CN219159703U - 一种机电综合支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支吊架，具体为一种机电综合支吊架，属于建筑机电施工技术领域，包括底座，底座上固定安装有连接柱和驱动电机，连接柱上转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒底侧外壁上固定有环形齿条，驱动电机输出轴上固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与环形齿条啮合连接，螺纹套筒上螺纹安装有固定螺纹杆，固定螺纹杆一端固定在建筑顶部，底座内壁上固定有安装条块，安装条块上开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有卡紧驱动组件，卡紧驱动组件包括伺服电机和双向反牙丝杠，伺服电机固定在限位滑槽一端内壁上；本实用新型能够使螺纹套筒在固定螺纹杆上转动升降，从而能够带动底座升降，实现对机电工件支吊高度的调节，使用灵活方便，实用性强。

Description

一种机电综合支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种机电综合支吊架，属于建筑机电施工技术领域。

背景技术

支吊架，是支架和吊架的合称，在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能，对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用，在机电施工过程中，支吊架主要用于对建筑给水排水管道、消防管道、供暖管道和通风管道等进行支撑吊起，现有的机电综合支吊架，已经实现了基本的支吊功能，但是，为了保持支吊的稳定性，通常将支吊架固定在建筑顶部，支吊的高度固定，无法进行灵活调节，无法满足不同支吊高度的需求，使用过程存在一定弊端。

有鉴于此，特提出一种优化改进后的机电综合支吊架。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电综合支吊架，具有对机电工件支吊高度的调节的功能，使用灵活方便，实用性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种机电综合支吊架，包括底座，所述底座上固定安装有连接柱和驱动电机，所述连接柱上转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒底侧外壁上固定有环形齿条，所述驱动电机输出轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环形齿条啮合连接，所述螺纹套筒上螺纹安装有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆一端固定在建筑顶部，为了通过控制所述驱动电机使所述驱动齿轮转动，能够带动所述环形齿条转动，从而带动所述螺纹套筒通过所述连接柱在所述底座上转动，实现对所述底座高度的调节，从而能够实现对机电工件支吊高度的调节。

进一步的，为了使得所述卡紧驱动组件能够在所述限位滑槽内固定，所述底座内壁上固定有安装条块，所述安装条块上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内安装有卡紧驱动组件。

进一步的，为了通过开启所述伺服电机能够带动所述双向反牙丝杠在所述限位滑槽内转动，所述卡紧驱动组件包括伺服电机和双向反牙丝杠，所述伺服电机固定在所述限位滑槽一端内壁上，所述双向反牙丝杠转动安装在所述限位滑槽另一端内壁上，且所述双向反牙丝杠一端与所述伺服电机的输出轴固定连接。

进一步的，为了使得在所述双向反牙丝杠在所述限位滑槽内转动时，能够带动两个所述螺纹滑块在所述限位滑槽内移动，实现对两个所述螺纹滑块之间距离的调节，所述双向反牙丝杠上螺纹安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块数量为两个，两个所述螺纹滑块分别位于所述双向反牙丝杠的反向螺牙端。

进一步的，为了在对两个所述螺纹滑块之间的距离进行调节时，能够带动所述L型卡紧板移动，使所述L型卡紧板实现对机电工件的卡紧固定，两个所述螺纹滑块上均安装有L型卡紧板，且所述L型卡紧板通过固定螺栓与所述螺纹滑块固定连接。

进一步的，为了通过所述伸缩加固杆能够对所述底座进行加固，提高装置的抗震效果，所述底座侧壁上固定有第一转动安装座，所述第一转动安装座上转动安装有伸缩加固杆。

进一步的，为了使得在控制所述底座升降时，能够使所述加固伸缩杆再所述第一转动安装座和所述第二转动安装座上转动，能够在实现对本装置的加固的同时，不影响所述底座升降，所述伸缩加固杆的伸缩端通过第二转动安装座与建筑顶部转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过控制驱动电机带动驱动齿轮转动，能够使环形齿条带动螺纹套筒转动，能够使螺纹套筒在固定螺纹杆上转动升降，从而能够带动底座升降，实现对机电工件支吊高度的调节，使用灵活方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型螺纹套筒和固定螺纹杆的连接结构示意图；

