CN213040877U - 一种真空干燥箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种真空干燥箱，包括箱体，所述箱体上部设置有真空发生装置；箱门；设置于箱体内壁上的加热管，所述加热管的端部设有微波发射装置；转轴，竖直设置于所述箱体内部且其下端与所述箱体的底壁相连接；物料盘，自上而下沿所述转轴的圆周方向设置有多个，所述物料盘的上表面具有若干抖动片和驱动所述抖动片抖动的驱动部件，通过上述技术方案的设置，一方面微波发射装置能够更好的对被干燥物进行加热，加热方式多样化，另一方面抖动片的抖动使得物料盘中的被干燥物在受热过程中不断翻动，加大了被干燥物与热空气的接触面积，有利于均匀受热，提高了工作效率和产品质量，避免被干燥物因局部过热而变质。

Description

一种真空干燥箱

技术领域

本实用新型涉及真空干燥技术领域，具体涉及一种真空干燥箱。

背景技术

真空干燥的过程是将物料放置于密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面；水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走。

因此，真空干燥具有干燥温度低、干燥速度快、被干燥物品不易变质等优点，适合于多种材料或物品的干燥，真空干燥最常用的装置是真空干燥箱，其广泛应用于生物化学、化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等应用领域；尤其在医药、化学、食品等材料的干燥处理过程中，由于材料通常具有热敏性干燥温度不能太高，或待烘干物质多孔难以干燥的特性，所以常常采用真空干燥箱进行干燥处理。

然而，现有的真空干燥箱有的采用单一加热方式，加热不均匀，加热所需时间长，并且容易造成被干燥物因局部过热而变质。

由此，有必要提出一种改进的真空干燥箱以解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的现有技术中真空干燥加热不均匀的技术问题，从而提供一种真空干燥箱。

本实用新型提出的真空干燥箱，包括箱体，所述箱体上部设置有真空发生装置；箱门；设置于箱体内壁上的加热管，所述加热管的端部设有微波发射装置；转轴，竖直设置于所述箱体内部且其下端与所述箱体的底壁相连接；物料盘，自上而下沿所述转轴的圆周方向设置有多个，所述物料盘的上表面具有若干抖动片和驱动所述抖动片抖动的驱动部件。

进一步的，所述物料盘包括底板和自所述底板周缘向上延伸形成的围挡部，所述围挡部的高度大于所述抖动片抖动的最大高度。

进一步的，所述真空干燥箱还包括控制装置和温度压力传感器，所述控制装置与所述真空发生装置、微波发射装置、温度压力传感器均通讯连接，以根据所述温度压力传感器的信息控制所述真空发生装置和微波发射装置的工作。

进一步的，所述驱动部件包括电性连接于所述抖动片的电机、连接于所述电机输出端的转动杆，所述控制装置与所述电机电性连接以控制所述电机的工作。

进一步的，所述真空干燥箱还包括驱动所述加热管转动的转动件以使所述加热管转动连接于所述箱体上，所述控制装置与所述转动件电性连接以控制所述加热管的转动。

进一步的，所述加热管设有多个且均匀设置于所述箱体内壁上。

进一步的，所述箱门具有保温层和铰接于所述保温层外部的观察窗。

进一步的，所述箱体内底壁开设有引导槽，所述真空干燥箱还具有设于箱体外侧且连接于所述引导槽的集水盒。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的真空干燥箱，包括箱体，所述箱体上部设置有真空发生装置；箱门；设置于箱体内壁上的加热管，所述加热管的端部设有微波发射装置；转轴，竖直设置于所述箱体内部且其下端与所述箱体的底壁相连接；物料盘，自上而下沿所述转轴的圆周方向设置有多个，所述物料盘的上表面具有若干抖动片和驱动所述抖动片抖动的驱动部件，通过上述技术方案的设置，一方面微波发射装置能够更好的对被干燥物进行加热，加热方式多样化，另一方面抖动片的抖动使得物料盘中的被干燥物在受热过程中不断翻动，加大了被干燥物与热空气的接触面积，有利于均匀受热，提高了工作效率和产品质量，避免被干燥物因局部过热而变质。

