CN213039816U - 一种防尘油封 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油封的技术领域，公开了一种防尘油封，其包括油封座和橡胶垫，橡胶垫包括固定在油封座内侧的固定部和一体成型在固定部端部的防尘部，橡胶垫的一侧固定有与旋转轴接触的耐磨层，油封座包括基环和一体成型在基环内侧的延伸环，延伸环的内侧沿周向设置有多组用于支撑防尘部的支撑件；支撑件包括固定在延伸环内壁的连杆、一端滑动连接在连杆中的支撑块以及两端分别与支撑块和连杆相连的连接弹簧，支撑块在连接弹簧的作用下抵接在防尘部外侧。本申请在延伸环上设置有用于支撑防尘部的支撑件，在橡胶垫被旋转轴磨损时，支撑件可将防尘部抵压在旋转轴上，防尘效果好。

Description

一种防尘油封

技术领域

本申请涉及油封的技术领域，尤其是涉及一种防尘油封。

背景技术

油封是用来封油(油是传动系统中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。

相关技术中，如图1所示公开了一种防尘油封，它包括油封座1和橡胶垫2，橡胶垫2包括固定在油封座1内侧的固定部21和一体成型在固定部21端部的防尘部22，防尘部22的厚度小于固定部21。使用时，传动部件中的旋转轴穿入在防尘部22形成的环圈中，防尘部22抵接在旋转轴的外侧并可阻挡灰尘进入传动部件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于橡胶垫自身的耐磨性差，传动部件中的旋转轴转动时会与防尘部产生相对摩擦，从而不可避免地对防尘部造成磨损，导致防尘部与旋转轴外表面的间隙增大、防尘效果降低，有待改进。

实用新型内容

为了提高防尘部的防尘效果，本申请提供一种防尘油封。

本申请提供的一种防尘油封采用如下的技术方案：

一种防尘油封，包括油封座和橡胶垫，所述橡胶垫包括固定在油封座内侧的固定部和一体成型在固定部端部的防尘部，所述橡胶垫的一侧固定有与旋转轴接触的耐磨层，所述油封座包括基环和一体成型在基环内侧的延伸环，所述延伸环的内侧沿周向设置有多组用于支撑防尘部的支撑件；所述支撑件包括固定在延伸环内壁的连杆、一端滑动连接在连杆中的支撑块以及两端分别与支撑块和连杆相连的连接弹簧，所述支撑块在连接弹簧的作用下抵接在防尘部外侧。

通过采用上述技术方案，油封装配到位时旋转轴穿设在耐磨层的内侧，旋转轴会与耐磨层而非防尘部接触，使得防尘部不易被磨损而增大其与旋转轴的间隙、防尘效果好。此外，支撑块在与其相连的连接弹簧作用下抵接在防尘部外侧，在耐磨层和防尘部因旋转轴转动而产生磨损时，连接弹簧可驱使支撑块将防尘部向旋转轴挤压形变，从而减小防尘部与旋转轴的间隙、提高两者的紧密性，保障了防尘部的防尘效果。

优选的，所述连杆远离延伸环的端面设有沿其长度方向延伸的连接槽，所述连接弹簧固定在连接槽远离其开口的内壁上，所述支撑块的一端滑动连接在连接槽中。

通过采用上述技术方案，支撑块的一端始终位于连接槽中且只能沿连接槽活动，支撑块移动时的稳定性高、对防尘部的抵压效果好。

优选的，所述连杆与延伸环为一体成型。

通过采用上述技术方案，连杆与延伸环的连接强度高、加工方便。

优选的，所述连杆相对的两侧分别固定有斜撑块，所述斜撑块远离连杆的端面设有沿斜撑块的长度方向延伸的移动槽，所述移动槽远离其开口的内壁上固定有定位弹簧，所述定位弹簧的端部固定有定位块，所述定位块在定位弹簧的作用下抵接在防尘部外侧。

通过采用上述技术方案，旋转轴工作对连杆产生冲击时，斜撑块可分散部分冲击作用、起到支撑连杆的作用。定位块在定位弹簧作用下抵接在防尘部外侧，增大了防尘部外受抵压的面积，提高了支撑件对防尘部的支撑效果和防尘部的防尘效果。

优选的，所述连杆和与其相连的两个斜撑块形成的夹角相等。

通过采用上述技术方案，两个斜撑块工作时的受力均等、其对斜撑块的支撑效果相同，防尘部各处的防尘效果均衡。

优选的，所述定位块和支撑块靠近防尘部的一侧均固定有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫在定位块和支撑块与防尘部接触时会隔挡在其之间，不仅起到缓冲保护的作用，使得定位块和支撑块与防尘部的接触部位不易产生磨损；而且由于缓冲垫自身存在弹性形变能力，缓冲垫会与防尘部接触，从而将刚性抵压转换为柔性接触，不会影响旋转轴的正常转动。

