CN215334697U - 一种安全燃气调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全燃气调压阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体包括阀座，所述阀座内固定安装有底部为开口设置的矩形盒，阀座的左侧设为进气端，阀座的右侧设为出气端，所述矩形盒的左侧内壁和右侧均开设有锥形进气孔，锥形进气孔内密封活动套设有锥形堵塞，锥形堵塞的右侧固定连接有移动杆。本实用新型设计合理，指针和刻度线的设置，能够根据实际需要对燃气的流量大小进行精准调节，从而实现对燃气压力大小的调节，便于在停止供气时，自动及时对锥形进气孔进行封堵，降低封堵时间间隔和燃气泄露的量，且同时对两个锥形进气孔进行封堵的方式，提高封堵密封性，降低燃气泄露的风险。

Description

一种安全燃气调压阀

技术领域

本实用新型涉及调压阀技术领域，尤其涉及一种安全燃气调压阀。

背景技术

安全燃气调压阀俗称减压阀，是通过改变经调压阀的燃气流量，使出口燃气保持规定压力的设备，现有的天然气调压阀，其虽然可实现对燃气流量的调节，从而实现对压力大小的调节，但是其调节精确度较低，且在燃气停止时，不能够自动及时实现对调压阀的封堵，需要人员手动操作进行封堵作业，在人员封堵的时间间隔中，会造成大量的燃气泄露，不能满足使用需求，因此我们提出了一种安全燃气调压阀用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全燃气调压阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全燃气调压阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体包括阀座，所述阀座内固定安装有底部为开口设置的矩形盒，阀座的左侧设为进气端，阀座的右侧设为出气端，所述矩形盒的左侧内壁和右侧均开设有锥形进气孔，锥形进气孔内密封活动套设有锥形堵塞，锥形堵塞的右侧固定连接有移动杆，两个移动杆之间固定安装有弹性自封堵机构，矩形盒密封滑动套设在弹性自封堵机构上，矩形盒的顶部内壁上开设有第一槽，弹性自封堵机构的顶部延伸至第一槽内并固定安装在第一槽的两侧内壁之间，第一槽的顶部内壁上开设有第一通孔，第一槽内设有限位块，限位块滑动套设在弹性自封堵机构上，第一通孔的两侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，限位块的顶部与螺纹驱动机构固定连接，螺纹驱动机构的顶部延伸至阀座的上方并固定连接有旋钮，阀座密封转动套设在螺纹驱动机构上，阀座的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定套设有透明板，透明板的顶部设有刻度线，第二通孔内设有指针，指针与刻度线相配合，指针的底端与螺纹驱动机构固定连接。

优选的，所述弹性自封堵机构包括两个矩形杆，两个移动杆相互靠近的一侧分别与矩形杆的两端固定连接，矩形盒密封滑动套设在两个移动杆上，阀座的底部内壁上固定安装有定位套，定位套位于矩形盒内并滑动套设在两个矩形杆中位于下方的矩形杆上，第一槽的两侧内壁之间固定安装有定位杆，位于上方的矩形杆的顶部固定安装有导向套，导向套的顶部延伸至第一槽内，导向套滑动套设在定位杆上，导向套的左侧与第一槽的左侧内壁之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在定位杆上，限位块滑动套设在定位杆上。

优选的，所述螺纹驱动机构包括转动安装在第一通孔两侧内壁之间的螺杆，限位块的顶部固定连接有移动块，移动块的顶部延伸至第一通孔内，移动块螺纹套设在螺杆上，指针的底部延伸至第一通孔内并与移动块的顶部固定连接，螺杆上固定套设有第一伞形齿轮，第一伞形齿轮位于移动块的右侧，第一伞形齿轮的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定安装有转轴，转轴的顶端延伸至阀座的上方并与旋钮的底部固定连接，阀座密封转动套设在转轴上。

优选的，所述矩形盒的右侧内壁上开设有两个矩形穿孔，矩形杆的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的矩形穿孔的内壁活动接触。

