CN213042780U - 一种用带有绝缘涂层的变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用带有绝缘涂层的变压器，涉及变压器设备领域，针对现有的变压器存在的整体体积大，绝缘效果和工作稳定性差，生产工艺复杂，生产成本高的问题，现提出如下方案，其包括绕线柱，所述绕线柱顶端安装有上连接柱，所述上连接柱的侧壁安装有上挡板，所述上挡板顶端固定安装有连接线，所述上连接柱远离绕线柱的一侧安装有上镶嵌柱，所述上镶嵌柱远离上连接柱的一侧设置有上磁芯，所述绕线柱远离上连接柱的一侧安装有下连接柱，所述下连接柱的侧壁安装有下挡板，所述下挡板靠近上挡板的一侧固定安装有固定柱。本实用新型结构新颖，且结构简单，整体体积小，生产成本低，绝缘性好，耐压性及ARC特性高，稳定性佳。

Description

一种用带有绝缘涂层的变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器设备领域，尤其涉及一种用带有绝缘涂层的变压器。

背景技术

变压器是常用的利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，用于进行升降压和阻抗匹配，从而达到用电安全，降低安全隐患。

目前市场上所使用的变压器，在生产使用过程中仍存在不足，需要通过在磁芯外部缠绕胶带来进行绝缘，缠绕后胶带导致变压器整体体积增大，生产工艺复杂，生产成本高，胶带易产生破损，导致绝缘效果变差，工作稳定性差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用带有绝缘涂层的变压器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用带有绝缘涂层的变压器，解决了现有的变压器存在的整体体积大，绝缘效果和工作稳定性差，生产工艺复杂，生产成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用带有绝缘涂层的变压器，包括绕线柱，所述绕线柱顶端安装有上连接柱，所述上连接柱的侧壁安装有上挡板，所述上挡板顶端固定安装有连接线，所述上连接柱远离绕线柱的一侧安装有上镶嵌柱，所述上镶嵌柱远离上连接柱的一侧设置有上磁芯，所述绕线柱远离上连接柱的一侧安装有下连接柱，所述下连接柱的侧壁安装有下挡板，所述下挡板靠近上挡板的一侧固定安装有固定柱，所述下挡板远离固定柱的一侧固定安装有针脚，所述下连接柱远离绕线柱的一侧安装有下镶嵌柱，所述下镶嵌柱远离下连接柱的一侧安装有下磁芯，所述绕线柱侧壁设置有线圈，所述线圈与针脚连接，所述下连接柱设置有绕线槽，且线圈贯穿绕线槽。

优选的，所述上连接柱、上镶嵌柱、上磁芯、下连接柱、下镶嵌柱、下磁芯和绕线柱的中轴线均一致。

优选的，所述固定柱呈均匀分布在下挡板靠近上挡板的一侧，且固定柱均内嵌于上挡板。

优选的，所述上挡板、下挡板、固定柱和针脚均以绕线柱的中轴线为对称轴呈对称分布。

优选的，上镶嵌柱和下镶嵌柱内部均设置有通孔，所述通孔分别与上磁芯和下磁芯匹配，且上磁芯和下磁芯分别内嵌于上镶嵌柱和下镶嵌柱。

优选的，所述上连接柱、上镶嵌柱、上磁芯、下连接柱、下镶嵌柱、下磁芯侧壁均喷涂有绝缘图层。

本实用新型的有益效果为：

通过在上磁芯、下磁芯、上连接柱、上挡板、下连接柱和下挡板侧壁均喷涂绝缘材料，避免像传统变压器在磁芯外部缠绕胶带，导致变压器体积增大，取消胶带缠绕，且设置绕线槽使线圈从中部贯穿，从而使变压器的整体体积变小，并且使变压器的生产工艺简化，降低生产成本，优化变压器与周边元器件及绕线区的绝缘性，提高变压器的耐压性及ARC特性，提高变压器工作的稳定性。

综上所述，该变压器结构简单，整体体积小，生产成本低，绝缘性好，耐压性及ARC特性高，稳定性佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型图1中A-A处的剖面结构示意图。