优选的，所述防尘部靠近油封座的一侧沿周向一体成型有多根加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋提高了防尘部自身的结构强度，使得防尘部不易产生形变。

优选的，所述耐磨层为PTFE层。

通过采用上述技术方案，PTFE即聚四氟乙烯，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的耐磨性、化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力。耐磨层采用该材料制成，综合性能高、使用寿命长。

优选的，所述耐磨层与橡胶垫的接触面呈波浪形。

通过采用上述技术方案，耐磨层与橡胶垫的接触面积大、连接强度高。

优选的，所述油封座还包括一体成型在基环外侧的安装环，所述安装环上沿周向设置有多个供螺栓穿过的安装孔。

通过采用上述技术方案，安装孔可供螺栓穿入，方便人们将油封座装配在传动部件上。

综上所述，本申请包括以下至少一项有益效果：

1.支撑块抵接在防尘部外侧，在防尘部和耐磨层因旋转轴转动而产生磨损时，支撑块会在连接弹簧作用下将防尘部向旋转轴抵压，从而减小防尘部与旋转轴的间隙、防尘效果好；

2.斜撑块位于连杆的侧边，起到支撑连杆的作用，定位块在定位弹簧的作用下抵接在防尘部外侧，增大了支撑件对防尘部的抵压面积，进一步提高了防尘部的防尘效果；

3.耐磨层采用PTFE材料制成，具有耐磨性、耐腐蚀性和不粘性好的优点，其连接在橡胶垫的内侧并与旋转轴接触，可有效保护防尘部不被旋转轴磨损，延长了橡胶垫的使用寿命。

附图说明

图1是背景技术中一种防尘油封的结构示意图；

图2是本申请实施例的结构示意图；

图3是凸显本申请实施例中支撑件的局部剖面示意图；

图4是凸显本申请实施例中定位块的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、油封座；11、基环；12、延伸环；13、安装环；131、安装孔；2、橡胶垫；21、固定部；22、防尘部；221、加强筋；3、耐磨层；4、支撑件；41、连杆；411、连接槽；42、支撑块；43、连接弹簧；5、缓冲垫；6、斜撑块；61、移动槽；62、定位弹簧；63、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防尘油封。参照图2、图3，防尘油封包括油封座1和连接在油封座1上的橡胶垫2，橡胶垫2的一侧固定有耐磨层3，耐磨层3与橡胶垫2的接触面呈波浪形，两者的连接强度高。耐磨层3采用PTFE材料制成，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和不粘性。油封工作时，传动部件中的旋转轴穿设在耐磨层3内侧，旋转轴会与耐磨层3而非橡胶垫2接触，耐磨层3起到保护橡胶垫2的作用，使得橡胶垫2不易被磨损、防尘效果好。

参照图2、图3、油封座1包括一体成型的基环11、延伸环12和安装环13，延伸环12和安装环13分别位于基环11的两端，并且延伸环12位于基环11的内侧、安装环13位于基环11的外侧。安装环13的侧面沿周向设置有多个安装孔131，安装孔131包括有两种内径不等的圆形孔，安装孔131可供螺栓穿过以便将油封座1装配在传动部件上。

参照图2、图3，橡胶垫2包括一体成型的固定部21和防尘部22，防尘部22呈曲形且厚度小于固定部21的厚度，固定部21固定在基环11的内侧，固定部21与延伸环12靠近耐磨层3的一侧抵接，防尘部22位于固定部21远离其与基环11连接部的一端。油封装配到位时，防尘部22随耐磨层3抵接在旋转轴的外侧，起到防止灰尘进入传动部件的作用。防尘部22靠近基环11的一侧沿周向一体成型有多根加强筋221，加强筋221提高了防尘部22自身的结构强度。

