CN213041674U - 一种线性磨耗试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种线性磨耗试验机,包括:线性磨耗试验机本体和摇臂,所述摇臂设置在所述线性磨耗试验机本体上;圆环,所述圆环固定套设在所述摇臂上;支撑板,所述支撑板固定安装在所述线性磨耗试验机本体的顶部;活动板,所述活动板设置在所述支撑板靠近所述摇臂的一侧;第一气缸,所述第一气缸的缸体固定安装在支撑板上,所述第一气缸的活塞杆与所述活动板固定连接。本实用新型提供的线性磨耗试验机具有摩擦部件更换方便、无需两手并用、降低更换困难度、提高防护性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验机技术领域,尤其涉及一种线性磨耗试验机。
背景技术
线性磨耗试验机是一种用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验工具,其能够有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
然而,传统的线性磨耗试验机在使用时,在第一次装夹以及后续每一次更换不同的摩擦部件时,需通过人工的方式将其上的摇臂往上提起,然后将对应的摩擦部件插入摇臂的底端,这种更换方式较为不便,需一手提着摇臂一手进行更换,摩擦部件容易脱落手掌,使得更换操作较为困难,且传统磨耗试验机上的显示屏面板部分并未设置一些保护措施,在平常存放时,很容易受外界因素影响而被破坏,从而降低了其使用寿命。
因此,有必要提供一种线性磨耗试验机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种摩擦部件更换方便、无需两手并用、降低更换困难度、提高防护性能的线性磨耗试验机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的具体方案如下:一种线性磨耗试验机,包括:
线性磨耗试验机本体和摇臂,所述摇臂设置在所述线性磨耗试验机本体上;
圆环,所述圆环固定套设在所述摇臂上,所述圆环采用铁材质;
支撑板,所述支撑板通过螺栓固定安装在所述线性磨耗试验机本体的顶部;
活动板,所述活动板设置在所述支撑板靠近所述摇臂的一侧;
第一气缸,所述第一气缸的缸体固定安装在支撑板上,所述第一气缸的活塞杆与所述活动板固定连接;
支座,所述支座固定安装在所述活动板靠近所述摇臂的一侧;
第二气缸,所述第二气缸固定安装在所述支座的顶部;
活接板,所述活接板滑动安装在所述活动板靠近所述摇臂的一侧,所述活接板的底部与所述第二气缸的活塞杆固定连接;
第一U形架,所述第一U形架固定安装在所述活接板靠近所述摇臂的一侧;
连接梁,所述连接梁包括梁杆以及分别位于所述梁杆顶端和底端的衔接块,所述连接梁与所述支座滑动连接,所述第一U形架通过所述连接梁与所述支座连接;
双向丝杠,所述双向丝杠转动安装在所述第一U形架的顶部与底部内壁上;
两个夹片,所述两个夹片均螺纹安装在所述双向丝杠上,所述两个夹片相互靠近的一侧均固定安装有磁块;
减速电机,所述减速电机固定安装在所述第一U形架的顶部,所述减速电机的输出轴带动所述双向丝杠转动。
优选的,所述活动板远离所述摇臂的一侧固定安装有两个加强杆,所述加强杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板滑动连接。
优选的,所述第一U形架的顶部与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆贯穿所述夹片并与所述夹片滑动连接。
优选的,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有两个侧块,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有底块,所述线性磨耗试验机本体上设有防护罩,所述防护罩与两个所述侧块和所述底块均相接触,所述防护罩与所述线性磨耗试验机本体相接触,所述防护罩的顶部开设有插孔,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有第二U形架,所述第二U形架的顶部内壁上滑动安装有拉杆,所述拉杆的顶端延伸至所述第二U形架的上方,所述拉杆的底端固定安装有填充块,所述填充块的底部延伸至所述插孔内,且所述填充块与所述插孔相适配,所述第二U形架的两侧内壁上滑动安装有同一个竖移板,所述拉杆贯穿所述竖移板并与所述竖移板滑动连接,所述拉杆上套设有弹簧,所述弹簧的顶端与所述第二U形架的顶部内壁固定连接,所述弹簧的底端与所述竖移板固定连接,所述拉杆的顶端固定安装有提板。
