CN213040544U - 一种无烟环保蒸汽炉 - Google Patents

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蒋家武
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Abstract

本实用新型公开了一种无烟环保蒸汽炉,包括底座、炉体和燃烧室,所述炉体的底部设置有底座,所述底座上位于炉体的外侧嵌设安装座液压伸缩杆,且液压伸缩杆的顶端与炉体外表壁上焊接的固定块螺栓固定。本实用新型中,该无烟环保蒸汽炉,在燃烧室内设置有导流罩,燃烧器产生的热气首先上下流动,然后在导流罩的作用下向下回流,再通过导流罩与燃烧室之间的间隙上流然后通过排气管排出,这样的结构设计,实现了热气回程,降低了热气的流动效率,提高其加热效率,其次增加了热气与蒸汽管的接触效率和接触面积,进一步的提高其加热效率。

Description

一种无烟环保蒸汽炉
技术领域
本实用新型涉及无烟蒸汽炉中的辅助装置技术领域,尤其涉及一种无烟环保蒸汽炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,无烟锅炉的原理是:先将煤低温加热产生一氧化碳及煤气,一氧化碳燃烧,所以烟气排放无色,即所谓无烟,既提高了煤的气化率,又提高了锅炉的热效率,使烟气排放温度降低到≤150℃。
目前现有的无烟环保蒸汽炉,炉体多为一体化结构,设置与炉体内部的煤炭气化器检修维护十分的不便,其次缺少烟气导流回程结构,导致烟气的利用率较低,热效率较差,故而满足不了使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无烟环保蒸汽炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种无烟环保蒸汽炉,包括底座、炉体和燃烧室;
所述炉体的底部设置有底座,所述底座上位于炉体的外侧嵌设安装座液压伸缩杆,且液压伸缩杆的顶端与炉体外表壁上焊接的固定块螺栓固定;
所述炉体的内部设置有燃烧室,且燃烧室内部底板上嵌设安装有煤炭气化器,所述燃烧室的内部位于煤炭气化器的上方安装有燃烧器,且煤炭气化器与燃烧器导通连接,所述燃烧室的内部位于燃烧器的内部通过连杆焊接有导流罩,所述燃烧室的内部位于导流罩的外侧设置有蒸汽管;
所述炉体的底部开设有排渣槽,所述底座的上表面位于排渣槽的下方开设有集渣槽。
优选的,所述炉体的外表壁上螺栓固定有补风风机,且补风风机的出水管贯穿炉体与燃烧室导通连接。
优选的,所述炉体顶部导通连接有排气管。
优选的,所述煤炭气化器上导通连接有贯穿炉体延伸到外侧的进料管。
优选的,所述集渣槽的底部导通连接有延伸到底座外侧的排渣管,且排渣管内部设置有螺旋输送器,所述底座的内部嵌设安装有带动螺旋输送器转动的输送电机。
优选的,所述蒸汽管两端设置有延伸到炉体外侧的连接管,且连接管上设置有控制阀。
优选的,所述炉体的外表壁上设置有外保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该无烟环保蒸汽炉,炉体直接设置在底座上,通过炉体上的固定块与底座上设置的液压伸缩杆进行固定,在使用的过程中,可以通过液压伸缩杆的伸长,将炉体提升,方便通过排渣槽对煤炭气化器进行检修,提高其检修的便利性。
2、本实用新型中,该无烟环保蒸汽炉,底座上设置有集罩槽配合排渣管的设置,可以对煤炭气化器产生的灰渣进行收集排出,通过排渣管内螺旋输送器的设置,保证其排渣效率和排渣的稳定性,有效的防止灰渣堵塞排渣管。
3、该无烟环保蒸汽炉,在燃烧室内设置有导流罩,燃烧器产生的热气首先上下流动,然后在导流罩的作用下向下回流,再通过导流罩与燃烧室之间的间隙上流然后通过排气管排出,这样的结构设计,实现了热气回程,降低了热气的流动效率,提高其加热效率,其次增加了热气与蒸汽管的接触效率和接触面积,进一步的提高其加热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无烟环保蒸汽炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无烟环保蒸汽炉的底座的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种无烟环保蒸汽炉的表面结构示意图。
图例说明:
1、底座;2、炉体;3、燃烧室;4、煤炭气化器;5、燃烧器;6、补风风机;7、导流罩;8、蒸汽管;9、排气管;10、固定块;11、进料管;12、液压伸缩杆;13、排渣槽;14、集渣槽;15、排渣管;16、螺旋输送器;17、输送电机;18、外保温层;19、连接管;20、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种无烟环保蒸汽炉,包括底座1、炉体2和燃烧室3:
炉体2的底部设置有底座1,底座1上位于炉体2的外侧嵌设安装座液压伸缩杆12,且液压伸缩杆12的顶端与炉体2外表壁上焊接的固定块10螺栓固定;
炉体2的内部设置有燃烧室3,且燃烧室3内部底板上嵌设安装有煤炭气化器4,燃烧室3的内部位于煤炭气化器4的上方安装有燃烧器5,且煤炭气化器4与燃烧器5导通连接,燃烧室3的内部位于燃烧器5的内部通过连杆焊接有导流罩7,燃烧室3的内部位于导流罩7的外侧设置有蒸汽管8;
炉体2的底部开设有排渣槽13,底座1的上表面位于排渣槽13的下方开设有集渣槽14。
炉体2的外表壁上螺栓固定有补风风机6,且补风风机6的出水管贯穿炉体2与燃烧室3导通连接。
炉体2顶部导通连接有排气管9。
煤炭气化器4上导通连接有贯穿炉体2延伸到外侧的进料管11。
集渣槽14的底部导通连接有延伸到底座1外侧的排渣管15,且排渣管15内部设置有螺旋输送器16,底座1的内部嵌设安装有带动螺旋输送器16转动的输送电机17。
蒸汽管8两端设置有延伸到炉体2外侧的连接管19,且连接管19上设置有控制阀20。
炉体2的外表壁上设置有外保温层18,外保温层18具有保温隔热的作用,降低炉体2表面的温度,其次降低炉体2的温度流失。
工作原理:该无烟环保蒸汽炉使用时,将煤炭通过进料管11输送到煤炭气化器4内,煤炭在煤炭气化器4低温加热产生一氧化碳及煤气,然后传输燃烧器5内进行燃烧,对蒸汽管8进行加热,煤炭气化器4产生的灰渣会通过排渣槽13落入到集渣槽14内,此时可以打开输送电机17,输送电机17带动螺旋输送器16转动,将集渣槽14内收集的灰渣通过排渣管15排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,包括底座(1)、炉体(2)和燃烧室(3);
所述炉体(2)的底部设置有底座(1),所述底座(1)上位于炉体(2)的外侧嵌设安装座液压伸缩杆(12),且液压伸缩杆(12)的顶端与炉体(2)外表壁上焊接的固定块(10)螺栓固定;
所述炉体(2)的内部设置有燃烧室(3),且燃烧室(3)内部底板上嵌设安装有煤炭气化器(4),所述燃烧室(3)的内部位于煤炭气化器(4)的上方安装有燃烧器(5),且煤炭气化器(4)与燃烧器(5)导通连接,所述燃烧室(3)的内部位于燃烧器(5)的内部通过连杆焊接有导流罩(7),所述燃烧室(3)的内部位于导流罩(7)的外侧设置有蒸汽管(8);
所述炉体(2)的底部开设有排渣槽(13),所述底座(1)的上表面位于排渣槽(13)的下方开设有集渣槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述炉体(2)的外表壁上螺栓固定有补风风机(6),且补风风机(6)的出水管贯穿炉体(2)与燃烧室(3)导通连接。
3.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述炉体(2)顶部导通连接有排气管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述煤炭气化器(4)上导通连接有贯穿炉体(2)延伸到外侧的进料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述集渣槽(14)的底部导通连接有延伸到底座(1)外侧的排渣管(15),且排渣管(15)内部设置有螺旋输送器(16),所述底座(1)的内部嵌设安装有带动螺旋输送器(16)转动的输送电机(17)。
6.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述蒸汽管(8)两端设置有延伸到炉体(2)外侧的连接管(19),且连接管(19)上设置有控制阀(20)。
7.根据权利要求1所述的一种无烟环保蒸汽炉,其特征在于,所述炉体(2)的外表壁上设置有外保温层(18)。
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