CN213040318U - 一种基于油气集输的自动计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于油气集输的自动计量装置，包括分离罐，所述分离罐的出气孔连通并固定有储气箱，分离罐的出液孔连通并固定有储液箱，储气箱的底部与储液箱的顶部固定安装，储气箱的出口和储液箱的出口均连通并固定有连接管，位于储气箱上的连接管上固定安装有气体测量仪，位于储液箱上的连接管上固定安装有液体测量仪，所述连接管内密封活动套设有封堵板。本实用新型设计合理，便于根据实际需要对气体和液体的流速大小进行同步调节，提高工作效率，且便于在一个流速正常另一个流速较快的情况下，单独对对应的流速大小进行调节，达到稳定调节流速的目的，保证测量的精准，有利于使用。

Description

一种基于油气集输的自动计量装置

技术领域

本实用新型涉及自动计量设备技术领域，尤其涉及一种基于油气集输的自动计量装置。

背景技术

油气集输是把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程称为油气集输，主要包括油气分离、油气计量、原油脱水、天然气净化、原油稳定、轻烃回收等工艺，油气计量是对石油和天然气流量的测定，现有的测量方式大多是通过分离管对石油和天然气进行分离并通过气体测量仪和液体测量仪进行测量。

现有的在计量过程中不便于对石油和天然气的传输流速进行稳定调节，当石油和天然气流速过快的情况下，容易造成气体测量仪和液体测量仪测量不精准的现象，不能满足使用需求，因此我们提出了一种基于油气集输的自动计量装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于油气集输的自动计量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于油气集输的自动计量装置，包括分离罐，所述分离罐的出气孔连通并固定有储气箱，分离罐的出液孔连通并固定有储液箱，储气箱的底部与储液箱的顶部固定安装，储气箱的出口和储液箱的出口均连通并固定有连接管，位于储气箱上的连接管上固定安装有气体测量仪，位于储液箱上的连接管上固定安装有液体测量仪，所述连接管内密封活动套设有封堵板，两个封堵板相互靠近的一侧均延伸至两个连接管之间，两个连接管相互靠近的一侧固定安装有同一个定位板，封堵板的左侧固定安装有移动板，移动板滑动套设在定位板上，两个移动板相互远离的一侧分别与两个连接管相互靠近的一侧活动接触，定位板的左侧转动安装有两个螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，封堵板螺纹套设在对应的螺杆上，定位板的左侧固定安装有安装板，安装板位于两个螺杆之间，安装板的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内滑动套设有矩形套管，矩形套管的顶端和底端分别延伸至安装板的上方和下方，两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有方杆，矩形套管活动套设在两个方杆上，矩形套管上固定套设有位于安装板下方的第一伞形齿轮，第一伞形齿轮的底部一侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的右侧固定安装有转轴，定位板的一侧开设有第一通孔，转轴的右端贯穿第一通孔延伸至定位板外并固定安装有摇盘，转轴上转动套设有位于第一通孔内的第一套管，第一套管的右端延伸至定位板外，第一套管的顶部一侧和底部一侧均固定安装有定位杆，定位板滑动套设在两个定位杆上，第一套管的顶部与第一通孔的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在两个定位杆中位于上方的一个定位杆上，矩形套管上转动套设有第一连接板，第一连接板的右侧与位于上方的一个定位杆的左侧顶部固定连接。

优选的，所述储气箱的底部与储液箱的顶部之间固定安装有同一个安装块，安装块的右侧与安装板的左侧固定连接。

优选的，所述第一轴承的内圈内侧固定安装有两个限位块，矩形套管的两侧均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

优选的，所述第一连接板的顶部开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，矩形套管的外侧四个棱角均与第二轴承的内圈内侧固定连接。

优选的，两个封堵板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接，封堵板上固定套设有密封套，密封套的外侧与对应的连接管的侧壁活动接触，两个连接管相互靠近的一侧内壁上均开设有穿孔，穿孔的内壁与对应的密封套的外侧活动接触。

优选的，所述封堵板的左侧固定安装有指针，储气箱的右侧和储液箱的右侧均设有多个刻度线，指针与对应的刻度线相配合。

优选的，所述储气箱的右侧底部和储液箱的右侧顶部均固定安装有第二连接板，第二连接板的右侧与定位板的左侧固定连接，第二连接板的顶部开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆的外侧固定套装。