图4为本实用新型卡紧驱动组件和L型卡紧板的连接结构示意图；

图中：1、底座；2、连接柱；3、驱动电机；4、螺纹套筒；5、环形齿条；6、驱动齿轮；7、固定螺纹杆；8、安装条块；9、卡紧驱动组件；901、伺服电机；902、双向反牙丝杠；903、螺纹滑块；10、L型卡紧板；11、固定螺栓；12、第一转动安装座；13、伸缩加固杆；14、第二转动安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机电综合支吊架，包括底座1，底座1上固定安装有连接柱2和驱动电机3，连接柱2上转动安装有螺纹套筒4，螺纹套筒4底侧外壁上固定有环形齿条5，驱动电机3输出轴上固定连接有驱动齿轮6，驱动齿轮6与环形齿条5啮合连接，螺纹套筒4上螺纹安装有固定螺纹杆7，固定螺纹杆7一端固定在建筑顶部，使用时，根据机电工件的吊装高度需求，控制驱动电机3开启，使驱动齿轮6转动，在驱动齿轮6的作用下，带动环形齿条5转动，从而带动螺纹套筒4通过连接柱2在底座1上转动，并使得螺纹套筒4在固定螺纹杆7上转动升降，对底座1高度的进行调节，从而实现对机电工件支吊高度的调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，底座1内壁上固定有安装条块8，安装条块8上开设有限位滑槽，限位滑槽内安装有卡紧驱动组件9，卡紧驱动组件9包括伺服电机901和双向反牙丝杠902，伺服电机901固定在限位滑槽一端内壁上，双向反牙丝杠902转动安装在限位滑槽另一端内壁上，且双向反牙丝杠902一端与伺服电机901的输出轴固定连接，使用时，控制伺服电机901使双向反牙丝杠902在限位滑槽内转动，双向反牙丝杠902上螺纹安装有螺纹滑块903，螺纹滑块903数量为两个，两个螺纹滑块903分别位于双向反牙丝杠902的反向螺牙端，在双向反牙丝杠902在限位滑槽内转动时，带动两个螺纹滑块903在限位滑槽内移动，两个螺纹滑块903在双向反牙丝杠902上朝相反方向移动，实现对两个螺纹滑块903之间的距离调节。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，两个螺纹滑块903上均安装有L型卡紧板10，且L型卡紧板10通过固定螺栓11与螺纹滑块903固定连接，在对两个螺纹滑块903进行距离调节时，可以带动L型卡紧板10移动，并对两个L型卡紧板10之间的距离进行调节，使两个L型卡紧板10可以对不同大小的机电工件进行卡紧固定，使用较为灵活。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图2所示，底座1侧壁上固定有第一转动安装座12，第一转动安装座12上转动安装有伸缩加固杆13，伸缩加固杆13的伸缩端通过第二转动安装座14与建筑顶部转动连接，使用时，通过伸缩加固杆13实现对底座1的固定，提高本支吊架的稳定性，同时在控制驱动电机3开启对支吊高度进行调节时，可以通过第一转动安装座12和第二转动安装座14使得伸缩加固杆13转动，使得伸缩加固杆13不影响对支吊高度的调节。

本实用新型在使用时，首先根据机电施工工件的大小，将机电工件放置在安装条块8上，并控制伺服电机901使双向反牙丝杠902在限位滑槽内转动，在双向反牙丝杠902在限位滑槽内转动时，带动两个螺纹滑块903在限位滑槽内移动，两个螺纹滑块903在双向反牙丝杠902上朝相反方向移动，根据机电工件的大小对两个螺纹滑块903之间的距离调节，使得两个L型卡紧板10对机电工件进行固定，同时过伸缩加固杆13实现对底座1的固定，提高本支吊架的稳定性，在根据需要对支吊高度进行调节时，可以控制驱动电机3开启使驱动齿轮6转动，带动环形齿条5转动，使得螺纹套筒4通过连接柱2在底座1上转动，并使得螺纹套筒4在固定螺纹杆7上转动升降，对底座1高度的进行调节，从而实现对机电工件支吊高度的调节，此时伸缩加固杆13伸缩并在第一转动安装座12和第二转动安装座14上转动，在通过伸缩加固杆13对本支吊架加固的同时不影响对支吊高度的调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机电综合支吊架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有连接柱(2)和驱动电机(3)，所述连接柱(2)上转动安装有螺纹套筒(4)，所述螺纹套筒(4)底侧外壁上固定有环形齿条(5)，所述驱动电机(3)输出轴上固定连接有驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)与所述环形齿条(5)啮合连接，所述螺纹套筒(4)上螺纹安装有固定螺纹杆(7)，所述固定螺纹杆(7)一端固定在建筑顶部。

2.根据权利要求1所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述底座(1)内壁上固定有安装条块(8)，所述安装条块(8)上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内安装有卡紧驱动组件(9)。

3.根据权利要求2所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述卡紧驱动组件(9)包括伺服电机(901)和双向反牙丝杠(902)，所述伺服电机(901)固定在所述限位滑槽一端内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述双向反牙丝杠(902)转动安装在所述限位滑槽另一端内壁上，且所述双向反牙丝杠(902)一端与所述伺服电机(901)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述双向反牙丝杠(902)上螺纹安装有螺纹滑块(903)，所述螺纹滑块(903)数量为两个，两个所述螺纹滑块(903)分别位于所述双向反牙丝杠(902)的反向螺牙端。

6.根据权利要求5所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：两个所述螺纹滑块(903)上均安装有L型卡紧板(10)，且所述L型卡紧板(10)通过固定螺栓(11)与所述螺纹滑块(903)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述底座(1)侧壁上固定有第一转动安装座(12)，所述第一转动安装座(12)上转动安装有伸缩加固杆(13)。

8.根据权利要求7所述的一种机电综合支吊架，其特征在于：所述伸缩加固杆(13)的伸缩端通过第二转动安装座(14)与建筑顶部转动连接。

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