CN213037950U - 一种方便安装针筒的单面针织大圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便安装针筒的单面针织大圆机，包括壳体，所述壳体的内壁间隙配合有针筒，所述针筒的底部左右两侧均与壳体的顶部相贴合，所述壳体的外侧设有固定装置。该方便安装针筒的单面针织大圆机，通过壳体、针筒和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向内推动把手，使把手带动长板向内移动，长板插入针筒的下方左右两侧凹槽内，第三弹簧带动短杆向上移动，短杆带动直杆向上移动，进而使直杆进入长板顶部外侧通槽内，进而实现对针筒的固定，便于对针筒进行固定，便于工作人员进行操作，对针筒的固定更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织大圆机技术领域，具体为一种方便安装针筒的单面针织大圆机。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快
现有技术中的单面针织大圆机，不便于对针筒进行固定，不便于工作人员进行操作，对针筒的固定不稳定，且该装置不具有两个固定方式，进而导致在一个固定方式发生损坏后，该装置无法继续工作，导致该装置的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便安装针筒的单面针织大圆机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的单面针织大圆机，不便于对针筒进行固定，不便于工作人员进行操作，对针筒的固定不稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装针筒的单面针织大圆机，包括壳体，所述壳体的内壁间隙配合有针筒，所述针筒的底部左右两侧均与壳体的顶部相贴合，所述壳体的外侧设有固定装置；
所述固定装置包括横块、长杆、把手、长板、短杆、短板、第一弹簧、方块、竖杆、槽板、直杆、滑块、第二弹簧和第三弹簧；
所述短板的右端与壳体的左侧下方固定连接，所述短板的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁上方间隙配合有短杆，所述短杆的底部左右两侧均固接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部分别与短板的顶部左右两侧固定连接，所述短杆的顶部左右两侧均固接有直杆，所述直杆的外壁均与长板的底部左侧通槽内壁间隙配合，所述长板的内壁滑动卡接有方块，所述方块的右端固接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与长板的内壁右端固定连接，所述长板的左端固接有把手，所述长板的顶部左端固接有槽板，所述槽板的右侧凹槽内壁滑动卡接有滑块，所述滑块的右端固接有横块，所述横块的底部左右两侧均固接有长杆，所述长杆的外壁下方均与长板的顶部左侧通槽内壁间隙配合，所述滑块的底部固接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与槽板的右侧凹槽内壁底部固定连接，所述方块的后端与壳体的左侧通槽内壁后端固定连接。
优选的，所述滑块与槽板构成滑动结构。
优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。
优选的，所述长板以壳体为轴呈轴对称分布。
优选的，所述壳体的上方设有转动装置；
所述转动装置包括第一曲板、短块、螺纹杆、圆块、第二曲板、销轴和曲槽；
所述第一曲板的底部右侧与壳体的顶部左端固定连接，所述第一曲板的前端面左侧通过销轴与第二曲板的前端面下方转动连接，所述第二曲板的内侧加工有曲槽，所述曲槽的内壁间隙配合有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上方螺纹连接有圆块，所述螺纹杆的底部通过轴承与短块的顶部转动连接，所述短块的前端面通过销轴的第一曲板的前端面右侧转动连接，所述第一曲板的底部右侧与针筒的顶部左侧相贴合。
优选的，所述螺纹杆的外壁涂抹有润滑油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便安装针筒的单面针织大圆机，通过壳体、针筒和固定装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过向内推动把手，使把手带动长板向内移动，长板插入针筒的下方左右两侧凹槽内，第三弹簧带动短杆向上移动，短杆带动直杆向上移动，进而使直杆进入长板顶部外侧通槽内，进而实现对针筒的固定，便于对针筒进行固定，便于工作人员进行操作，对针筒的固定更加稳定。
