CN213039972U - 一种综合组合支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种综合组合支吊架,属于支吊架领域。本实用新型的固定板的两端与纵向抗震支撑杆的顶端相连接，纵向抗震支撑杆的底端与滑动调节槽一相连接，固定板的两端与成品支架主承力结构杆的顶端相连接，成品支架主承力结构杆的底端与滑动调节槽一相连接，固定板的两端与横向抗震支撑杆的顶端相连接，横向抗震支撑杆的底端与滑动调节槽一相连接，滑动调节槽一与上部固定螺纹孔槽钢的顶端相适应，上部固定螺纹孔槽钢底端与滑动调节槽二相适应，滑动调节槽二与夹紧装置的顶端相连接，夹紧装置的底端与滑动调节槽三相连接，滑动调节槽三与下部承力螺纹孔槽钢相适应。本实用新型可以减少安装费用、减少安装周期、提高安装质量。

Description

一种综合组合支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种支吊架，更具体的说是一种综合组合支吊架。

背景技术

机电系统附件在安装过程中需要使用一定的支撑机构、抗震机构，市场上现主要以角铁、工字钢焊接作为主要支撑机构，焊接过程中现场污染较为严重且焊接后需对支架现场涂漆，做防腐等相关化学处理。后期还须单独安装抗震支架作为抗震结构，不但材料成本会增加，相应的施工时间也会延长，影响工程周期与质量，所以设计一种综合组合支吊架来解决这一问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种综合组合支吊架。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种综合组合支吊架，所述综合组合支吊架包括固定板、纵向抗震支撑杆、成品支架主承力结构杆、横向抗震支撑杆、滑动调节槽一、上部固定螺纹孔槽钢、滑动调节槽二、夹紧装置、滑动调节槽三、下部承力螺纹孔槽钢，其特征在于：固定板的两端与纵向抗震支撑杆的顶端相连接，纵向抗震支撑杆的底端与滑动调节槽一相连接，固定板的两端与成品支架主承力结构杆的顶端相连接，成品支架主承力结构杆的底端与滑动调节槽一相连接，固定板的两端与横向抗震支撑杆的顶端相连接，横向抗震支撑杆的底端与滑动调节槽一相连接，滑动调节槽一与上部固定螺纹孔槽钢的顶端相适应，上部固定螺纹孔槽钢底端与滑动调节槽二相适应，滑动调节槽二与夹紧装置的顶端相连接，夹紧装置的底端与滑动调节槽三相连接，滑动调节槽三与下部承力螺纹孔槽钢相适应。

本实用新型一种综合组合支吊架，所述纵向抗震支撑杆包括定位滑动槽一、带螺纹孔定位杆一、定位螺钉一，定位滑动槽一与带螺纹孔定位杆一的两端相适应，定位螺钉一穿过定位滑动槽一上的孔，定位滑动槽一与带螺纹孔定位杆一相连接。

本实用新型一种综合组合支吊架，所述成品支架主承力结构杆包括定位滑动槽二、带螺纹孔定位杆二、定位螺钉二，定位滑动槽二与带螺纹孔定位杆二的一端相适应，定位螺钉二穿过定位滑动槽二上的孔，定位螺钉二与带螺纹孔定位杆二相连接。

本实用新型一种综合组合支吊架，所述横向抗震支撑杆包括定位滑动槽三、定位螺钉三、带螺纹孔定位杆三，定位滑动槽三的两端与带螺纹孔定位杆三相适应，定位螺钉三穿过定位滑动槽三上的孔，定位螺钉三与带螺纹孔定位杆三相连接。

本实用新型一种综合组合支吊架，所述夹紧装置包括轴承套、支撑杆、导向杆、支撑板、固定夹、定位板、防滑条、轴承套支撑架、手轮、螺纹轴，定位板的中间与螺纹轴相连接，螺纹轴的一端与手轮的中间相连接，螺纹轴的另一端与轴承套相连接，轴承套的两端与轴承套支撑架的一端相连接，轴承套支撑架的右侧与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与固定夹相连接，固定夹的内侧与防滑条相连接，轴承套支撑架的另一端与导向杆相连接，导向杆的一端与定位板的底端相连接，导向杆的另一端与支撑板的顶端相连接。