优选的，所述第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的定位杆的外侧滑动连接，两个矩形槽中位于上方的一个矩形槽的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第一连接板的前侧和后侧滑动连接。

优选的，所述矩形套管的内壁与两个方杆的外侧活动接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过储气箱、储液箱、连接管、液体测量仪、封堵板、定位板、移动板、螺杆、安装板、第一轴承、矩形套管、方杆、第一伞形齿轮、摇盘、第一通孔、第一套管、定位杆、弹簧与第一连接板相配合，当需要根据实际情况对气体和液体的流速大小进行同步调节时，此时连接管处于封堵状态，正向转动摇盘，摇盘通过转轴、第二伞形齿轮和第一伞形齿轮驱动矩形套管转动，矩形套管通过两个方杆带动两个螺杆转动，两个螺杆带动两个封堵板向相互靠近的方向移动，使得封堵板与对应的连接管之间逐渐发生缝隙，此时气体或液体经封堵板与对应的连接管之间的缝隙流出，封堵板与对应的连接管之间的缝隙逐渐增大时，则气体和液体的流速增大，反之，缝隙逐渐减小时，则气体或液体的流速变小，根据实际需要调节好气体和液体的流速时，停止转动摇盘，使得封堵板被固定，当需要单独对气体或液体的流速大小进行调节时，握住第一套管并向上推动或向下推动，第一套管移动的同时对弹簧压缩或拉伸，第一套管带动两个定位杆移动，位于上方的定位杆通过第一连接板带动矩形套管向上或向下移动，当矩形套管与两个方杆中的一个方杆分离时，握住第一套管，再次转动摇盘，使得两个螺杆中的一个螺杆带动对应的封堵板移动，根据实际需要调节好对应的封堵板移动的位置时，停止转动摇盘，达到了单独对气体或液体的流速进行调节的目的。

本实用新型设计合理，便于根据实际需要对气体和液体的流速大小进行同步调节，提高工作效率，且便于在一个流速正常另一个流速较快的情况下，单独对对应的流速大小进行调节，达到稳定调节流速的目的，保证测量的精准，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于油气集输的自动计量装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1储气箱、2储液箱、3连接管、4液体测量仪、5封堵板、6定位板、7移动板、8螺杆、9安装板、10第一轴承、11矩形套管、12方杆、13第一伞形齿轮、14摇盘、15第一通孔、16第一套管、17定位杆、18弹簧、19第一连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种基于油气集输的自动计量装置，包括分离罐，分离罐的出气孔连通并固定有储气箱1，分离罐的出液孔连通并固定有储液箱2，储气箱1的底部与储液箱2的顶部固定安装，储气箱1的出口和储液箱2的出口均连通并固定有连接管3，位于储气箱1上的连接管3上固定安装有气体测量仪，位于储液箱2上的连接管3上固定安装有液体测量仪4，连接管3内密封活动套设有封堵板5，两个封堵板5相互靠近的一侧均延伸至两个连接管3之间，两个连接管3相互靠近的一侧固定安装有同一个定位板6，封堵板5的左侧固定安装有移动板7，移动板7滑动套设在定位板6上，两个移动板7相互远离的一侧分别与两个连接管3相互靠近的一侧活动接触，定位板6的左侧转动安装有两个螺杆8，两个螺杆8的螺纹旋向相反，封堵板5螺纹套设在对应的螺杆8上，定位板6的左侧固定安装有安装板9，安装板9位于两个螺杆8之间，安装板9的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承10，第一轴承10的内圈内滑动套设有矩形套管11，矩形套管11的顶端和底端分别延伸至安装板9的上方和下方，两个螺杆8相互靠近的一端均固定安装有方杆12，矩形套管11活动套设在两个方杆12上，矩形套管11上固定套设有位于安装板9下方的第一伞形齿轮13，第一伞形齿轮13的底部一侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的右侧固定安装有转轴，定位板6的一侧开设有第一通孔15，转轴的右端贯穿第一通孔15延伸至定位板6外并固定安装有摇盘14，转轴上转动套设有位于第一通孔15内的第一套管16，第一套管16的右端延伸至定位板6外，第一套管16的顶部一侧和底部一侧均固定安装有定位杆17，定位板6滑动套设在两个定位杆17上，第一套管16的顶部与第一通孔15的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧18，弹簧18活动套设在两个定位杆17中位于上方的一个定位杆17上，矩形套管11上转动套设有第一连接板19，第一连接板19的右侧与位于上方的一个定位杆17的左侧顶部固定连接，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对气体和液体的流速大小进行同步调节，提高工作效率，且便于在一个流速正常另一个流速较快的情况下，单独对对应的流速大小进行调节，达到稳定调节流速的目的，保证测量的精准，有利于使用。