通过壳体、针筒和转动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动圆块，使圆块向下移动，进而使圆块带动第二曲板转动，进而实现第二曲板的底部内侧与针筒相贴合，进而对针筒进行再次固定，进而避免在一个固定方式发生损坏后，该装置无法继续工作，导致该装置的使用寿命较短。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中长板、第一弹簧和方块的结构示意图；
图3为图1中把手、长板和直杆的结构示意图；
图4为图1中圆块、螺纹杆和短块的结构示意图。
图中：1、壳体，2、固定装置，201、横块，202、长杆，203、把手，204、长板，205、短杆，206、短板，207、第一弹簧，208、方块，209、竖杆，210、槽板，211、直杆，212、滑块，213、第二弹簧，214、第三弹簧，3、转动装置，301、第一曲板，302、短块，303、螺纹杆，304、圆块，305、第二曲板，306、销轴，307、曲槽，4、针筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便安装针筒的单面针织大圆机，包括壳体1，壳体1的内壁间隙配合有针筒4，针筒4的底部左右两侧均与壳体1的顶部相贴合，壳体1的外侧设有固定装置2，固定装置2包括横块201、长杆202、把手203、长板204、短杆205、短板206、第一弹簧207、方块208、竖杆209、槽板210、直杆211、滑块212、第二弹簧213和第三弹簧214，短板206的右端与壳体1的左侧下方固定连接，短板206的顶部固接有竖杆209，竖杆209的外壁上方间隙配合有短杆205，短杆205的底部左右两侧均固接有第三弹簧214，第三弹簧214给予短杆205向上的力，第三弹簧214的底部分别与短板206的顶部左右两侧固定连接，短杆205的顶部左右两侧均固接有直杆211，直杆211的外壁均与长板204的底部左侧通槽内壁间隙配合，长板204以壳体1为轴呈轴对称分布，这样设计可以更稳定对针筒4进行固定，长板204的内壁滑动卡接有方块208，方块208的右端固接有第一弹簧207，第一弹簧207给予长板204向外的力，第一弹簧207的右端与长板204的内壁右端固定连接，长板204的左端固接有把手203，把手203的外壁加工有磨纹，磨纹可以增大手部与把手203的摩擦力，进而便于工作人员推动把手203，长板204的顶部左端固接有槽板210，槽板210的右侧凹槽内壁滑动卡接有滑块212，滑块212与槽板210构成滑动结构，滑块212受力时可以在槽板210的凹槽内上下滑动，滑块212的右端固接有横块201，横块201的底部左右两侧均固接有长杆202，长杆202的外壁下方均与长板204的顶部左侧通槽内壁间隙配合，滑块212的底部固接有第二弹簧213，第二弹簧213给予滑块212向上的力，第二弹簧213的底部与槽板210的右侧凹槽内壁底部固定连接，方块208的后端与壳体1的左侧通槽内壁后端固定连接。
壳体1的上方设有转动装置3，转动装置3包括第一曲板301、短块302、螺纹杆303、圆块304、第二曲板305、销轴306和曲槽307，第一曲板301的底部右侧与壳体1的顶部左端固定连接，第一曲板301的前端面左侧通过销轴306与第二曲板305的前端面下方转动连接，销轴306使第二曲板305受力时可以在第一曲板301的前端面下方转动，第二曲板305的内侧加工有曲槽307，曲槽307的内壁间隙配合有螺纹杆303，螺纹杆303的外壁涂抹有润滑油，这样设计可以降低螺纹杆303与圆块304之间的磨损，螺纹杆303的外壁上方螺纹连接有圆块304，螺纹杆303的底部通过轴承与短块302的顶部转动连接，短块302的前端面通过销轴306的第一曲板301的前端面右侧转动连接，第一曲板301的底部右侧与针筒4的顶部左侧相贴合。
在本实施例中，当使用该方便安装针筒的单面针织大圆机时，首先向内推动把手203，从而使把手203带动长板204向内移动，进而长板204插入针筒4的下方左右两侧凹槽内，第三弹簧214带动短杆205向上移动，从而短杆205带动直杆211向上移动，进而使直杆211进入长板204顶部外侧通槽内，进而实现对针筒4的固定，便于工作人员进行操作，转动圆块304，从而使圆块304向下移动，进而使圆块304带动第二曲板305向内侧转动，进而实现第二曲板305的底部内侧与针筒4的顶部外侧相贴合，进而对针筒4进行再次固定，进而实现两种方式的固定，对针筒4的固定更加稳定，进而避免该装置的一个固定方式发生损坏后，该装置无法继续正常工作，增长该装置的使用寿命。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便安装针筒的单面针织大圆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内壁间隙配合有针筒(4)，所述针筒(4)的底部左右两侧均与壳体(1)的顶部相贴合，所述壳体(1)的外侧设有固定装置(2)；
