CN213039590U - 一种静音式伸缩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音式伸缩结构，包括内管，所述内管外套设有外管，所述外管与所述内管之间通过轴承滑动连接，所述外管上设有外限位件，所述内管远离所述外限位件端设有内限位件，所述轴承套设于所述内管上并位于所述外限位件与内限位件之间，所述轴承由所述外限位件和内限位件弹性限位。本实用新型的静音式伸缩结构，内外管之间通过轴承滑动连接，配合弹性限位，使内外管伸缩过程中滑动顺畅，达到静音的效果。

Description

一种静音式伸缩结构

技术领域

本实用新型属于伸缩柱技术领域，尤其涉及一种静音式伸缩结构。

背景技术

现有的伸缩柱，如升降桌、升降电脑等的伸缩柱，外管可套设于内管外并允许相对滑动，一方面，由于外管与内管之间通常以面接触的形式相对滑动，因此，内外管滑动过程中会产生一定的摩擦噪音，另一方面，内外管止位过程中，也会因相互触碰而产生一定碰撞噪音，影响用户使用，降低伸缩柱寿命。

因此，发明人致力于设计一种伸缩结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种静音式伸缩结构，内外管之间通过轴承滑动连接，配合弹性限位，使内外管伸缩过程中滑动顺畅，达到静音的效果。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种静音式伸缩结构，包括内管，所述内管外套设有外管，所述外管与所述内管之间通过轴承滑动连接，所述外管上设有外限位件，所述内管远离所述外限位件端设有内限位件，所述轴承套设于所述内管上并位于所述外限位件与内限位件之间，所述轴承由所述外限位件和内限位件弹性限位。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述轴承为滚针轴承，所述滚针轴承的滚针中心轴与所述内管或外管的滑动方向垂直。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述滚针数量至少为两组，至少两组所述滚针间隔设置于所述滚针轴承的保持架上。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述保持架为方形管状、三角形管状或多边形管状。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，每组所述滚针可转动的设置于所述保持架的不同侧壁上。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述保持架的侧壁上设有通孔，所述通孔位于相邻两组所述滚针之间。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述外限位件呈框型，所述外限位件固定于所述外管的顶端并套设于所述内管外，所述外限位件上下两面分别折弯延伸有至少一组弹片。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述弹片呈弧形并伸至所述内管与外管之间的间隙中，同一组所述弹片位置对立且开口方向相反。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述内限位件呈框型，所述内限位件固定于所述内管底部，所述内限位件上下两面分别折弯延伸有至少一组弹臂。

作为本实用新型静音式伸缩结构的一种改进，所述弹臂呈弧形并位于所述轴承正下方，同一组所述弹臂位置对立且开口方向相反。

与现有技术相比，本实用新型静音式伸缩结构，内外管之间通过轴承滑动连接，降低内外管滑动过程中的摩擦系数，并保证其滑动精度，使内外管伸缩过程中滑动顺畅，配合两个限位件弹性限位，防止产生碰撞噪音，使整个伸缩结构使用过程中达到静音的效果。

附图说明：

图1是本实用新型静音式伸缩结构的立体图；

图2是本实用新型静音式伸缩结构的剖视图；

图3是本实用新型静音式伸缩结构中内管、滚针轴承、内限位件和外限位件的立体组装图；

图4是本实用新型静音式伸缩结构中滚针轴承的立体放大图；

图5是本实用新型静音式伸缩结构中外限位件的立体放大图；

图6是本实用新型静音式伸缩结构中内限位件的立体放大图。

图示说明：

1、外管，2、内管，3、滚针轴承，31、第一滚针，32、保持架，321、通孔，33、第二滚针，4、外限位件，41、第一弹片，42、第二弹片，5、内限位件，51、第一弹臂，52、第二弹臂。

具体实施方式

下面结合附图，具体阐明本实用新型的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制。

如图1和图2所示，一种静音式伸缩结构，包括一外管1、一内管2、一轴承、一外限位件4和一内限位件5，外管1套设于内管2外，外管1与内管2之间通过轴承滑动连接，外限位件4设置于外管1上，内限位件5设置于内管2上并远离外限位件4，轴承套设于内管2上并位于外限位件4与内限位件5之间，轴承由外限位件4和内限位件5弹性限位。

参照图2至图4，所述轴承用于降低内外管相对滑动过程中的摩擦系数，并保证内外管相对滑动顺畅度，本实施例中，所述轴承为滚针轴承3，滚针轴承3包括至少两组滚针和一保持架32，保持架32为方形管状、三角形管状或多边形管状，本实施例优选保持架32为方形管状，保持架32的每个侧壁上设有通孔321，用于减轻滚针轴承3重量，至少两组滚针间隔设置于保持架32的侧壁上，通孔321位于相邻两组滚针之间，本实施例优选两组圆柱形的滚针，其中一组滚针具体为四个第一滚针31，另一组滚针具体为四个第二滚针33，四个第一滚针31和四个第二滚针33可转动的设置于保持架32四个侧壁的条形孔内，四个第一滚针31靠近保持架32的上端面，四个第二滚针33靠近保持架32的下端面，第一滚针31和第二滚针33的中心轴与内管2或外管1的滑动方向垂直，当内外管相对滑动时，第一滚针31和第二滚针33均与内外管之间线接触，保证内外管相对滑动顺畅度，由于本实施例的保持架32为方形管状，因此本实施例的内管2外表面和外管1内表面均呈方形。

