CN213042092U - 一种异形结构的侧入式背光模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种异形结构的侧入式背光模组，包括下壳、侧入式光源、反光膜、导光板、散光膜片组件、卡块和上框，侧入式光源固定在下壳内侧壁上，反光膜、导光板和散光膜片组件依次叠设在下壳内，上框将反光膜、导光板和散光膜片组件固定在下壳内；下壳、侧入式光源、反光膜、导光板、散光膜片组件和上框均为六边形结构，并且六边形结构的两个底角为直角，每个直角相对的两个角为钝角；导光板底部设置有抵接块，导光板底部通过抵接块抵接在下壳内侧壁上；卡块卡在导光板与下壳内侧壁之间，并且卡块位于导光板上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧或导光板的钝角外侧。本实用新型用于六边形异形结构背光模组。

Description

一种异形结构的侧入式背光模组

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，具体涉及一种异形结构的侧入式背光模组。

背景技术

背光模组是为不能自主发光的装置提供背光源的结构，例如液晶显示器需要背光模组从背面提供光源才能实现正常的显示功能。背光模组按光源的位置可以分为直下式背光模组和侧入式背光模组，侧入式背光模组因为整体更加轻薄而越来越多的被采用。导光板是侧入式背光模组的重要组成部分，起到将光线从侧光转换为背光的作用；但是导光板重量较重，在下壳内不容易固定，从而影响背光模组使用的可靠性。对于异形结构的背光模组，导光板在下壳内固定更不容易，例如六边形的异形结构背光模组。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的异形结构的侧入式背光模组。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种异形结构的侧入式背光模组，包括下壳、侧入式光源、反光膜、导光板、散光膜片组件、卡块和上框，所述侧入式光源固定在下壳的内侧壁上，所述反光膜、导光板和散光膜片组件依次叠设在下壳内，所述上框将反光膜、导光板和散光膜片组件固定在下壳内；所述下壳、侧入式光源、反光膜、导光板、散光膜片组件和上框均为六边形结构，并且六边形结构的两个底角为直角，每个直角相对的两个角为钝角；所述导光板底部设置有抵接块，所述导光板底部通过抵接块抵接在下壳内侧壁上；所述卡块卡在导光板与下壳的内侧壁之间，并且卡块位于导光板上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧和/或导光板的钝角外侧。

进一步地，所述卡块上设置有插柱，所述下壳内侧壁上设置有插孔，所述插柱与插孔相适配，所述插柱插接在插孔内。

进一步地，所述散光膜片组件上设置有定位开口，所述导光板上设置有定位柱，所述定位开口与定位柱相适配，所述定位柱插接在定位开口内。

进一步地，所述散光膜片组件包括下散光膜、下增光膜和DBEF(反射式偏光增亮膜)，所述散光膜、下增光膜和DBEF依次叠设在导光板上；所述下散光膜和下增光膜设置有相错位的避让开口，所述导光板设置有粘接台阶，所述下增光膜和DBEF穿过下层膜片上的避让开口与粘接台阶粘接固定。

进一步地，所述下散光膜、下增光膜和DBEF外侧均设置有定位凸耳，所述下壳的侧壁顶部设置有定位豁口，所述定位凸耳与定位豁口相适配，所述定位凸耳插接在定位豁口内。

进一步地，所述上框背面设置有长条形的压筋，所述压筋可以支撑在下壳的侧壁顶部。

进一步地，所述导光板设置有多组消暗网点，各所述消暗网点一字形排列在导光板上靠近侧入式光源的一侧，并且所述消暗网点位于导光板上、侧入式光源上相邻的LED灯之间的位置。

进一步地，所述导光板上设置有粗面，所述粗面设置在靠近侧入式光源的一侧。

进一步地，还包括包边膜，所述包边膜包覆在下壳与上框的外侧壁上。

进一步地，还包括缓冲胶垫和离型膜，所述缓冲胶垫固定在上框的顶部，所述离型膜粘接在缓冲胶垫上；所述冲胶垫为多段拼接式结构。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：导光板底部设置凸出的抵接块，导光板与上框之间设置卡块，通过抵接块的抵接作用及卡块在导光板外侧的卡接作用，可以将导光板稳定的固定在下壳内部，从而保证背光模组工作的稳定性；而且卡块位于导光板上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧和/或导光板的钝角外侧，通过少量的卡块便可以更加稳定的固定导光板，进一步保证导光板在下壳内固定的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的爆炸结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的一种卡块的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的又一种卡块的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的下壳抵接结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的导光板的结构示意图；

