CN213039466U - 一种液环式真空泵专用新型散热组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液环式真空泵专用新型散热组件，包括液环式真空泵，所述液环式真空泵的表面固定连接有两个长板一，所述长板一顶部的两侧均开设有凹槽一，所述凹槽一内腔的左侧贯穿设置有传动螺杆，所述传动螺杆的一端延伸至长板一的外侧并固定连接有圆盘。本实用新型通过长板一、凹槽一、传动板、传动螺杆、圆盘、长块二、凹槽二、弹簧和活动块的配合使用，起到了控制液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵拆装的作用，通过铜盒、液体传输管、水箱、水泵、水管、铝板、方块、圆槽、固定杆、风机和风扇的配合使用，起到了对液环式真空泵散热的作用，该液环式真空泵专用新型散热组件具备散热效果好，可拆卸的优点。

Description

一种液环式真空泵专用新型散热组件

技术领域

本实用新型涉及液环式真空泵技术领域，具体为一种液环式真空泵专用新型散热组件。

背景技术

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气喷射器可达270～670Pa，水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×10Pa表压力，水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。

由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多，现有的液环式真空泵大部分散热组件只固定一个风扇，液环式真空泵在长时间工作后发热，无法对其有效降温，容易造成机器损坏，且拆卸困难，不方便液环式真空泵散热组件的检测和维修，不方便使用者使用，降低了液环式真空泵散热组件的实用性，为解决上述问题，一种液环式真空泵专用新型散热组件，亟待开发。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液环式真空泵专用新型散热组件，具备散热效果好，可拆卸的优点，解决了现有的液环式真空泵大部分散热组件只固定一个风扇，液环式真空泵在长时间工作后发热，无法对其有效降温，容易造成机器损坏，且拆卸困难，不方便液环式真空泵的检测和维修，不方便使用者使用，降低了液环式真空泵散热组件的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液环式真空泵专用新型散热组件，包括液环式真空泵，所述液环式真空泵的表面固定连接有两个长板一，所述长板一顶部的两侧均开设有凹槽一，所述凹槽一内腔的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一端延伸至长板一的外侧并固定连接有圆盘，所述传动螺杆远离圆盘的一端固定连接有传动板，所述凹槽一的内腔滑动连接有长块二，所述长块二的底部开设有凹槽二，所述凹槽二内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离凹槽二的一端固定连接有活动块，所述长块二的顶部固定连接有支撑柱，两个长块二的顶部共同焊接有铜盒，所述铜盒的内腔中设置有液体传输管，所述液体传输管的左端连通有水箱，所述水箱与支撑柱固定连接，所述液体传输管的右端连通有水泵，所述水泵的顶部连通有水管，所述水管与水箱相连通，所述水箱的顶部贯穿设置有铝板，所述铝板延伸至水箱的内腔。

优选的，所述水箱顶部的两侧均固定连接有方块，所述方块的表面开设有圆槽，所述圆槽的内腔固定连接有三个固定杆，所述固定杆远离圆槽的一侧共同焊接有风机，所述风机的输出轴固定连接有风扇。

优选的，所述液环式真空泵的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述凹槽二内腔的一侧固定连接有固定块，所述固定块位于活动块的下方。

优选的，所述水泵的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部与长块二固定连接。

优选的，所述活动块的一侧设置有斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过长板一、凹槽一、传动板、传动螺杆、圆盘、长块二、凹槽二、弹簧和活动块的配合使用，起到了控制液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵拆装的作用，通过铜盒、液体传输管、水箱、水泵、水管、铝板、方块、圆槽、固定杆、风机和风扇的配合使用，起到了对液环式真空泵散热的作用，该液环式真空泵专用新型散热组件具备散热效果好，可拆卸的优点，在实际使用过程中通过多个组件对长时间工作的液环式真空泵进行降温，不会使机器损坏，拆卸便捷，方便了该液环式真空泵专用新型散热组件的检测和维修，方便了使用者使用，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的实用性，解决了现有的液环式真空泵大部分散热组件只固定一个风扇，液环式真空泵在长时间工作后发热，无法对其有效降温，容易造成机器损坏，且拆卸困难，不方便液环式真空泵的检测和维修，不方便使用者使用，降低了液环式真空泵散热组件的实用性的问题。