参照图2、图3和图5，所述外限位件4用于弹性限制滚针轴承3顶部，防止滚针轴承3向上移至外管1外，该外限位件4固定于外管1的顶端并套设于内管2外，外限位件4呈框型，其形状与外管1匹配，外限位件4上下两面分别折弯延伸有至少一组弹片，本实施例优选外限位件4的上下两面分别折弯延伸有一组弹片，外限位件4上表面的一组弹片由两个第一弹片41组成，两个第一弹片41位置对立且开口方向相反，外限位件4下表面的一组弹片由两个第二弹片42组成，两个第二弹片42位置对立且开口方向相反，第一弹片41和第二弹片42均呈弧形并伸至内管2与外管1之间的间隙中。

参照图2、图3和图6，所述内限位件5用于弹性限制滚针轴承3底部，防止滚针轴承3与内管2脱离，该内限位件5固定于内管2底部，内限位件5呈框型，内限位件5上下两面分别折弯延伸有至少一组弹臂，本实施例优选内限位件5的上下两面分别折弯延伸有一组弹臂，内限位件5上表面的一组弹臂由两个第一弹臂51组成，两个第一弹臂51位置对立且开口方向相反，内限位件5下表面的一组弹片由两个第二弹臂52组成，两个第二弹臂52位置对立且开口方向相反，第一弹臂51和第二弹臂52均呈弧形并位于滚针轴承3正下方，外限位件4和内限位件5共同作用于滚针轴承3，弹性限制内外管的最大伸长度。

参照图1至图3，本实用新型静音式伸缩结构的伸缩原理为：内外管通过滚针轴承3相对滑动，内管2带动内限位件5一起移动，滚针轴承3在外限位件4与内限位件5之间移动，当伸缩结构伸至最长时，滚针轴承3滑至内管2的最顶端，一方面，滚针轴承3顶部与外限位件4下表面的两个第二弹片42弹性接触，另一方面，滚针轴承3底部与内限位件5上表面的两个第一弹臂51弹性接触，在外限位件4和内限位件5的共同作用下，限制滚针轴承3进一步滑动，使伸缩结构在静音状态下伸至最长。

本实用新型静音式伸缩结构，内外管相对移动，滚针轴承3的滚针以线接触的形式同时与内外管接触，降低内外管滑动过程中的摩擦系数，使内外管相对滑动更加顺畅，达到内外管滑动过程中静音的效果，内外限位件共同作用于滚针轴承，弹性限制内外管的最大伸长度，防止产生碰撞噪音，使整个伸缩结构使用过程中达到静音的效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此来限定本实用新型的权利保护范围，因此依本实用新型申请专利范上围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种静音式伸缩结构，包括内管，其特征在于，所述内管外套设有外管，所述外管与所述内管之间通过轴承滑动连接，所述外管上设有外限位件，所述内管远离所述外限位件端设有内限位件，所述轴承套设于所述内管上并位于所述外限位件与内限位件之间，所述轴承由所述外限位件和内限位件弹性限位。

2.根据权利要求1所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述轴承为滚针轴承，所述滚针轴承的滚针中心轴与所述内管或外管的滑动方向垂直。

3.根据权利要求2所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述滚针数量至少为两组，至少两组所述滚针间隔设置于所述滚针轴承的保持架上。

4.根据权利要求3所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述保持架为方形管状、三角形管状或多边形管状。

5.根据权利要求3所述的静音式伸缩结构，其特征在于，每组所述滚针可转动的设置于所述保持架的不同侧壁上。

6.根据权利要求3所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述保持架的侧壁上设有通孔，所述通孔位于相邻两组所述滚针之间。

7.根据权利要求1所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述外限位件呈框型，所述外限位件固定于所述外管的顶端并套设于所述内管外，所述外限位件上下两面分别折弯延伸有至少一组弹片。

8.根据权利要求7所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述弹片呈弧形并伸至所述内管与外管之间的间隙中，同一组所述弹片位置对立且开口方向相反。

9.根据权利要求1所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述内限位件呈框型，所述内限位件固定于所述内管底部，所述内限位件上下两面分别折弯延伸有至少一组弹臂。

10.根据权利要求9所述的静音式伸缩结构，其特征在于，所述弹臂呈弧形并位于所述轴承正下方，同一组所述弹臂位置对立且开口方向相反。

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