图5为本实用新型图3中B-B处的剖面结构示意图。

图中标号：1、绕线柱；2、上连接柱；3、上挡板；4、上镶嵌柱；5、下连接柱；6、下挡板；7、下镶嵌柱；8、线圈；9、针脚；10、绕线槽；11、固定柱；12、连接线；13、上磁芯；14、下磁芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种用带有绝缘涂层的变压器，包括绕线柱1，所述绕线柱1顶端安装有上连接柱2，所述上连接柱2的侧壁安装有上挡板3，所述上挡板3顶端固定安装有连接线12，所述上连接柱2远离绕线柱1的一侧安装有上镶嵌柱4，所述上镶嵌柱4远离上连接柱2的一侧设置有上磁芯13，所述绕线柱1远离上连接柱2的一侧安装有下连接柱5，所述下连接柱5的侧壁安装有下挡板6，所述下挡板6靠近上挡板3的一侧固定安装有固定柱11，所述下挡板6远离固定柱11的一侧固定安装有针脚9，所述下连接柱5远离绕线柱1的一侧安装有下镶嵌柱7，所述下镶嵌柱7远离下连接柱5的一侧安装有下磁芯14，所述绕线柱1侧壁设置有线圈8，所述线圈8与针脚9连接，所述下连接柱5设置有绕线槽10，且线圈8贯穿绕线槽10，所述上连接柱2、上镶嵌柱4、上磁芯13、下连接柱5、下镶嵌柱7、下磁芯14和绕线柱1的中轴线均一致，所述固定柱11呈均匀分布在下挡板6靠近上挡板3的一侧，且固定柱11均内嵌于上挡板3，所述上挡板3、下挡板6、固定柱11和针脚9均以绕线柱1的中轴线为对称轴呈对称分布，上镶嵌柱4和下镶嵌柱7内部均设置有通孔，所述通孔分别与上磁芯13和下磁芯14匹配，且上磁芯13和下磁芯14分别内嵌于上镶嵌柱4和下镶嵌柱7，所述上连接柱2、上镶嵌柱4、上磁芯13、下连接柱5、下镶嵌柱7、下磁芯14侧壁均喷涂有绝缘图层。

工作原理：该用带有绝缘涂层的变压器在使用时，首先根据连接安装需求，将下挡板6上的固定柱11与上挡板3匹配，然后将固定柱11置入到上挡板3中，使下挡板6和上挡板3通过固定柱11连接，且将绕线柱1置于上连接柱2和下连接柱5之间，随即根据使用需求，选取合适的相应线圈8，随即将线圈8与绕线柱1、绕线槽10和针脚9匹配，然后将线圈8缠绕在绕线柱1上和绕线槽10内，且使线圈8通过绕线槽10贯穿下连接柱5与针脚9连接，随即根据使用需求，该将该用带有绝缘涂层的变压器与需要使用该变压器的设备匹配，使针脚9与设备连接，根据使用需求将需要进行连接镶嵌的上磁芯13和下磁芯14与上镶嵌柱4和下镶嵌柱7匹配，然后将上磁芯13和下磁芯14与上镶嵌柱4和下镶嵌柱7进行连接镶嵌即可，随即根据使用需求将连接线12与需求设备连接，开启带有绝缘涂层的变压器，使其工作进行变压即可，使用结束后，与开启和安装顺序相反操作，关闭并拆除该装置即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用带有绝缘涂层的变压器，包括绕线柱(1)，其特征在于，所述绕线柱(1)顶端安装有上连接柱(2)，所述上连接柱(2)的侧壁安装有上挡板(3)，所述上挡板(3)顶端固定安装有连接线(12)，所述上连接柱(2)远离绕线柱(1)的一侧安装有上镶嵌柱(4)，所述上镶嵌柱(4)远离上连接柱(2)的一侧设置有上磁芯(13)，所述绕线柱(1)远离上连接柱(2)的一侧安装有下连接柱(5)，所述下连接柱(5)的侧壁安装有下挡板(6)，所述下挡板(6)靠近上挡板(3)的一侧固定安装有固定柱(11)，所述下挡板(6)远离固定柱(11)的一侧固定安装有针脚(9)，所述下连接柱(5)远离绕线柱(1)的一侧安装有下镶嵌柱(7)，所述下镶嵌柱(7)远离下连接柱(5)的一侧安装有下磁芯(14)，所述绕线柱(1)侧壁设置有线圈(8)，所述线圈(8)与针脚(9)连接，所述下连接柱(5)设置有绕线槽(10)，且线圈(8)贯穿绕线槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用带有绝缘涂层的变压器，其特征在于，所述上连接柱(2)、上镶嵌柱(4)、上磁芯(13)、下连接柱(5)、下镶嵌柱(7)、下磁芯(14)和绕线柱(1)的中轴线均一致。

3.根据权利要求1所述的一种用带有绝缘涂层的变压器，其特征在于，所述固定柱(11)呈均匀分布在下挡板(6)靠近上挡板(3)的一侧，且固定柱(11)均内嵌于上挡板(3)。

4.根据权利要求1所述的一种用带有绝缘涂层的变压器，其特征在于，所述上挡板(3)、下挡板(6)、固定柱(11)和针脚(9)均以绕线柱(1)的中轴线为对称轴呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用带有绝缘涂层的变压器，其特征在于，上镶嵌柱(4)和下镶嵌柱(7)内部均设置有通孔，所述通孔分别与上磁芯(13)和下磁芯(14)匹配，且上磁芯(13)和下磁芯(14)分别内嵌于上镶嵌柱(4)和下镶嵌柱(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用带有绝缘涂层的变压器，其特征在于，所述上连接柱(2)、上镶嵌柱(4)、上磁芯(13)、下连接柱(5)、下镶嵌柱(7)、下磁芯(14)侧壁均喷涂有绝缘图层。

Images