本实用新型一种综合组合支吊架，可以减少安装费用、减少安装周期、提高安装质量。

附图说明

图1为本实用新型综合组合支吊架的结构示意图。

图2为本实用新型中纵向抗震支撑杆2的立体示意图。

图3为本实用新型中纵向抗震支撑杆2的结构示意图。

图4为本实用新型中成品支架主承力结构杆3的结构示意图。

图5为本实用新型中横向抗震支撑杆4的结构示意图。

图6为本实用新型中夹紧装置8的结构示意图。

图7为本实用新型中轴承套支撑架19的结构示意图。

图8为本实用新型中滑动调节槽一5、滑动调节槽二7与上部固定螺纹孔槽钢6的安装结构示意图。

图9为本实用新型中上部固定螺纹孔槽钢6的侧视结构示意图。

图10为本实用新型中上部固定螺纹孔槽钢6的仰视结构示意图。

图11为本实用新型中局部立体结构示意图。

图中附图标记有：固定板1；纵向抗震支撑杆2；定位滑动槽一2-1；带螺纹孔定位杆一2-2；定位螺钉一2-3；成品支架主承力结构杆3；定位滑动槽二3-1；带螺纹孔定位杆二3-2；定位螺钉二3-3；横向抗震支撑杆4；定位滑动槽三4-1；定位螺钉三4-2；带螺纹孔定位杆三4-3；滑动调节槽一5；上部固定螺纹孔槽钢6；滑动调节槽二7；夹紧装置8；滑动调节槽三9；下部承力螺纹孔槽钢10；轴承套11；支撑杆12；导向杆13；支撑板14；固定夹15；定位板16；防滑条17；轴承套支撑架18；手轮19；螺纹轴20。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实用新型涉及一种支吊架，更具体的说是一种综合组合支吊架，包括固定板1、纵向抗震支撑杆2、成品支架主承力结构杆3、横向抗震支撑杆4、滑动调节槽一5、上部固定螺纹孔槽钢6、滑动调节槽二7、夹紧装置8、滑动调节槽三9、下部承力螺纹孔槽钢10，其特征在于：固定板1的两端与纵向抗震支撑杆2的顶端螺栓连接，使纵向抗震支撑杆2的顶端自由转动，纵向抗震支撑杆2的底端与滑动调节槽一5通过角架相连接，纵向抗震支撑杆2的底端与角架一端螺栓连接，使纵向抗震支撑杆2的底端可以自由转动，方便调节，滑动调节槽一5与多个角架固定连接，固定板1的两端与成品支架主承力结构杆3的顶端通过角架固定连接，成品支架主承力结构杆3的底端与滑动调节槽一5通过角架相连接，成品支架主承力结构杆3的底端与角架螺栓连接，使成品支架主承力结构杆3的底端自由转动，方便调节受力点，固定板1的两端与横向抗震支撑杆4的顶端螺栓连接，使横向抗震支撑杆4的顶端，可以自由转动，方便调节，横向抗震支撑杆4的底端与滑动调节槽一5通过角架相连接，横向抗震支撑杆4的底端与角架螺栓连接，使横向抗震支撑杆4的底端可以自由转动，滑动调节槽一5与上部固定螺纹孔槽钢6的顶端通过槽相适应，上部固定螺纹孔槽钢6底端与滑动调节槽二7通过槽相适应，方便调节受力点，通过力学计算，布置相应的横向和纵向抗震支撑，在接口处按需增加横向和纵向抗震支撑，滑动调节槽二7与夹紧装置8的顶端固定连接，夹紧装置8的底端与滑动调节槽三9的顶端固定连接，使装置下部成为一个整体，加固了结构的稳定，滑动调节槽三9与下部承力螺纹孔槽钢10通过槽相适应。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述纵向抗震支撑杆2包括定位滑动槽一2-1、带螺纹孔定位杆一2-2、定位螺钉一2-3，定位滑动槽一2-1与带螺纹孔定位杆一2-2的两端通过槽相适应，定位螺钉一2-3穿过定位滑动槽一2-1上的孔，定位滑动槽一2-1与带螺纹孔定位杆一2-2螺纹连接，通过力学计算，布置相应的纵向抗震支撑，在接口处按需增加纵向抗震支，再用定位螺钉一2-3固定定位滑动槽一2-1和带螺纹孔定位杆一2-2的相对位置。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述成品支架主承力结构杆3包括定位滑动槽二3-1、带螺纹孔定位杆二3-2、定位螺钉二3-3，定位滑动槽二3-1与带螺纹孔定位杆二3-2的一端通过槽相适应，定位螺钉二3-3穿过定位滑动槽二3-1上的孔，定位螺钉二3-3与带螺纹孔定位杆二3-2螺纹连接，通过调节定位滑动槽二3-1与带螺纹孔定位杆二3-2的相对位置，使受力更加稳定。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述横向抗震支撑杆4包括定位滑动槽三4-1、定位螺钉三4-2、带螺纹孔定位杆三4-3，定位滑动槽三4-1的两端与带螺纹孔定位杆三4-3相适应，定位螺钉三4-2穿过定位滑动槽三4-1上的孔，定位螺钉三4-2与带螺纹孔定位杆三4-3相连接，通过力学计算，布置相应的横向抗震支撑，在接口处按需增加横向抗震支撑，再用定位螺钉三4-2固定定位滑动槽三4-1和带螺纹孔定位杆一2-2的相对位置。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述夹紧装置8包括轴承套11、支撑杆12、导向杆13、支撑板14、固定夹15、定位板16、防滑条17、轴承套支撑架18、手轮19、螺纹轴20，定位板16的中间与螺纹轴20螺纹连接，螺纹轴20的一端与手轮19的中间固定连接，螺纹轴20的另一端与轴承套11相连接，使螺纹轴20可以自由转动，轴承套11的两端与轴承套支撑架18的一端固定连接，螺纹轴20的转动固定了定位板16和轴承套支撑架18的相对位置，轴承套支撑架18的右侧与支撑杆12的一端固定连接，支撑杆12的另一端与固定夹15固定连接，固定夹15的内侧与防滑条17固定连接，防滑条17起到防滑作用，轴承套支撑架18的另一端与导向杆13间隙连接，导向杆13的一端与定位板16的底端固定连接，导向杆13的另一端与支撑板14的顶端固定连接。