优选的，所述限位块的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述移动块的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一通孔的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述阀座的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有两个密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过阀座、矩形盒、锥形进气孔、锥形堵塞、移动杆、矩形杆、定位套、第一槽、定位杆、导向套、弹簧、限位块、第一通孔、螺杆、移动块、第二通孔、透明板、指针、第一伞形齿轮与转轴相配合，燃气经阀座的进气端进入后挤压着左侧的锥形堵塞向右移动，左侧的锥形堵塞通过左侧的移动杆带动两个矩形杆向右移动，两个矩形杆同时通过右侧的移动杆带动右侧的锥形堵塞向右移动，上方的矩形杆带动导向套在定位杆上向右滑动并对弹簧进行拉伸，锥形堵塞向右移动其外侧与对应的锥形进气孔的侧壁之间的缝隙逐渐增大，使得燃气经左侧的缝隙进入到矩形盒内并经右侧的缝隙和阀座的出气端排出，当需要对燃气流量的压力大小进行调节时，正向转动旋钮通过转轴带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮通过第一伞形齿轮带动螺杆转动，螺杆转动带动移动块向左移动，移动块带动限位块挤压着导向套向左移动，导向套依次通过上方的矩形杆和两个移动杆带动两个锥形堵块向左移动，使得锥形堵块与对应的锥形进气孔的侧壁之间的缝隙逐渐减小，使得燃气的流量减小，进而使得燃气的流动气压减小，移动块还带动指针向左移动，透过透明板观察刻度线和指针，判断限位块至合适的位置时，停止转动旋钮，调节完成；

当供气端停止供气时，对左侧的锥形堵块的挤压力逐渐减弱并消失，此时处于拉伸状态的弹簧的弹力依次通过导向套和上方的矩形杆带动两个移动杆向左移动，移动杆带动锥形堵块对锥形进气孔进行自动封堵。

本实用新型设计合理，指针和刻度线的设置，能够根据实际需要对燃气的流量大小进行精准调节，从而实现对燃气压力大小的调节，便于在停止供气时，自动及时对锥形进气孔进行封堵，降低封堵时间间隔和燃气泄露的量，且同时对两个锥形进气孔进行封堵的方式，提高封堵密封性，降低燃气泄露的风险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全燃气调压阀的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全燃气调压阀的透明板的俯视结构示意图。

图中：100阀座、1矩形盒、2锥形进气孔、3锥形堵塞、4移动杆、5矩形杆、6定位套、7第一槽、8定位杆、9导向套、10弹簧、11限位块、12第一通孔、13螺杆、14移动块、15第二通孔、16透明板、17指针、18第一伞形齿轮、19转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安全燃气调压阀，包括调节阀本体，调节阀本体包括阀座100，阀座100内固定安装有底部为开口设置的矩形盒1，阀座100的左侧设为进气端，阀座100的右侧设为出气端，矩形盒1的左侧内壁和右侧均开设有锥形进气孔2，锥形进气孔2内密封活动套设有锥形堵塞3，锥形堵塞3的右侧固定连接有移动杆4，两个移动杆4之间固定安装有弹性自封堵机构，矩形盒1密封滑动套设在弹性自封堵机构上，矩形盒1的顶部内壁上开设有第一槽7，弹性自封堵机构的顶部延伸至第一槽7内并固定安装在第一槽7的两侧内壁之间，第一槽7的顶部内壁上开设有第一通孔12，第一槽7内设有限位块11，限位块11滑动套设在弹性自封堵机构上，第一通孔12的两侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，限位块11的顶部与螺纹驱动机构固定连接，螺纹驱动机构的顶部延伸至阀座100的上方并固定连接有旋钮，阀座100密封转动套设在螺纹驱动机构上，阀座100的顶部内壁上开设有第二通孔15，第二通孔15内固定套设有透明板16，透明板16的顶部设有刻度线，第二通孔15内设有指针17，指针17与刻度线相配合，指针17的底端与螺纹驱动机构固定连接；

弹性自封堵机构包括两个矩形杆5，两个移动杆4相互靠近的一侧分别与矩形杆5的两端固定连接，矩形盒1密封滑动套设在两个移动杆4上，阀座100的底部内壁上固定安装有定位套6，定位套6位于矩形盒1内并滑动套设在两个矩形杆5中位于下方的矩形杆5上，第一槽7的两侧内壁之间固定安装有定位杆8，位于上方的矩形杆5的顶部固定安装有导向套9，导向套9的顶部延伸至第一槽7内，导向套9滑动套设在定位杆8上，导向套9的左侧与第一槽7的左侧内壁之间固定连接有弹簧10，弹簧10活动套设在定位杆8上，限位块11滑动套设在定位杆8上；

