CN213038212U - 一种用于曲形钢塔定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于曲形钢塔定位安装装置，包括施力撑架、平衡拉绳、牵引绳、铰链、底座、减速电机、转座、缠线轮、配重块、液压推杆、摩擦块、卡钳以及刹车片，施力撑架安装在底座上侧，施力撑架与底座连接处安装有铰链，施力撑架后侧连接有平衡拉绳，平衡拉绳下侧连接有牵引绳，底座上侧安装有缠线轮，缠线轮右侧安装有减速电机，缠线轮下侧固定有转座，缠线轮左侧装配有刹车片，转座上侧固定有卡钳，摩擦块设置在卡钳内，卡钳左侧装配有液压推杆，配重块固定在底座后侧，该设计解决了原有曲形钢塔不能够有效的定位安装的问题，本实用新型结构合理，有效定位安装曲形钢塔。

Description

一种用于曲形钢塔定位安装装置

技术领域

本实用新型是一种用于曲形钢塔定位安装装置，属于曲形钢拱斜拉桥施工技术领域。

背景技术

斜拉桥是由主塔、斜拉索、主梁三大基本构件组成的高次超静定结构，按照斜拉桥修建所采用材料的不同可以分为：混凝土斜拉桥、钢斜拉桥、混合梁斜拉桥、组合梁斜拉桥。混合梁斜拉桥和组合梁斜拉桥均是采用两种不同材料组合而成，混合梁斜拉桥和组合梁斜拉桥不同之处在于：混合梁斜拉桥是结构纵轴向采用不同材料的斜拉桥，组合梁斜拉桥是结构同一截面采用不同材料的斜拉桥。混合式组合梁斜拉桥同时具有混合式斜拉桥和组合梁斜拉桥的特点，即边跨采用混凝土主梁，中跨采用钢一混凝土组合梁。

现有技术中，曲形钢拱斜拉桥因其线条优美，承载力强，受到桥梁建筑行业的青睐。曲形钢拱斜拉桥中的曲形钢塔起到桥梁承载的重要作用，在进行定位安装的过程中，以往的定位架设装置较为繁琐，且不能够根据曲形钢塔实际施工角度进行定位安装，不能够稳定支撑，现在急需一种用于曲形钢塔定位安装装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于曲形钢塔定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，有效定位安装曲形钢塔。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于曲形钢塔定位安装装置，包括施力撑架、平衡拉绳、牵引绳、铰链、底座、减速电机、转座、缠线轮、配重块、液压推杆、摩擦块、卡钳以及刹车片，所述施力撑架安装在底座上侧，所述施力撑架与底座连接处安装有铰链，所述施力撑架后侧连接有平衡拉绳，所述平衡拉绳下侧连接有牵引绳，所述底座上侧安装有缠线轮，所述缠线轮右侧安装有减速电机，所述缠线轮下侧固定有转座，所述缠线轮左侧装配有刹车片，所述转座上侧固定有卡钳，所述摩擦块设置在卡钳内，所述卡钳左侧装配有液压推杆，所述配重块固定在底座后侧。

进一步地，所述施力撑架为曲形结构，所述施力撑架内部开设有多个引线孔。

进一步地，所述转座内部固定有转轴，且转轴与减速电机动力输出轴相连接，所述刹车片固定在转轴左侧。

进一步地，所述刹车片上侧嵌入在卡钳内，所述摩擦块连接在液压推杆的动力杆上，所述液压推杆通过导管与外界液压泵相连接。

进一步地，所述平衡拉绳下侧设有挂环，所述平衡拉绳通过挂环与牵引绳相连接。

进一步地，所述底座前端面设有挡块，所述铰链焊接在底座上端面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于曲形钢塔定位安装装置，事先浇筑好的曲形钢塔放置在指定位置，底座放置在曲形钢塔底部位置，减速电机通电带动缠线轮转动，释放牵引绳，施力撑架沿铰链向前旋转倾倒，当施力撑架前端面与曲形钢塔即将重合时，通过引线孔外接拉绳对曲形钢塔进行绑定；而后减速电机与电源反接后反转，带动缠线轮收起牵引绳，牵引绳拉动平衡拉绳，进而带动施力撑架沿铰链缓缓抬起，当曲形钢塔到达适当位置后，液压推杆通过导管与外界液压泵相连接，液压推杆伸出过程中推动摩擦块挤压刹车片，使刹车片锁定，此时减速电机断电，进而使缠线轮固定，使曲形钢塔定位，方便后期的架设安装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于曲形钢塔定位安装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于曲形钢塔定位安装装置的右视图；

