的上表面上，转动第二管15，使得第二管15与第一管14竖直向上移动，第二管15的上端抵接着滚珠11朝向靠近锁杆8外壁的方向移动，锁杆8的外壁上开设有环槽17，环槽17的横截面呈圆弧形，直至滚珠11抵紧在环槽17的内壁上，从而安装箱1便难以脱离电机外壳30了。

参照图2，安装箱1的内腔内固定有隔板18，隔板18位于安装箱1的中间部位，隔板18将安装箱1划分成进风腔19和出风腔20，从而一半数量的散热孔6位于进风腔19的内腔内，另一半数量的散热孔6位于出风腔20内，进风腔19位于隔板18朝向风机4的一侧，散热过程，从进风管2进入进风腔19的气流穿过电机外壳30的内腔，然后通过散热孔6进入出风腔20，最终经过风机4流入外界。

参照图1和图2，进风管2的内腔内设置有过滤网板21，过滤网板21的一侧外壁上开设有插槽22，插槽22内插设有过滤棉23，进风管2的外壁上设置有用于固定过滤网板21的插接件24。

参照图1和图4，插接件24包括安装板25、插杆26、环形板27和弹簧28，安装板25的两端均呈弯折状，安装板25的两端均固定连接在进风管2的外壁上，插杆26一端滑动在进风管2上，另一端滑动在安装板25上，过滤网板21的外壁上开设有卡槽29，插杆26远离安装板25的一端位于进风管2的内腔内且插设在卡槽29内，环形板27位于安装板25与进风管2之间，环形板27同轴固定在插杆26的外壁上，弹簧28同轴套设在插杆26上，弹簧28一端固定在环形板27上，另一端固定在安装板25上。

本申请实施例一种电机冷却器的实施原理为：对电机外壳30内腔进行散热过程中，按压风机4的开关，使得风机4的风叶转动，从而出风腔20形成负压，外界空气通过过滤棉23，使得外界灰尘难以进入进风腔19的内腔，进入进风腔19内的外界气流从位于进风腔19内的散热孔6进入电机外壳30的内腔内，最终从位于出风腔20内的散热孔6通过风机4流入外界，整个过程，加速了电机外壳30内腔内的热气流与外界气流之间的热对流和热交换，保障了电机的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电机冷却器，其特征在于：包括固定在横截面为方形电机外壳(30)上的冷却装置，所述冷却装置包括设置在电机外壳(30)上两端呈封闭状态的安装箱(1)、固定在安装箱(1)一端与其内腔连通的进风管(2)、开设在安装箱(1)另一端上的出风口(3)、固定在出风口(3)上的风机(4)，所述安装箱(1)的两侧间隔均匀的设置有若干个便于将安装箱(1)固定在电机外壳(30)上的锁紧件(5)，所述电机外壳(30)的上表面上开设有若干个与其内腔连通的散热孔(6)，安装箱(1)的内壁底面上开设有通孔(7)，若干个所述散热孔(6)均位于通孔(7)的内腔内。

2.根据权利要求1所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述锁紧件(5)包括固定在电机外壳(30)上表面上的锁杆(8)、固定在安装箱(1)外壁上的连接耳(9)、固定在连接耳(9)上表面上的安装管(10)、若干个设置在安装管(10)上的滚珠(11)、设置在安装管(10)上用于驱动若干个滚珠(11)抵紧在锁杆(8)外壁上的驱动件(12)，所述安装管(10)的外壁上间隔均匀的开设有若干个凹槽(13)，所述凹槽(13)连通安装管(10)的内壁，所述滚珠(11)滑动嵌设在凹槽(13)的内腔内。

3.根据权利要求2所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述驱动件(12)包括同轴设置在安装管(10)外的第一管(14)、同轴固定在第一管(14)上的第二管(15)，所述第一管(14)一端抵接在滚珠(11)的外壁上，另一端螺纹连接在安装管(10)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述第一管(14)朝向滚珠(11)的一端内边缘上开设有内倒角(16)，所述内倒角(16)的斜面抵接在滚珠(11)的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述锁杆(8)的外壁上开设有环槽(17)，所述环槽(17)的横截面呈圆弧形，所述滚珠(11)抵接在环槽(17)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述安装箱(1)内的内腔内固定有隔板(18)，所述隔板(18)将安装箱(1)的内腔划分成进风腔(19)和出风腔(20)，所述出风腔(20)位于隔板(18)朝向风机(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述进风管(2)的内腔内设置有过滤网板(21)，所述过滤网板(21)的一侧贯穿开设有插槽(22)，所述插槽(22)内插设有过滤棉(23)，所述进风管(2)的外壁上设置有用于固定过滤网板(21)的插接件(24)。

8.根据权利要求7所述的一种电机冷却器，其特征在于：所述插接件(24)包括固定在进风管(2)外壁上的安装板(25)、滑动在安装板(25)上的插杆(26)、同轴固定在插杆(26)上的环形板(27)、套设在插杆(26)上的弹簧(28)，所述过滤网板(21)的外壁上开设有卡槽(29)，所述插杆(26)插入进风管(2)内腔内的一端抵接在卡槽(29)的内壁上，所述插杆(26)与进风管(2)滑动连接，所述弹簧(28)一端固定在环形板(27)上，另一端固定在安装板(25)朝向环形板(27)的一侧。

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