本实用新型中，储气箱1的底部与储液箱2的顶部之间固定安装有同一个安装块，安装块的右侧与安装板9的左侧固定连接，第一轴承10的内圈内侧固定安装有两个限位块，矩形套管11的两侧均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接，第一连接板19的顶部开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，矩形套管11的外侧四个棱角均与第二轴承的内圈内侧固定连接，两个封堵板5相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆8螺纹连接，封堵板5上固定套设有密封套，密封套的外侧与对应的连接管3的侧壁活动接触，两个连接管3相互靠近的一侧内壁上均开设有穿孔，穿孔的内壁与对应的密封套的外侧活动接触，封堵板5的左侧固定安装有指针，储气箱1的右侧和储液箱2的右侧均设有多个刻度线，指针与对应的刻度线相配合，储气箱1的右侧底部和储液箱2的右侧顶部均固定安装有第二连接板，第二连接板的右侧与定位板6的左侧固定连接，第二连接板的顶部开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆8的外侧固定套装，第一通孔15的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的定位杆17的外侧滑动连接，两个矩形槽中位于上方的一个矩形槽的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第一连接板19的前侧和后侧滑动连接，矩形套管11的内壁与两个方杆12的外侧活动接触，本实用新型设计合理，便于根据实际需要对气体和液体的流速大小进行同步调节，提高工作效率，且便于在一个流速正常另一个流速较快的情况下，单独对对应的流速大小进行调节，达到稳定调节流速的目的，保证测量的精准，有利于使用。

工作原理：使用时，气体测量仪可对流经的出气量的多少进行测量，液体测量仪4可对流经的出液量的多次进行测量，当液体和气体的流速过快，则会影响到气体测量仪和液体测量仪4的测量精准度，当需要根据实际情况对气体和液体的流速大小进行同步调节时，此时矩形套管11套设在两个方杆12上，连接管3处于封堵状态，正向转动摇盘14，摇盘14带动转轴转动，转轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮13转动，第一伞形齿轮13带动矩形套管11转动，由于方杆12的外侧与矩形套管11的侧壁活动接触，矩形套管11转动的同时带动两个方杆12转动，方杆12带动对应的螺杆8转动，在开设在封堵板5上的螺纹槽的作用下，螺杆8转动的同时带动对应的封堵板5移动，两个封堵板5向相互靠近的方向移动，随着封堵板5的移动，使得封堵板5与对应的连接管3之间逐渐发生缝隙，此时气体或液体经封堵板5与对应的连接管3之间的缝隙流出，随着封堵板5的移动，则封堵板5与对应的连接管3之间的缝隙逐渐增大，则气体和液体的流速增大，反之，缝隙逐渐减小则气体或液体的流速变小，通过指针和对应的刻度线配合判断封堵板5移动的位置，进而来判断缝隙的大小，根据实际需要调节好气体和液体的流速时，停止转动摇盘14，在螺纹槽与对应的螺杆8的螺纹锁尼力作用下，使得封堵板5被固定；