与相关技术相比较,本实用新型提供的线性磨耗试验机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种线性磨耗试验机,安装或更换摩擦部件时,控制第一气缸的活塞杆伸出,随即正向启动减速电机,两个夹片相互靠近,直到磁块接触到圆环后,便与圆环呈磁性接触,提高了三者之间的连接稳定性,然后控制第二气缸的活塞杆伸出,圆环连带着摇臂上升,便可进行安装或更换工作,完成后,控制第二气缸的活塞杆缩回,并反向启动减速电机,使磁块与圆环分离,然后控制第一气缸的活塞杆缩回,第一U形架便回至原位,整个安装或更换过程简单快捷,无需两手并用,降低难度,给人们带来了方便,本装置存放过程中,设置的防护罩便可对线性磨耗试验机本体上的显示屏面板进行遮挡防护,且在使用线性磨耗试验机本体时,只需提起提板即可,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的线性磨耗试验机第一实施例的主视示意图;
图2为图1所示的A部分的放大示意图;
图3为本实用新型提供的线性磨耗试验机第一实施例中U形架的结构示意图;
图4为本实用新型提供的线性磨耗试验机第二实施例的正视示意图;
图5为图4所示的B部分的放大示意图。
图中:1、线性磨耗试验机本体;2、摇臂;3、圆环;4、支撑板;5、活动板;6、第一气缸;7、支座;8、第二气缸;9、活接板;10、第一U形架;11、梁杆;12、双向丝杠;13、夹片;14、减速电机;15、侧块;16、底块;17、防护罩;18、插孔;19、第二U形架;20、拉杆;21、填充块;22、竖移板;23、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-图3,在本实用新型的第一实施例中,线性磨耗试验机包括:线性磨耗试验机本体1和摇臂2,所述摇臂2设置在所述线性磨耗试验机本体1 上;圆环3,所述圆环3固定套设在所述摇臂2上,所述圆环为铁质;支撑板4,所述支撑板4通过螺栓固定安装在所述线性磨耗试验机本体1的顶部;活动板5,所述活动板5设置在所述支撑板4靠近所述摇臂2的一侧;第一气缸6,所述第一气缸6的缸体固定安装在支撑板4上,所述第一气缸6的活塞杆贯穿所述支撑板4并与所述活动板5固定连接;支座7,所述支座7固定安装在所述活动板5 靠近所述摇臂2的一侧;第二气缸8,所述第二气缸8固定安装在所述支座7的顶部;活接板9,所述活接板9滑动安装在所述活动板5靠近所述摇臂2的一侧,所述活接板9的底部与所述第二气缸8的活塞杆固定连接;第一U形架10,所述第一U形架10固定安装在所述活接板9靠近所述摇臂2的一侧;连接梁,所述连接梁包括梁杆11以及分别位于所述梁杆顶端和底端的衔接块,所述连接梁与所述支座7滑动连接,所述第一U形架10通过所述连接梁与所述支座7连接;双向丝杠12,所述双向丝杠12转动安装在所述第一U形架10的顶部与底部内壁上;两个夹片13,所述两个夹片均螺纹安装在所述双向丝杠12上,所述两个夹片相互靠近的一侧均固定安装有磁块;减速电机14,所述减速电机14固定安装在所述第一U形架10的顶部,所述减速电机14的输出轴带动所述双向丝杠 12转动。
所述活动板5远离所述摇臂2的一侧固定安装有两个加强杆,所述加强杆贯穿所述支撑板4并与所述支撑板4滑动连接。
所述第一U形架10的顶部与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆贯穿所述夹片13并与所述夹片13滑动连接,所述两个夹片13相互靠近的一侧均固定安装有磁块,所述圆环3为铁材质制成,所述磁块与所述圆环3相适配。
本实用新型提供的线性磨耗试验机的工作原理如下:
当需要对摩擦部件进行安装或更换时,只需控制第一气缸6的活塞杆伸出,使得圆环3位于两个夹片13之间,然后正向启动减速电机14,减速电机14的输出轴便会带动双向丝杠12转动,使得两个夹片13相互靠近,直到夹片13上的磁块接触到圆环3后,便会与圆环3呈磁性接触,且接触的更加稳定,然后控制第二气缸8的活塞杆伸出,便可带动圆环3上升,通过圆环3与摇臂2之间的固定关系,便可将摇臂2带着上升,然后便可对摩擦部件进行安装或更换,待安装或更换结束后,控制第二气缸8的活塞杆缩回,使得摇臂2回至原位,随即反向启动减速电机14,使得夹片13上的磁块与圆环3分离,然后控制第一气缸6 的活塞杆缩回,第一U形架10便回至原位。
第二实施例:
基于本申请的第一实施例提供的线性磨耗试验机,本申请的第二实施例提出另一种线性磨耗试验机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
请结合参阅图4-图5,线性磨耗试验机还包括两个侧块15,两个所述侧块 15均固定安装在所述线性磨耗试验机本体1上,所述线性磨耗试验机本体1上固定安装有底块16,所述线性磨耗试验机本体1上设有防护罩17,所述防护罩 17与所述两个侧块15和所述底块16均相接触,所述防护罩17与所述线性磨耗试验机本体1相接触,所述防护罩17的顶部开设有插孔18,所述线性磨耗试验机本体1上固定安装有第二U形架19,所述第二U形架19的顶部内壁上滑动安装有拉杆20,所述拉杆20的顶端延伸至所述第二U形架19的上方,所述拉杆20的底端固定安装有填充块21,所述填充块21的底部延伸至所述插孔18内,且所述填充块21与所述插孔18相适配,所述第二U形架19的两侧内壁上滑动安装有同一个竖移板22,所述拉杆20贯穿所述竖移板22并与所述竖移板22滑动连接,所述拉杆20上套设有弹簧23。
所述弹簧23的顶端与所述第二U形架19的顶部内壁固定连接,所述弹簧 23的底端与所述竖移板22固定连接,所述拉杆20的顶端固定安装有提板。
在需要使用显示屏时,将提板往上提起,通过拉杆20将填充块21拉出插孔 18,然后便可将防护罩17取下;同样的在不使用显示屏时,提起提板,此时的弹簧23呈压缩状态,然后将防护罩17放置在两个侧块15和底块16上,然后松开提板,弹簧23便会将填充块21带入插孔18内,这样便可对线性磨耗试验机本体1上的显示屏面板进行遮挡防护。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种线性磨耗试验机,其特征在于,包括:
线性磨耗试验机本体和摇臂,所述摇臂设置在所述线性磨耗试验机本体上;
圆环,所述圆环固定套设在所述摇臂上,所述圆环采用铁材质;
支撑板,所述支撑板通过螺栓固定安装在所述线性磨耗试验机本体的顶部;
活动板,所述活动板设置在所述支撑板靠近所述摇臂的一侧;
第一气缸,所述第一气缸的缸体固定安装在支撑板上,所述第一气缸的活塞杆与所述活动板固定连接;
支座,所述支座固定安装在所述活动板靠近所述摇臂的一侧;
第二气缸,所述第二气缸固定安装在所述支座的顶部;
活接板,所述活接板滑动安装在所述活动板靠近所述摇臂的一侧,所述活接板的底部与所述第二气缸的活塞杆固定连接;
第一U形架,所述第一U形架固定安装在所述活接板靠近所述摇臂的一侧;
连接梁,所述连接梁包括梁杆以及分别位于所述梁杆顶端和底端的衔接块,所述连接梁与所述支座滑动连接,所述第一U形架通过所述连接梁与所述支座连接;
双向丝杠,所述双向丝杠转动安装在所述第一U形架的顶部与底部内壁上;
两个夹片,两个所述夹片均螺纹安装在所述双向丝杠上,所述两个夹片相互靠近的一侧均固定安装有磁块;
减速电机,所述减速电机固定安装在所述第一U形架的顶部,所述减速电机的输出轴带动所述双向丝杠转动。
2.根据权利要求1所述的线性磨耗试验机,其特征在于,所述活动板远离所述摇臂的一侧固定安装有两个加强杆,所述加强杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板滑动连接。
3.根据权利要求1所述的线性磨耗试验机,其特征在于,所述第一U形架的顶部与底部内壁上固定安装有同一个滑杆,所述滑杆贯穿所述夹片并与所述夹片滑动连接。
4.根据权利要求1所述的线性磨耗试验机,其特征在于,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有两个侧块,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有底块,所述线性磨耗试验机本体上设有防护罩,所述防护罩与两个所述侧块和所述底块均相接触,所述防护罩与所述线性磨耗试验机本体相接触,所述防护罩的顶部开设有插孔,所述线性磨耗试验机本体上固定安装有第二U形架,所述第二U形架的顶部内壁上滑动安装有拉杆,所述拉杆的顶端延伸至所述第二U形架的上方,所述拉杆的底端固定安装有填充块,所述填充块的底部延伸至所述插孔内,且所述填充块与所述插孔相适配,所述第二U形架的两侧内壁上滑动安装有同一个竖移板,所述拉杆贯穿所述竖移板并与所述竖移板滑动连接,所述拉杆上套设有弹簧;所述弹簧的顶端与所述第二U形架的顶部内壁固定连接,所述弹簧的底端与所述竖移板固定连接,所述拉杆的顶端固定安装有提板。
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