图7为图6中B部的放大结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的下散光膜的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的下增光膜的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的DBEF的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一中异形结构的侧入式背光模组的上框背面的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～11，一种异形结构的侧入式背光模组，用作六边形结构的背光模组，并且六边形结构的两个底角为直角，每个直角相对的两个角为钝角。背光模组包括下壳1、侧入式光源2、反光膜3、导光板4、散光膜片组件5、卡块6和上框7，下壳1、侧入式光源2、反光膜3、导光板4、散光膜片组件5和上框7均为六边形结构，并且六边形结构的两个底角为直角，每个直角相对的两个角为钝角。下壳1作为整个背光模组的支撑结构，一般采用冲压成型的金属件。侧入式光源2通过导热双面胶21粘接固定在下壳1内侧壁上；侧入式光源2的伸出端伸出到下壳1外部与外部的电源连通，侧入式光源2的伸出端通过保护胶22粘接在下壳1外部，防止侧入式光源2的伸出端被刮伤；侧入式光源2可以采用侧入式LED灯条，PCB上焊接LED灯23。反光膜3、导光板4和散光膜片组件5起到反光和散光作用，可以采用现有技术中的结构；反光膜3、导光板4和散光膜片组件5依次叠设在下壳1内；反光膜3外侧设置有侧膜31，侧膜31位于导光板4外侧，除侧入式光源2一侧的外围。上框7与下壳1通过卡扣结构卡合在一起，将反光膜3、导光板4和散光膜片组件5固定在下壳1内；上框7一般采用注塑成型的胶框结构。

参阅图1～6，导光板4底部两侧设置有抵接块41导光板4底部通过抵接块41抵接在下壳1的内侧壁上。卡块6卡在导光板4与下壳1内侧壁之间，并且卡块6位于导光板4上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧(参照图6中的b位置，采用图4中的卡块6)或导光板4的钝角外侧(参照图6中的a位置，采用图3中的卡块6)，即卡块6可以设置为一字型硅胶(如图4所示)或V形胶垫(如图3所示)，卡块6在导光板4与下壳1之间的安装可以设置两个一字型胶垫(分别卡在导光板两个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧)、两个V形硅胶(卡在导光板4两边的两个钝角外侧)或一个一字型胶垫+一个V形胶垫(一字型胶垫卡在导光板一个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧，V形硅胶卡在导光板4另一个直角相对的一个钝角外侧)，本实施例中卡块6与导光板4的安装采用第三种结构，在导光板两个直角相对的两处每处分别设置一个一字型胶垫和一个V形胶垫。通过抵接块41的抵接作用及卡块6在导光板外侧的卡接作用，可以将导光板4稳定的固定在下壳1内部，从而保证背光模组工作的稳定性；而且卡块6位于导光板4上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧或导光板4的钝角外侧，可以更加稳定的固定导光板，进一步保证导光板在下壳内固定的稳定性。

参阅图3和图4，作为进一步的优选方案，所述卡块6上设置有插柱61，所述下壳1内侧壁上设置有插孔，所述插柱61与插孔相适配，即插柱61与插孔的大小、形状和位置一致，所述插柱61插接在插孔内，从而可以将卡块6固定在下壳1内侧壁上；插柱61可以在卡块6注塑时一体成型，插孔可以在下壳1冲压时成型。卡块6最好采用软质的硅胶垫，从而更好的将导光板4卡固在下壳1内。

参阅图1、2、8～10，散光膜片组件5的各个膜片可以采用如下结构定位固定在导光板4上，散光膜片组件5的各个膜片上设置有定位开口51，所述导光板4上设置有定位柱42，所述定位开口51与定位柱42相适配，即定位开口51与定位柱42的大小、形状和位置一致，定位柱42插接在定位开口51内，从而将散光膜片组件5的各个膜片定位固定在导光板4上。定位柱42最好设置在抵接块41的正面，避免影响背光模组的视觉效果。

参阅图1、2、8～10，本实施例中散光膜片组件5包括下散光膜52、下增光膜53和DBEF54，所述散光膜52、下增光膜53和DBEF54依次叠设在导光板4上。下散光膜52和下增光膜53设置有相错位的避让开口55，下散光膜52上的避让开口55比下增光膜53上的避让开口55大，DBEF54上不设置避让开口55；导光板4设置有三级粘接台阶43，下增光膜53和DBEF54穿过下层膜片上的避让开口55与粘接台阶43粘接固定在一起，可以通过双面胶45粘接固定。导光板4上设置粘接台阶43可以使得三层膜片散光膜52、下增光膜53和DBEF54在导光板4上粘接的更加平整，从而进一步优化背光模组的视觉效果。

参阅图2、5～10，作为进一步的优选方案，为了更好的在下壳1内固定膜片，下散光膜52、下增光膜53和DBEF54外侧均设置有定位凸耳56，所述下壳1的侧壁顶部设置有定位豁口11，所述定位凸耳56与定位豁口11相适配，即定位凸耳56与定位豁口11的大小、位置和形状一致，从而定位凸耳56可以插接在定位豁口11内，将下散光膜52、下增光膜53和DBEF54进一步定位固定在下壳1上。

参阅图11，作为进一步的优选方案，为了提升背光模组的支撑能力，上框7背面设置有长条形的压筋71，所述压筋71可以支撑在下壳1的侧壁顶部，从而提升上框7的支撑能力，便提高了背光模组的支撑能力。压筋71可以在上框注塑成型时一体成型。另外，压筋宽度最好与下壳1侧壁顶部宽度一致，使得上框与下壳扣合时压筋恰好顶住下壳的侧壁，更好的通过下壳支撑上框；下壳与上框通过卡扣结构卡合在一起，卡扣结构的卡块最好向上倾斜，使得卡扣结构具有向上拉扯的效果，从而可以避免上框与下壳间产生异音。