所述固定装置(2)包括横块(201)、长杆(202)、把手(203)、长板(204)、短杆(205)、短板(206)、第一弹簧(207)、方块(208)、竖杆(209)、槽板(210)、直杆(211)、滑块(212)、第二弹簧(213)和第三弹簧(214)；
所述短板(206)的右端与壳体(1)的左侧下方固定连接，所述短板(206)的顶部固接有竖杆(209)，所述竖杆(209)的外壁上方间隙配合有短杆(205)，所述短杆(205)的底部左右两侧均固接有第三弹簧(214)，所述第三弹簧(214)的底部分别与短板(206)的顶部左右两侧固定连接，所述短杆(205)的顶部左右两侧均固接有直杆(211)，所述直杆(211)的外壁均与长板(204)的底部左侧通槽内壁间隙配合，所述长板(204)的内壁滑动卡接有方块(208)，所述方块(208)的右端固接有第一弹簧(207)，所述第一弹簧(207)的右端与长板(204)的内壁右端固定连接，所述长板(204)的左端固接有把手(203)，所述长板(204)的顶部左端固接有槽板(210)，所述槽板(210)的右侧凹槽内壁滑动卡接有滑块(212)，所述滑块(212)的右端固接有横块(201)，所述横块(201)的底部左右两侧均固接有长杆(202)，所述长杆(202)的外壁下方均与长板(204)的顶部左侧通槽内壁间隙配合，所述滑块(212)的底部固接有第二弹簧(213)，所述第二弹簧(213)的底部与槽板(210)的右侧凹槽内壁底部固定连接，所述方块(208)的后端与壳体(1)的左侧通槽内壁后端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装针筒的单面针织大圆机，其特征在于：所述滑块(212)与槽板(210)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便安装针筒的单面针织大圆机，其特征在于：所述把手(203)的外壁加工有磨纹。
4.根据权利要求1所述的一种方便安装针筒的单面针织大圆机，其特征在于：所述长板(204)以壳体(1)为轴呈轴对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便安装针筒的单面针织大圆机，其特征在于：所述壳体(1)的上方设有转动装置(3)；
所述转动装置(3)包括第一曲板(301)、短块(302)、螺纹杆(303)、圆块(304)、第二曲板(305)、销轴(306)和曲槽(307)；
所述第一曲板(301)的底部右侧与壳体(1)的顶部左端固定连接，所述第一曲板(301)的前端面左侧通过销轴(306)与第二曲板(305)的前端面下方转动连接，所述第二曲板(305)的内侧加工有曲槽(307)，所述曲槽(307)的内壁间隙配合有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外壁上方螺纹连接有圆块(304)，所述螺纹杆(303)的底部通过轴承与短块(302)的顶部转动连接，所述短块(302)的前端面通过销轴(306)的第一曲板(301)的前端面右侧转动连接，所述第一曲板(301)的底部右侧与针筒(4)的顶部左侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种方便安装针筒的单面针织大圆机，其特征在于：所述螺纹杆(303)的外壁涂抹有润滑油。
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Cited By (1)
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| CN113400145A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 王武成 | 一种金属表面处理设备 |
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| CN113400145B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-01 | 湖南华成铁建新材料有限公司 | 一种金属表面处理设备 |
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