2.本实用新型提供的真空干燥箱，所述物料盘包括底板和自所述底板周缘向上延伸形成的围挡部，所述围挡部的高度大于所述抖动片抖动的最大高度。通过上述技术方案的设置，能够在所述被干燥物受热过程中保证其不掉落，避免浪费，同时使得每一物料盘中的被干燥物相互间隔，避免产生混合引起产品质量下降的情况。

3.本实用新型提供的真空干燥箱，所述真空干燥箱还包括控制装置和温度压力传感器，所述控制装置与所述真空发生装置、微波发射装置、温度压力传感器均通讯连接，以根据所述温度压力传感器的信息控制所述真空发生装置和微波发射装置的工作。通过上述技术方案的设置，使得所述真空干燥箱内的温度和压强能够实时监控，并能够根据温度和压强变化调整真空发生装置和微波发射装置的功率来调整箱体内的干燥效果。

4.本实用新型提供的真空干燥箱，所述驱动部件包括电性连接于所述抖动片的电机、连接于所述电机输出端的转动杆，所述控制装置与所述电机电性连接以控制所述电机的工作，通过上述技术方案的设置，使得控住装置能够控制抖动片的抖动，从而使得物料盘中的被干燥物在受热过程中不断翻动，加大了被干燥物与热空气的接触面积，有利于均匀受热，提高了工作效率和产品质量，避免被干燥物因局部过热而变质。

5.本实用新型提供的真空干燥箱，所述真空干燥箱还包括驱动所述加热管转动的转动件以使所述加热管转动连接于所述箱体上，所述控制装置与所述转动件电性连接以控制所述加热管的转动，通过上述技术方案的设置，使得所述加热管以及微波发射装置能够对被干燥物进行各个角度的加热，进一步保证了受热均匀。

6.本实用新型提供的真空干燥箱，所述加热管设有多个且均匀设置于所述箱体内壁上，通过上述技术方案的设置，进一步保证了加热效果的均匀。

7.本实用新型提供的真空干燥箱，所述箱门具有保温层和铰接于所述保温层外部的观察窗，通过上述技术方案的设置，便于使用者对干燥情况进行实时观察，同时能够起到保温作用，避免能源浪费。

8.本实用新型提供的真空干燥箱，所述箱体内底壁开设有引导槽，所述真空干燥箱还具有设于箱体外侧且连接于所述引导槽的集水盒，通过上述技术方案的设置，能够便于将箱体内干燥出的水分及时排出，保证了干燥效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中真空干燥箱打开状态的示意图；

图2为图1中物料盘的结构示意图；

附图标记：

图中：100-真空干燥箱，1-箱体，11-真空发生装置，12-加热管，13-微波发射装置，14-引导槽，2-箱门，21-保温层，22-观察窗，3-转轴，4-物料盘，41-抖动片，42-转动杆，43-底板，44-围挡部，5-集水盒。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1和图2中所示，本实用新型提供的真空干燥箱100，包括箱体1，所述箱体1上部设置有真空发生装置11；箱门2；设置于箱体1内壁上的加热管12，所述加热管12的端部设有微波发射装置13；转轴3，竖直设置于所述箱体1内部且其下端与所述箱体1的底壁相连接；物料盘4，自上而下沿所述转轴3的圆周方向设置有多个，所述物料盘4的上表面具有若干抖动片41和驱动所述抖动片41抖动的驱动部件，通过上述技术方案的设置，一方面微波发射装置13能够更好的对被干燥物进行加热，加热方式多样化，另一方面抖动片41的抖动使得物料盘4中的被干燥物在受热过程中不断翻动，加大了被干燥物与热空气的接触面积，有利于均匀受热，提高了工作效率和产品质量，避免被干燥物因局部过热而变质。