参阅图6和图7，为了进一步提升背光模组的视觉效果，导光板4设置有多组消暗网点44，各所述消暗网点44一字形排列在导光板4上靠近侧入式光源2的一侧，并且所述消暗网点44位于导光板4上、侧入式光源2上相邻的LED灯之间的位置，从而可以有效的改善LED灯23与导光板4的主丝印区46间过渡区域灯间暗的问题。另外，最好在LED灯23与导光板4的主丝印区46间过渡区域设置有粗面，使得LED灯23与导光板4的主丝印区46间过渡区域发光更均匀，进一步提升背光模组发光的均匀性。

参阅图1，为了进一步提升背光模组的显示效果，避免背光模组四周漏光，最好设置包边膜8，包边膜8包覆在下壳1与上框7间的外侧壁上，从而避免背光模组下壳1与上框7间的缝隙漏光。包边膜8可以采用黑色单面胶。

参阅图1，为了方便后续安装液晶模组，还设置缓冲胶垫91和离型膜92，所述缓冲胶垫91粘接固定在上框7的顶部，所述离型膜92粘接在缓冲胶垫91上，在未组装液晶模组时可以保护缓冲胶垫，在组装液晶模组时可以撕除离型膜92。所述冲胶垫91为多段拼接式结构，从而方便组装。缓冲胶垫91包括在上框7的顶部设置的内外两圈，内侧为泡棉双面胶、外侧为双面胶；对应地，离型膜92也设置两部分，分别粘接保护泡棉双面胶和双面胶。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：包括下壳(1)、侧入式光源(2)、反光膜(3)、导光板(4)、散光膜片组件(5)、卡块(6)和上框(7)，所述侧入式光源(2)固定在下壳(1)的内侧壁上，所述反光膜(3)、导光板(4)和散光膜片组件(5)依次叠设在下壳(1)内，所述上框(7)将反光膜(3)、导光板(4)和散光膜片组件(5)固定在下壳(1)内；所述下壳(1)、侧入式光源(2)、反光膜(3)、导光板(4)、散光膜片组件(5)和上框(7)均为六边形结构，并且六边形结构的两个底角为直角，每个直角相对的两个角为钝角；所述导光板(4)底部设置有抵接块(41)，所述导光板(4)底部通过抵接块(41)抵接在下壳(1)的内侧壁上；所述卡块(6)卡在导光板(4)与下壳(1)内侧壁之间，并且卡块(6)位于导光板(4)上每个直角相对的两个钝角之间的侧边外侧和/或导光板(4)的钝角外侧。

2.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述卡块(6)上设置有插柱(61)，所述下壳(1)内侧壁上设置有插孔，所述插柱(61)与插孔相适配，所述插柱(61)插接在插孔内。

3.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述散光膜片组件(5)上设置有定位开口(51)，所述导光板(4)上设置有定位柱(42)，所述定位开口(51)与定位柱(42)相适配，所述定位柱(42)插接在定位开口(51)内。

4.根据权利要求3所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述散光膜片组件(5)包括下散光膜(52)、下增光膜(53)和DBEF(54)，所述散光膜(52)、下增光膜(53)和DBEF(54)依次叠设在导光板(4)上；所述下散光膜(52)和下增光膜(53)设置有相错位的避让开口(55)，所述导光板(4)设置有粘接台阶(43)，所述下增光膜(53)和DBEF(54)穿过下层膜片上的避让开口(55)与粘接台阶(43)粘接固定。

5.根据权利要求4所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述下散光膜(52)、下增光膜(53)和DBEF(54)外侧均设置有定位凸耳(56)，所述下壳(1)的侧壁顶部设置有定位豁口(11)，所述定位凸耳(56)与定位豁口(11)相适配，所述定位凸耳(56)插接在定位豁口(11)内。

6.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述上框(7)背面设置有长条形的压筋(71)，所述压筋(71)可以支撑在下壳(1)的侧壁顶部。

7.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述导光板(4)设置有多组消暗网点(44)，各所述消暗网点(44)一字形排列在导光板(4)上靠近侧入式光源(2)的一侧，并且所述消暗网点(44)位于导光板(4)上、侧入式光源(2)上相邻的LED灯之间的位置。

8.根据权利要求7所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：所述导光板(4)上设置有粗面，所述粗面设置在靠近侧入式光源(2)的一侧。

9.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：还包括包边膜(8)，所述包边膜(8)包覆在下壳(1)与上框(7)的外侧壁上。

10.根据权利要求1所述的异形结构的侧入式背光模组，其特征在于：还包括缓冲胶垫(91)和离型膜(92)，所述缓冲胶垫(91)固定在上框(7)的顶部，所述离型膜(92)粘接在缓冲胶垫(91)上；所述冲胶垫(91)为多段拼接式结构。

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