螺纹驱动机构包括转动安装在第一通孔12两侧内壁之间的螺杆13，限位块11的顶部固定连接有移动块14，移动块14的顶部延伸至第一通孔12内，移动块14螺纹套设在螺杆13上，指针17的底部延伸至第一通孔12内并与移动块14的顶部固定连接，螺杆13上固定套设有第一伞形齿轮18，第一伞形齿轮18位于移动块14的右侧，第一伞形齿轮18的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定安装有转轴19，转轴19的顶端延伸至阀座100的上方并与旋钮的底部固定连接，阀座100密封转动套设在转轴19上，本实用新型设计合理，指针17和刻度线的设置，能够根据实际需要对燃气的流量大小进行精准调节，从而实现对燃气压力大小的调节，便于在停止供气时，自动及时对锥形进气孔2进行封堵，降低封堵时间间隔和燃气泄露的量，且同时对两个锥形进气孔2进行封堵的方式，提高封堵密封性，降低燃气泄露的风险。

本实用新型中，矩形盒1的右侧内壁上开设有两个矩形穿孔，矩形杆5的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的矩形穿孔的内壁活动接触，限位块11的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与定位杆8的外侧滑动连接，移动块14的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆13螺纹连接，第一通孔12的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆13的外侧固定连接，阀座100的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有两个密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴19的外侧固定连接，本实用新型设计合理，指针17和刻度线的设置，能够根据实际需要对燃气的流量大小进行精准调节，从而实现对燃气压力大小的调节，便于在停止供气时，自动及时对锥形进气孔2进行封堵，降低封堵时间间隔和燃气泄露的量，且同时对两个锥形进气孔2进行封堵的方式，提高封堵密封性，降低燃气泄露的风险。

工作原理：使用时，将阀座100连接在燃气管道上，燃气经阀座100的进气端进入后对左侧的锥形堵塞3进行吹动挤压，挤压的力带动左侧的锥形堵塞3向右移动，左侧的锥形堵塞3带动左侧的移动杆4向右移动，左侧的移动杆4带动两个矩形杆5向右移动，两个矩形杆5同时带动右侧的移动杆4向右移动，右侧的移动杆4带动右侧的锥形堵塞3向右移动，矩形杆5移动的同时上方的矩形杆5带动导向套9在定位杆8上向右滑动并对弹簧10进行拉伸，下方的矩形杆5在定位套6内向右滑动，锥形堵塞3向右移动的同时其外侧与对应的锥形进气孔2的侧壁之间的缝隙逐渐增大，使得燃气经左侧的缝隙进入到矩形盒1内并经右侧的缝隙和阀座100的出气端排出；

当燃气气压较大，需要对燃气流量的压力大小进行调节时，正向转动旋钮带动转轴19转动，转轴19带动第二伞形齿轮转动，第二伞形齿轮带动与其相啮合的第一伞形齿轮18转动，第一伞形齿轮18带动螺杆13转动，在开设在移动块14上的螺纹孔作用下，螺杆13转动带动移动块14向左移动，移动块14带动限位块11在定位杆8上向左移动，限位块11向左移动至与导向套9的右侧接触时，限位块11挤压着导向套9向左移动，导向套9向左移动的同时处于拉伸状态的弹簧10逐渐复位，导向套9还带动上方的矩形杆5向左移动，上方的矩形杆5带动两个移动杆4向左移动，移动杆4带动对应的锥形堵块3向左移动，随着锥形堵块3向左移动，使得锥形堵块3与对应的锥形进气孔2的侧壁之间的缝隙逐渐减小，使得燃气的流量减小，进而使得燃气的流动气压减小，移动块14还带动指针17向左移动，透过透明板16和透明板16上的刻度线观察指针17移动的位置，从而判断限位块11移动的位置，进而可判断出燃气压力的大小，调节好燃气压力大小时，停止转动旋钮，在螺纹孔与螺杆13自身螺纹锁定力作用下，使得锥形堵块3被固定，调节完成，使得便于根据实际需要对燃气的流量大小进行调节，从而实现对燃气压力大小的调节，且指针17和刻度线的配合，能够实现对燃气压力大小的精准限制调节，方便人员使用；

