CN213039693U - 一种轴承装置、延迟辊道及热轧板带产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承装置、延迟辊道及热轧板带产线，属于热轧技术领域。所述轴承装置包括：轴承座、辊子、轴承、冷却水进水管及冷却水出水管；所述轴承的内圈与所述辊子固定连接，所述轴承的外圈与所述轴承座固定连接；所述轴承座内开设有迷宫型水槽，所述迷宫型水槽的进水口与所述冷却水进水管的出水口连通，所述迷宫型水槽的出水口与所述冷却水出水管的进水口连通。本实用新型轴承装置、延迟辊道及热轧板带产线可以满足冷却需求，有效的保护了辊面质量，提高辊道的寿命，避免了辊面腐蚀对板坯造成的表面质量问题，减少了设备损耗，保证了板坯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及热轧技术领域，特别涉及一种轴承装置、延迟辊道及热轧板带产线。
背景技术
热轧板带产线延迟辊道是粗轧轧制完成后的中间坯在进入精轧的缓冲位置，该位置长度长，中间坯温度高(800℃-1000℃)，在正常生产时，板坯长期滞留在该位置的辊道上。
若采用传统的辊颈外冷水设计，只能起到冷却辊颈作用，却不能避免冷却水与高温带钢接触产生的水汽对辊面的锈蚀，造成辊面质量降低，影响带钢的表面质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种轴承装置、延迟辊道及热轧板带产线，解决了或部分解决了现有技术中采用辊颈外冷水，只能起到冷却辊颈，不能避免冷却水与高温带钢接触产生的水汽对辊面的锈蚀，造成辊面质量降低，影响带钢的表面质量的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴承装置包括：轴承座、辊子、轴承、冷却水进水管及冷却水出水管；所述轴承的内圈与所述辊子固定连接，所述轴承的外圈与所述轴承座固定连接；所述轴承座内开设有迷宫型水槽，所述迷宫型水槽的进水口与所述冷却水进水管的出水口连通，所述迷宫型水槽的出水口与所述冷却水出水管的进水口连通。
进一步地，所述轴承装置还包括：压盖；所述压盖与所述辊子固定连接；所述压盖的直径大于所述辊子的直径。
进一步地，所述轴承装置还包括：端盖；所述端盖与所述轴承座固定连接。
进一步地，所述轴承装置还包括：透盖；所述透盖与所述轴承座背离所述端盖的端面固定连接。
进一步地，所述轴承装置还包括：定位环；所述定位环与辊子固定连接；所述定位环设置在所述透盖与所述辊子之间。
进一步地，所述轴承装置还包括：密封垫；所述密封垫设置在所述定位环与所述透盖之间。
本申请还提供一种延迟辊道，包括所述轴承装置。
本申请还提供一种热轧板带产线，包括所述延迟辊道。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于轴承的内圈与辊子固定连接，轴承的外圈与轴承座固定连接，所以，辊子通过轴承在轴承座内进行转动，由于轴承座内开设有迷宫型水槽，迷宫型水槽的进水口与冷却水进水管的出水口连通，迷宫型水槽的出水口与冷却水出水管的进水口连通，所以，当需要冷却时，冷却水进水管向迷宫型水槽供冷却水，对轴承座进行内冷水冷却，冷却后的冷却水由冷却水出水管排出，可以将辊道转动过程中产生的热量和板坯传递给辊子的热量吸收，起到冷却轴承的效果，同时，可以杜绝了外冷水喷溅与带钢接触形成的电离辐射区域，保护了辊子辊面免受腐蚀，保证了辊子表面质量，提高了辊道的运行寿命，减少设备运行损耗，避免了辊面腐蚀对板坯造成的表面质量问题，保证了板坯质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的轴承装置的结构示意图；
图2为图1中轴承装置的轴承座的结构示意图；
图3为图2中轴承座的内部构造示意图。
具体实施方式
参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种轴承装置包括：轴承座1、辊子2、轴承3、冷却水进水管及冷却水出水管。
轴承3的内圈与辊子2固定连接，轴承3的外圈与轴承座1固定连接。
轴承座1内开设有迷宫型水槽4，迷宫型水槽4的进水口与冷却水进水管的出水口连通，迷宫型水槽4的出水口与冷却水出水管的进水口连通。