2、本实用新型通过方块、圆槽、固定杆、风机和风扇的配合使用，起到了对铝板进行散热的作用，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的散热效率，通过底座的设置，增大了液环式真空泵与地面之间的摩擦力，通过固定块的设置，起到了对活动块限位的作用，通过固定柱的设置，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构拆分示意图；

图3为本实用新型主视剖面图；

图4为本实用新型图3中A的局部放大图。

图中：1、液环式真空泵；2、长板一；3、凹槽一；4、传动板；5、传动螺杆；6、圆盘；7、长块二；8、凹槽二；9、弹簧；10、活动块；11、支撑柱；12、铜盒；13、液体传输管；14、水箱；15、水泵；16、水管；17、铝板；18、方块；19、圆槽；20、固定杆；21、风机；22、风扇；23、底座；24、固定块；25、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种液环式真空泵专用新型散热组件，包括液环式真空泵1，液环式真空泵1的底部固定连接有底座23，底座23的底部设置有防滑纹，通过底座23的设置，增大了液环式真空泵1与地面之间的摩擦力，液环式真空泵1的表面固定连接有两个长板一2，长板一2顶部的两侧均开设有凹槽一3，凹槽一3内腔的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有传动螺杆5，传动螺杆5的一端延伸至长板一2的外侧并固定连接有圆盘6，传动螺杆5远离圆盘6的一端固定连接有传动板4，凹槽一3的内腔滑动连接有长块二7，长块二7的底部开设有凹槽二8，凹槽二8内腔的一侧固定连接有固定块24，固定块24位于活动块10的下方，通过固定块24的设置，起到了对活动块10限位的作用，凹槽二8内腔的一侧固定连接有弹簧9，弹簧9远离凹槽二8的一端固定连接有活动块10，活动块10的一侧设置有斜面，长块二7的顶部固定连接有支撑柱11，两个长块二7的顶部共同焊接有铜盒12，铜盒12的内腔中设置有液体传输管13，液体传输管13的左端连通有水箱14，水箱14顶部的两侧均固定连接有方块18，方块18的表面开设有圆槽19，圆槽19的内腔固定连接有三个固定杆20，固定杆20远离圆槽19的一侧共同焊接有风机21，风机21的输出轴固定连接有风扇22，通过方块18、圆槽19、固定杆20、风机21和风扇22的配合使用，起到了对铝板17进行散热的作用，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的散热效率，水箱14与支撑柱11固定连接，液体传输管13的右端连通有水泵15，水泵15的底部固定连接有固定柱25，固定柱25的底部与长块二7固定连接，通过固定柱25的设置，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的稳定性，水泵15的顶部连通有水管16，水管16与水箱14相连通，水箱14的顶部贯穿设置有铝板17，铝板17延伸至水箱14的内腔。

工作原理：本实用新型使用时，具体使用时分为以下步骤：

步骤一：将该液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵安装时，将长块二7与长板一2贴合，通过活动块10斜面的作用，使得活动块10向凹槽二8内腔中滑动，并对弹簧9进行压缩，当凹槽二8与凹槽一3对位时，通过弹簧9的弹性回复力，带动活动块10向凹槽一3内腔中滑动，从而完成安装操作；通过固定块24的限位，使得长块二7与长板一2相固定，转动圆盘6，使得传动螺杆5在螺纹的作用下带动传动板4向活动块10移动，通过传动板4将活动块10推至凹槽二8的内腔，从而完成该液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵拆装操作；