当供气端停止供气时，对左侧的锥形堵块3的挤压力逐渐减弱并消失，此时处于拉伸状态的弹簧10的弹力带动导向套9向左移动，导向套9带动上方的矩形杆5向左移动，上方的矩形杆5带动两个移动杆4移动，两个移动杆4带动两个锥形堵块3分别对对应的锥形进气孔2进行封堵，便于在停止供气时，对锥形进气孔2进行自动及时封堵，不需要人员进行单独封堵作业，降低封堵时间间隔，从而降低燃气泄露的量，且对两个锥形进气孔2同时封堵的方式，提高封堵密封效果，可在一个锥形进气孔2出现漏气时，另外一个锥形进气孔2可实现继续封堵的效果。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全燃气调压阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体包括阀座(100)，所述阀座(100)内固定安装有底部为开口设置的矩形盒(1)，阀座(100)的左侧设为进气端，阀座(100)的右侧设为出气端，其特征在于，所述矩形盒(1)的左侧内壁和右侧均开设有锥形进气孔(2)，锥形进气孔(2)内密封活动套设有锥形堵塞(3)，锥形堵塞(3)的右侧固定连接有移动杆(4)，两个移动杆(4)之间固定安装有弹性自封堵机构，矩形盒(1)密封滑动套设在弹性自封堵机构上，矩形盒(1)的顶部内壁上开设有第一槽(7)，弹性自封堵机构的顶部延伸至第一槽(7)内并固定安装在第一槽(7)的两侧内壁之间，第一槽(7)的顶部内壁上开设有第一通孔(12)，第一槽(7)内设有限位块(11)，限位块(11)滑动套设在弹性自封堵机构上，第一通孔(12)的两侧内壁之间转动安装有螺纹驱动机构，限位块(11)的顶部与螺纹驱动机构固定连接，螺纹驱动机构的顶部延伸至阀座(100)的上方并固定连接有旋钮，阀座(100)密封转动套设在螺纹驱动机构上，阀座(100)的顶部内壁上开设有第二通孔(15)，第二通孔(15)内固定套设有透明板(16)，透明板(16)的顶部设有刻度线，第二通孔(15)内设有指针(17)，指针(17)与刻度线相配合，指针(17)的底端与螺纹驱动机构固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述弹性自封堵机构包括两个矩形杆(5)，两个移动杆(4)相互靠近的一侧分别与矩形杆(5)的两端固定连接，矩形盒(1)密封滑动套设在两个移动杆(4)上，阀座(100)的底部内壁上固定安装有定位套(6)，定位套(6)位于矩形盒(1)内并滑动套设在两个矩形杆(5)中位于下方的矩形杆(5)上，第一槽(7)的两侧内壁之间固定安装有定位杆(8)，位于上方的矩形杆(5)的顶部固定安装有导向套(9)，导向套(9)的顶部延伸至第一槽(7)内，导向套(9)滑动套设在定位杆(8)上，导向套(9)的左侧与第一槽(7)的左侧内壁之间固定连接有弹簧(10)，弹簧(10)活动套设在定位杆(8)上，限位块(11)滑动套设在定位杆(8)上。

3.根据权利要求1所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述螺纹驱动机构包括转动安装在第一通孔(12)两侧内壁之间的螺杆(13)，限位块(11)的顶部固定连接有移动块(14)，移动块(14)的顶部延伸至第一通孔(12)内，移动块(14)螺纹套设在螺杆(13)上，指针(17)的底部延伸至第一通孔(12)内并与移动块(14)的顶部固定连接，螺杆(13)上固定套设有第一伞形齿轮(18)，第一伞形齿轮(18)位于移动块(14)的右侧，第一伞形齿轮(18)的左侧顶部啮合有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮的顶部固定安装有转轴(19)，转轴(19)的顶端延伸至阀座(100)的上方并与旋钮的底部固定连接，阀座(100)密封转动套设在转轴(19)上。

4.根据权利要求2所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述矩形盒(1)的右侧内壁上开设有两个矩形穿孔，矩形杆(5)的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与对应的矩形穿孔的内壁活动接触。

5.根据权利要求2所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述限位块(11)的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的内壁与定位杆(8)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述移动块(14)的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺杆(13)螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述第一通孔(12)的两侧内壁上均开设有转动槽，转动槽内固定套设有第一轴承，第一轴承的内圈内侧与螺杆(13)的外侧固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种安全燃气调压阀，其特征在于，所述阀座(100)的顶部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有两个密封轴承，密封轴承的内圈内侧与转轴(19)的外侧固定连接。

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