本申请具体实施方式由于轴承3的内圈与辊子2固定连接，轴承3的外圈与轴承座1固定连接，所以，辊子2通过轴承3在轴承座1内进行转动，由于轴承座1内开设有迷宫型水槽4，迷宫型水槽4的进水口与冷却水进水管的出水口连通，迷宫型水槽4的出水口与冷却水出水管的进水口连通，所以，当需要冷却时，冷却水进水管向迷宫型水槽4供冷却水，对轴承座1进行内冷水冷却，冷却后的冷却水由冷却水出水管排出，可以将辊道转动过程中产生的热量和板坯传递给辊子的热量吸收，起到冷却轴承的效果，同时，可以杜绝了外冷水喷溅与带钢接触形成的电离辐射区域，保护了辊子辊面免受腐蚀，保证了辊子表面质量，提高了辊道的运行寿命，减少设备运行损耗，避免了辊面腐蚀对板坯造成的表面质量问题，保证了板坯质量。
其中，迷宫型水槽4的进水口可通过接头5与冷却水进水管的出水口连通，迷宫型水槽4的出水口可通过接头5与冷却水出水管的进水口连通，便于安装。
具体地，轴承装置还包括：压盖6。
压盖6与辊子2固定连接。在本实施方式中，压盖6可通过螺栓与辊子2固定连接，便于拆装。
压盖6的直径大于辊子2的直径，可以防止轴承3的内圈轴向窜动。
具体地，轴承装置还包括：端盖7。
端盖7与轴承座1固定连接。在本实施方式中，端盖7可通过螺栓与轴承座1固定连接，便于拆装。
通过端盖7进行密封，避免杂物进入轴承2内。
具体地，轴承装置还包括：透盖8。
透盖8与轴承座1背离端盖7的端面固定连接。在本实施方式中，透盖8可通过螺栓与轴承座1背离端盖7的端面固定连接，便于拆装。
具体地，轴承装置还包括：定位环9。
定位环9与辊子2固定连接。在本实施方式中，定位环9可通过螺栓与辊子2固定连接，便于拆装。
定位环9设置在透盖8与辊子2之间。
通过定位环9对轴承3的内圈进行定位，可以防止轴承3的内圈轴向窜动。
具体地，轴承装置还包括：密封垫10。
密封垫10设置在定位环9与透盖8之间，可以防止干油溢出和水汽进入轴承座1。
本申请还提供一种延迟辊道，该延迟辊道包括轴承装置，该延迟辊道的轴承装置的具体结构参照上述实施例，由于本轴承装置采用上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。
本申请还提供一种热轧板带产线，该热轧板带产线包括延迟辊道，该热轧板带产线的延迟辊道的具体结构参照上述实施例，由于本延迟辊道采用上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例技术方案所带来的有益效果，在此不再一一赘述。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种轴承装置，其特征在于，包括：轴承座、辊子、轴承、冷却水进水管及冷却水出水管；
所述轴承的内圈与所述辊子固定连接，所述轴承的外圈与所述轴承座固定连接；
所述轴承座内开设有迷宫型水槽，所述迷宫型水槽的进水口与所述冷却水进水管的出水口连通，所述迷宫型水槽的出水口与所述冷却水出水管的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还包括：压盖；
所述压盖与所述辊子固定连接；
所述压盖的直径大于所述辊子的直径。
3.根据权利要求1所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还包括：端盖；
所述端盖与所述轴承座固定连接。
4.根据权利要求3所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还包括：透盖；
所述透盖与所述轴承座背离所述端盖的端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还包括：定位环；
所述定位环与辊子固定连接；
所述定位环设置在所述透盖与所述辊子之间。
6.根据权利要求5所述的轴承装置，其特征在于，所述轴承装置还包括：密封垫；
所述密封垫设置在所述定位环与所述透盖之间。
7.一种延迟辊道，其特征在于，包括如权利要求1-6任意一项所述的轴承装置。
8.一种热轧板带产线，其特征在于，包括如权利要求7所述的延迟辊道。
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