参照图2、图3，延伸环12的内侧沿周向设置有多组支撑件4，支撑件4的数量与加强筋221相等且两者呈交错分布。支撑件4包括一体成型在延伸环12内壁的连杆41、一端滑动连接在连杆41中的支撑块42以及两端分别与支撑块42和连杆41相连的连接弹簧43，连杆41远离延伸环12的端面设有连接槽411，连接槽411沿连杆41的长度方向延伸，连接弹簧43的一端固定在连接槽411远离其开口的内壁上、连接弹簧43的另一端与支撑块42固定连接，支撑块42滑动连接在连接槽411中、且支撑块42远离连接弹簧43的端面固定有由橡胶材料制成的缓冲垫5。当连接弹簧43处于自然状态时，支撑块42会在连接弹簧43作用下抵接在防尘部22的外侧，在耐磨层3及防尘部22磨损时，连接弹簧43可驱使支撑块42将防尘部22向靠近旋转轴的一侧推动，从而将防尘部22抵压在旋转轴上，防尘效果好。

参照图3、图4，连杆41相对的两侧分别固定有斜撑块6，两个斜撑块6和与其相连的连杆41形成的夹角相等，斜撑块6远离连杆41的端面设有移动槽61，移动槽61沿斜撑块6的长度方向延伸，且移动槽61远离其开口的内壁上固定有定位弹簧62，定位弹簧62远离其与移动槽61连接处的一端固定有定位块63，定位块63远离定位弹簧62的端面也固定有由橡胶材料制成环的缓冲垫5。定位块63在定位弹簧62作用下抵接在防尘部22外侧，增大了防尘部22承受的抵压面积，进一步提高了防尘部22的防尘效果。

本申请实施例一种防尘油封的实施原理为：油封装配到位后，旋转轴穿设在耐磨层3的内侧，旋转轴会与耐磨层3而非橡胶垫2接触，使得橡胶垫2不易被磨损而增大其与旋转轴的间隙、防尘效果好。支撑块42在与其相连的连接弹簧43作用下抵接在防尘部22外侧、定位块63在与其相连的定位弹簧62作用下抵接在防尘部22外侧，在耐磨层3和防尘部22因旋转轴转动而产生磨损时，连接弹簧43可驱使支撑块42将防尘部22向旋转轴挤压、定位弹簧62可驱使定位块63将防尘部22向旋转轴挤压，从而减小防尘部22与旋转轴的间隙、进一步提高防尘效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘油封，包括油封座(1)和橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)包括固定在油封座(1)内侧的固定部(21)和一体成型在固定部(21)端部的防尘部(22)，其特征在于：所述橡胶垫(2)的一侧固定有与旋转轴接触的耐磨层(3)，所述油封座(1)包括基环(11)和一体成型在基环(11)内侧的延伸环(12)，所述延伸环(12)的内侧沿周向设置有多组用于支撑防尘部(22)的支撑件(4)；所述支撑件(4)包括固定在延伸环(12)内壁的连杆(41)、一端滑动连接在连杆(41)中的支撑块(42)以及两端分别与支撑块(42)和连杆(41)相连的连接弹簧(43)，所述支撑块(42)在连接弹簧(43)的作用下抵接在防尘部(22)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种防尘油封，其特征在于：所述连杆(41)远离延伸环(12)的端面设有沿连杆(41)的长度方向延伸的连接槽(411)，所述连接弹簧(43)固定在连接槽(411)远离其开口的内壁上，所述支撑块(42)的一端滑动连接在连接槽(411)中。

3.根据权利要求1所述的一种防尘油封，其特征在于：所述连杆(41)与延伸环(12)为一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种防尘油封，其特征在于：所述连杆(41)相对的两侧分别固定有斜撑块(6)，所述斜撑块(6)远离连杆(41)的端面设有沿斜撑块(6)的长度方向延伸的移动槽(61)，所述移动槽(61)远离其开口的内壁上固定有定位弹簧(62)，所述定位弹簧(62)的端部固定有定位块(63)，所述定位块(63)在定位弹簧(62)的作用下抵接在防尘部(22)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种防尘油封，其特征在于：所述连杆(41)和与其相连的两个斜撑块(6)形成的夹角相等。

6.根据权利要求4所述的一种防尘油封，其特征在于：所述定位块(63)和支撑块(42)靠近防尘部(22)的一侧均固定有缓冲垫(5)。

7.根据权利要求1所述的一种防尘油封，其特征在于：所述防尘部(22)靠近油封座(1)的一侧沿周向一体成型有多根加强筋(221)。

8.根据权利要求1所述的一种防尘油封，其特征在于：所述耐磨层(3)为PTFE层。

9.根据权利要求8所述的一种防尘油封，其特征在于：所述耐磨层(3)与橡胶垫(2)的接触面呈波浪形。

10.根据权利要求1所述的一种防尘油封，其特征在于：所述油封座(1)还包括一体成型在基环(11)外侧的安装环(13)，所述安装环(13)上沿周向设置有多个供螺栓穿过的安装孔(131)。

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