工作过程：

将固定板1固定在需要固定了物体上，以成品支架主承力结构杆3为主体结构，成品支架主承力结构杆3主要作用为承担水、电缆桥架、或风道等的重量，通过力学计算，布置相应的纵向抗震支撑杆2和横向抗震支撑杆4，按需调整定位螺钉一2-3固定定位滑动槽一2-1和带螺纹孔定位杆一2-2的相对位置，同时调整定位螺钉三4-2固定定位滑动槽三4-1和带螺纹孔定位杆一2-2的相对位置，增加纵向抗震和横向抗震支撑，降低安装费用及材料费用，再转动手轮19，手轮19带动螺纹轴20转动，螺纹轴20带动轴承套支撑架18移动，轴承套支撑架18带动导向杆13转动，导向杆13带动固定夹15移动，稳定固定水管、电缆桥架、或风道等，安装和拆卸都很方便，并且可有效缩短工期，提高安装质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种综合组合支吊架，其特征在于，所述综合组合支吊架包括固定板(1)、纵向抗震支撑杆(2)、成品支架主承力结构杆(3)、横向抗震支撑杆(4)、滑动调节槽一(5)、上部固定螺纹孔槽钢(6)、滑动调节槽二(7)、夹紧装置(8)、滑动调节槽三(9)、下部承力螺纹孔槽钢(10)，固定板(1)的两端与纵向抗震支撑杆(2)的顶端相连接，纵向抗震支撑杆(2)的底端与滑动调节槽一(5)相连接，固定板(1)的两端与成品支架主承力结构杆(3)的顶端相连接，成品支架主承力结构杆(3)的底端与滑动调节槽一(5)相连接，固定板(1)的两端与横向抗震支撑杆(4)的顶端相连接，横向抗震支撑杆(4)的底端与滑动调节槽一(5)相连接，滑动调节槽一(5)与上部固定螺纹孔槽钢(6)的顶端相适应，上部固定螺纹孔槽钢(6)底端与滑动调节槽二(7)相适应，滑动调节槽二(7)与夹紧装置(8)的顶端相连接，夹紧装置(8)的底端与滑动调节槽三(9)相连接，滑动调节槽三(9)与下部承力螺纹孔槽钢(10)相适应。

2.根据权利要求1所述的综合组合支吊架，其特征在于，所述纵向抗震支撑杆(2)包括定位滑动槽一(2-1)、带螺纹孔定位杆一(2-2)、定位螺钉一(2-3)，定位滑动槽一(2-1)与带螺纹孔定位杆一(2-2)的两端相适应，定位螺钉一(2-3)穿过定位滑动槽一(2-1)上的孔，定位滑动槽一(2-1)与带螺纹孔定位杆一(2-2)相连接。

3.根据权利要求1所述的综合组合支吊架，其特征在于，所述成品支架主承力结构杆(3)包括定位滑动槽二(3-1)、带螺纹孔定位杆二(3-2)、定位螺钉二(3-3)，定位滑动槽二(3-1)与带螺纹孔定位杆二(3-2)的一端相适应，定位螺钉二(3-3)穿过定位滑动槽二(3-1)上的孔，定位螺钉二(3-3)与带螺纹孔定位杆二(3-2)相连接。

4.根据权利要求1所述的综合组合支吊架，其特征在于，所述横向抗震支撑杆(4)包括定位滑动槽三(4-1)、定位螺钉三(4-2)、带螺纹孔定位杆三(4-3)，定位滑动槽三(4-1)的两端与带螺纹孔定位杆三(4-3)相适应，定位螺钉三(4-2)穿过定位滑动槽三(4-1)上的孔，定位螺钉三(4-2)与带螺纹孔定位杆三(4-3)相连接。

5.根据权利要求1所述的综合组合支吊架，其特征在于，所述夹紧装置(8)包括轴承套(11)、支撑杆(12)、导向杆(13)、支撑板(14)、固定夹(15)、定位板(16)、防滑条(17)、轴承套支撑架(18)、手轮(19)、螺纹轴(20)，定位板(16)的中间与螺纹轴(20)相连接，螺纹轴(20)的一端与手轮(19)的中间相连接，螺纹轴(20)的另一端与轴承套(11)相连接，轴承套(11)的两端与轴承套支撑架(18)的一端相连接，轴承套支撑架(18)的右侧与支撑杆(12)的一端固定连接，支撑杆(12)的另一端与固定夹(15)相连接，固定夹(15)的内侧与防滑条(17)相连接，轴承套支撑架(18)的另一端与导向杆(13)相连接，导向杆(13)的一端与定位板(16)的底端相连接，导向杆(13)的另一端与支撑板(14)的顶端相连接。

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