如图2中所示，所述物料盘4包括底板43和自所述底板43周缘向上延伸形成的围挡部44，所述围挡部44的高度大于所述抖动片41抖动的最大高度。通过上述技术方案的设置，能够在所述被干燥物受热过程中保证其不掉落，避免浪费，同时使得每一物料盘4中的被干燥物相互间隔，避免产生混合引起产品质量下降的情况。

具体的，所述真空干燥箱100还包括控制装置和温度压力传感器，所述控制装置与所述真空发生装置11、微波发射装置13、温度压力传感器均通讯连接，以根据所述温度压力传感器的信息控制所述真空发生装置11和微波发射装置13的工作。通过上述技术方案的设置，使得所述真空干燥箱100内的温度和压强能够实时监控，并能够根据温度和压强变化调整真空发生装置11和微波发射装置13的功率来调整箱体1内的干燥效果。

所述驱动部件包括电性连接于所述抖动片41的电机、连接于所述电机输出端的转动杆42，所述控制装置与所述电机电性连接以控制所述电机的工作，通过上述技术方案的设置，使得控住装置能够控制抖动片41的抖动，从而使得物料盘4中的被干燥物在受热过程中不断翻动，加大了被干燥物与热空气的接触面积，有利于均匀受热，提高了工作效率和产品质量，避免被干燥物因局部过热而变质。

进一步的，所述真空干燥箱100还包括驱动所述加热管12转动的转动件以使所述加热管12转动连接于所述箱体1上，所述控制装置与所述转动件电性连接以控制所述加热管12的转动，通过上述技术方案的设置，使得所述加热管12以及微波发射装置13能够对被干燥物进行各个角度的加热，进一步保证了受热均匀。

所述加热管12设有多个且均匀设置于所述箱体1内壁上，通过上述技术方案的设置，进一步保证了加热效果的均匀。

优选的，所述箱门2具有保温层21和铰接于所述保温层21外部的观察窗22，通过上述技术方案的设置，便于使用者对干燥情况进行实时观察，同时能够起到保温作用，避免能源浪费。

所述箱体1内底壁开设有引导槽14，所述真空干燥箱100还具有设于箱体1外侧且连接于所述引导槽14的集水盒5，通过上述技术方案的设置，能够便于将箱体1内干燥出的水分及时排出，保证了干燥效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种真空干燥箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体上部设置有真空发生装置；

箱门；

设置于箱体内壁上的加热管，所述加热管的端部设有微波发射装置；

转轴，竖直设置于所述箱体内部且其下端与所述箱体的底壁相连接；

物料盘，自上而下沿所述转轴的圆周方向设置有多个，所述物料盘的上表面具有若干抖动片和驱动所述抖动片抖动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述物料盘包括底板和自所述底板周缘向上延伸形成的围挡部，所述围挡部的高度大于所述抖动片抖动的最大高度。

3.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空干燥箱还包括控制装置和温度压力传感器，所述控制装置与所述真空发生装置、微波发射装置、温度压力传感器均通讯连接，以根据所述温度压力传感器的信息控制所述真空发生装置和微波发射装置的工作。

4.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述驱动部件包括电性连接于所述抖动片的电机、连接于所述电机输出端的转动杆，所述控制装置与所述电机电性连接以控制所述电机的工作。

5.根据权利要求3所述的真空干燥箱，其特征在于，所述真空干燥箱还包括驱动所述加热管转动的转动件以使所述加热管转动连接于所述箱体上，所述控制装置与所述转动件电性连接以控制所述加热管的转动。

6.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述加热管设有多个且均匀设置于所述箱体内壁上。

7.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述箱门具有保温层和铰接于所述保温层外部的观察窗。

8.根据权利要求1所述的真空干燥箱，其特征在于，所述箱体内底壁开设有引导槽，所述真空干燥箱还具有设于箱体外侧且连接于所述引导槽的集水盒。

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