图3为本实用新型一种用于曲形钢塔定位安装装置中缠线轮的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于曲形钢塔定位安装装置的定位原理图；

图中：1-施力撑架、2-引线孔、3-平衡拉绳、4-挂环、5-牵引绳、6-铰链、7-底座、8-减速电机、9-转座、10-缠线轮、11-配重块、12-液压推杆、13-摩擦块、14-卡钳、15-刹车片、16-转轴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于曲形钢塔定位安装装置，包括施力撑架1、平衡拉绳3、牵引绳5、铰链6、底座7、减速电机8、转座9、缠线轮10、配重块11、液压推杆12、摩擦块13、卡钳14以及刹车片15，施力撑架1安装在底座7上侧，施力撑架1与底座7连接处安装有铰链6，施力撑架1后侧连接有平衡拉绳3，平衡拉绳3下侧连接有牵引绳5，底座7上侧安装有缠线轮10，缠线轮10右侧安装有减速电机8，缠线轮10下侧固定有转座9，缠线轮10左侧装配有刹车片15，转座9上侧固定有卡钳14，摩擦块13设置在卡钳14内，卡钳14左侧装配有液压推杆12，配重块11固定在底座7后侧，该设计解决了原有曲形钢塔不能够有效的定位安装的问题。

施力撑架1为曲形结构，施力撑架1内部开设有多个引线孔2，通过引线孔2外接拉绳对曲形钢塔进行绑定，转座9内部固定有转轴16，且转轴16与减速电机8动力输出轴相连接，刹车片15固定在转轴16左侧，减速电机8带动转轴16转动，进而带动缠线轮10缠绕牵引绳5。

刹车片15上侧嵌入在卡钳14内，摩擦块13连接在液压推杆12的动力杆上，液压推杆12通过导管与外界液压泵相连接，通过液压推杆12带动摩擦块13挤压刹车片15，使刹车片15锁定，进而使缠线轮10固定，平衡拉绳3下侧设有挂环4，平衡拉绳3通过挂环4与牵引绳5相连接，起到受力均衡，方便平衡拉绳3和牵引绳5之间的拆卸，底座7前端面设有挡块，有效支撑曲形钢塔底部，铰链6焊接在底座7上端面，有效支撑施力撑架1。

作为本实用新型的一个实施例：事先浇筑好的曲形钢塔放置在指定位置，底座7放置在曲形钢塔底部位置，减速电机8通电带动缠线轮10转动，释放牵引绳5，施力撑架1沿铰链6向前旋转倾倒，当施力撑架1前端面与曲形钢塔即将重合时，通过引线孔2外接拉绳对曲形钢塔进行绑定；而后减速电机8与电源反接后反转，带动缠线轮10收起牵引绳5，牵引绳5拉动平衡拉绳3，进而带动施力撑架1沿铰链6缓缓抬起，当曲形钢塔旋转到达适当位置后，液压推杆12通过导管与外界液压泵相连接，液压推杆12伸出过程中推动摩擦块13挤压刹车片15，使刹车片15锁定，此时减速电机8断电，进而使缠线轮10固定，使曲形钢塔定位，方便后期的架设安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：包括施力撑架、平衡拉绳、牵引绳、铰链、底座、减速电机、转座、缠线轮、配重块、液压推杆、摩擦块、卡钳以及刹车片，所述施力撑架安装在底座上侧，所述施力撑架与底座连接处安装有铰链，所述施力撑架后侧连接有平衡拉绳，所述平衡拉绳下侧连接有牵引绳，所述底座上侧安装有缠线轮，所述缠线轮右侧安装有减速电机，所述缠线轮下侧固定有转座，所述缠线轮左侧装配有刹车片，所述转座上侧固定有卡钳，所述摩擦块设置在卡钳内，所述卡钳左侧装配有液压推杆，所述配重块固定在底座后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：所述施力撑架为曲形结构，所述施力撑架内部开设有多个引线孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：所述转座内部固定有转轴，且转轴与减速电机动力输出轴相连接，所述刹车片固定在转轴左侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：所述刹车片上侧嵌入在卡钳内，所述摩擦块连接在液压推杆的动力杆上，所述液压推杆通过导管与外界液压泵相连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：所述平衡拉绳下侧设有挂环，所述平衡拉绳通过挂环与牵引绳相连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于曲形钢塔定位安装装置，其特征在于：所述底座前端面设有挡块，所述铰链焊接在底座上端面。

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