步骤二：当该液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵相固定时，通过铜盒12的导热性将液环式真空泵1的热量传递进铜盒12的内腔，开启水泵15，将水箱14内腔中的水传输进液体传输管13，液体传输管13经过铜盒12的内腔时对其腔内的热量进行吸收，然后将热水通过水泵15传输进水管16，水管16将热水传输回水箱14的内腔，起到了对液环式真空泵散热的作用，通过铝板17的导热性对水箱14内腔中水的热量进行吸收，开启风机21，风机21的输出轴带动风扇22旋转，通过风扇22对铝板17进行散热，起到了对水箱14内腔中的水散热的作用；

最终实现了该液环式真空泵专用新型散热组件散热效果好，可拆卸的目的。

综上所述：该液环式真空泵专用新型散热组件，通过长板一2、凹槽一3、传动板4、传动螺杆5、圆盘6、长块二7、凹槽二8、弹簧9和活动块10的配合使用，起到了控制液环式真空泵专用新型散热组件与液环式真空泵拆装的作用，通过铜盒12、液体传输管13、水箱14、水泵15、水管16、铝板17、方块18、圆槽19、固定杆20、风机21和风扇22的配合使用，起到了对液环式真空泵散热的作用，该液环式真空泵专用新型散热组件具备散热效果好，可拆卸的优点，在实际使用过程中通过多个组件对长时间工作的液环式真空泵进行降温，不会使机器损坏，拆卸便捷，方便了该液环式真空泵专用新型散热组件的检测和维修，方便了使用者使用，提高了该液环式真空泵专用新型散热组件的实用性，解决了现有的液环式真空泵大部分散热组件只固定一个风扇，液环式真空泵在长时间工作后发热，无法对其有效降温，容易造成机器损坏，且拆卸困难，不方便液环式真空泵的检测和维修，不方便使用者使用，降低了液环式真空泵散热组件的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液环式真空泵专用新型散热组件，包括液环式真空泵(1)，其特征在于：所述液环式真空泵(1)的表面固定连接有两个长板一(2)，所述长板一(2)顶部的两侧均开设有凹槽一(3)，所述凹槽一(3)内腔的左侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内腔螺纹连接有传动螺杆(5)，所述传动螺杆(5)的一端延伸至长板一(2)的外侧并固定连接有圆盘(6)，所述传动螺杆(5)远离圆盘(6)的一端固定连接有传动板(4)，所述凹槽一(3)的内腔滑动连接有长块二(7)，所述长块二(7)的底部开设有凹槽二(8)，所述凹槽二(8)内腔的一侧固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)远离凹槽二(8)的一端固定连接有活动块(10)，所述长块二(7)的顶部固定连接有支撑柱(11)，两个长块二(7)的顶部共同焊接有铜盒(12)，所述铜盒(12)的内腔中设置有液体传输管(13)，所述液体传输管(13)的左端连通有水箱(14)，所述水箱(14)与支撑柱(11)固定连接，所述液体传输管(13)的右端连通有水泵(15)，所述水泵(15)的顶部连通有水管(16)，所述水管(16)与水箱(14)相连通，所述水箱(14)的顶部贯穿设置有铝板(17)，所述铝板(17)延伸至水箱(14)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种液环式真空泵专用新型散热组件，其特征在于：所述水箱(14)顶部的两侧均固定连接有方块(18)，所述方块(18)的表面开设有圆槽(19)，所述圆槽(19)的内腔固定连接有三个固定杆(20)，所述固定杆(20)远离圆槽(19)的一侧共同焊接有风机(21)，所述风机(21)的输出轴固定连接有风扇(22)。

3.根据权利要求1所述的一种液环式真空泵专用新型散热组件，其特征在于：所述液环式真空泵(1)的底部固定连接有底座(23)，所述底座(23)的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种液环式真空泵专用新型散热组件，其特征在于：所述凹槽二(8)内腔的一侧固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)位于活动块(10)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种液环式真空泵专用新型散热组件，其特征在于：所述水泵(15)的底部固定连接有固定柱(25)，所述固定柱(25)的底部与长块二(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种液环式真空泵专用新型散热组件，其特征在于：所述活动块(10)的一侧设置有斜面。

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