当需要单独对气体或液体的流速大小进行调节时，握住第一套管16并向上推动或向下推动，第一套管16移动的同时对弹簧18压缩或拉伸，第一套管16带动两个定位杆17向上或向下移动，位于上方的定位杆17通过第一连接板9带动矩形套管11向上或向下移动，当矩形套管11向上移动时，则与位于下方的方杆12分离，当矩形套管11向下移动时，则与位于上方的方杆12分离，当矩形套管11与两个方杆12中的一个方杆12分离时，握住第一套管16，再次转动摇盘14，使得两个螺杆8中的一个螺杆8转动，螺杆8转动的同时带动对应的封堵板5移动，根据实际需要调节好对应的封堵板5移动的位置时，停止转动摇盘14，放松对第一套管16的握紧力，此时处于压缩或拉伸状态的弹簧18带动第一套管16复位，进而使得矩形套管11复位并套设在两个方杆12上，使得便于在一个流速正常另一个流速较快的情况，单独对对应的流速大小进行调节，达到稳定调节流速的目的。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于油气集输的自动计量装置，包括分离罐，所述分离罐的出气孔连通并固定有储气箱(1)，分离罐的出液孔连通并固定有储液箱(2)，储气箱(1)的底部与储液箱(2)的顶部固定安装，储气箱(1)的出口和储液箱(2)的出口均连通并固定有连接管(3)，位于储气箱(1)上的连接管(3)上固定安装有气体测量仪，位于储液箱(2)上的连接管(3)上固定安装有液体测量仪(4)，其特征在于，所述连接管(3)内密封活动套设有封堵板(5)，两个封堵板(5)相互靠近的一侧均延伸至两个连接管(3)之间，两个连接管(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个定位板(6)，封堵板(5)的左侧固定安装有移动板(7)，移动板(7)滑动套设在定位板(6)上，两个移动板(7)相互远离的一侧分别与两个连接管(3)相互靠近的一侧活动接触，定位板(6)的左侧转动安装有两个螺杆(8)，两个螺杆(8)的螺纹旋向相反，封堵板(5)螺纹套设在对应的螺杆(8)上，定位板(6)的左侧固定安装有安装板(9)，安装板(9)位于两个螺杆(8)之间，安装板(9)的顶部开设有第一圆形孔，第一圆形孔内固定套设有第一轴承(10)，第一轴承(10)的内圈内滑动套设有矩形套管(11)，矩形套管(11)的顶端和底端分别延伸至安装板(9)的上方和下方，两个螺杆(8)相互靠近的一端均固定安装有方杆(12)，矩形套管(11)活动套设在两个方杆(12)上，矩形套管(11)上固定套设有位于安装板(9)下方的第一伞形齿轮(13)，第一伞形齿轮(13)的底部一侧啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的右侧固定安装有转轴，定位板(6)的一侧开设有第一通孔(15)，转轴的右端贯穿第一通孔(15)延伸至定位板(6)外并固定安装有摇盘(14)，转轴上转动套设有位于第一通孔(15)内的第一套管(16)，第一套管(16)的右端延伸至定位板(6)外，第一套管(16)的顶部一侧和底部一侧均固定安装有定位杆(17)，定位板(6)滑动套设在两个定位杆(17)上，第一套管(16)的顶部与第一通孔(15)的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧(18)，弹簧(18)活动套设在两个定位杆(17)中位于上方的一个定位杆(17)上，矩形套管(11)上转动套设有第一连接板(19)，第一连接板(19)的右侧与位于上方的一个定位杆(17)的左侧顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述储气箱(1)的底部与储液箱(2)的顶部之间固定安装有同一个安装块，安装块的右侧与安装板(9)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述第一轴承(10)的内圈内侧固定安装有两个限位块，矩形套管(11)的两侧均开设有限位槽，限位块与对应的限位槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述第一连接板(19)的顶部开设有第二圆形孔，第二圆形孔内固定套设有第二轴承，矩形套管(11)的外侧四个棱角均与第二轴承的内圈内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，两个封堵板(5)相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的螺杆(8)螺纹连接，封堵板(5)上固定套设有密封套，密封套的外侧与对应的连接管(3)的侧壁活动接触，两个连接管(3)相互靠近的一侧内壁上均开设有穿孔，穿孔的内壁与对应的密封套的外侧活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述封堵板(5)的左侧固定安装有指针，储气箱(1)的右侧和储液箱(2)的右侧均设有多个刻度线，指针与对应的刻度线相配合。

7.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述储气箱(1)的右侧底部和储液箱(2)的右侧顶部均固定安装有第二连接板，第二连接板的右侧与定位板(6)的左侧固定连接，第二连接板的顶部开设有第三圆形孔，第三圆形孔内固定套设有第三轴承，第三轴承的内圈与对应的螺杆(8)的外侧固定套装。

8.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述第一通孔(15)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，矩形槽的内壁与对应的定位杆(17)的外侧滑动连接，两个矩形槽中位于上方的一个矩形槽的左侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁分别与第一连接板(19)的前侧和后侧滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种基于油气集输的自动计量装置，其特征在于，所述矩形套管(11)的内壁与两个方杆(12)的外侧活动接触。

Images