CN213037395U - 风冷连续式电磁感应铝箔封口机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风冷连续式电磁感应铝箔封口机，属于铝箔封口机技术领域。解决了现有技术封口不牢的问题，其包括设置在地面上的输送装置和机箱，所述机箱位于输送装置一侧，所述输送装置上放置有多组均匀分布的圆瓶，且输送装置上方设置有对应的空心盒，所述空心盒与机箱之间通过连接杆固定连接，所述空心盒下侧壁中心处设置有与圆瓶匹配的电磁感应封口装置，所述空心盒上侧内壁设置有位置对称的散热扇，每个所述机箱内设置有散热腔，所述机箱侧壁设置有与散热腔匹配的出风口，所述空心盒与散热腔之间通过位置对称的出风管连通，所述机箱侧壁上端设置有显示屏，且显示屏下侧设置有对应的控制按钮。本实用新型可用作铝箔封口机。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种风冷连续式电磁感应铝箔封口机，属于铝箔封口机技术领域。
背景技术
铝箔封口机是利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能，实际上在铝箔封口机将铝片加热熔合在瓶口上以后，需要对其进行快速降温冷却处理，方便进行后续的加工。
现有的电磁感应铝箔封口机在实际使用的时候依然存在一些不足之处，一方面在封口的过程中，圆瓶可能会发生晃动，导致封口不牢，另一方面，不能针对不同规格的圆瓶进行封口，存在一定的局限性，因此需要设计一种结构简单、安全无污染的风冷连续式电磁感应铝箔封口机来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中封口的时候圆瓶可能会发生晃动、不能针对不同的规格圆瓶进行封口的缺陷，从而提出一种风冷连续式电磁感应铝箔封口机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，包括设置在地面上的输送装置和机箱，所述机箱位于输送装置一侧，所述输送装置上放置有多组均匀分布的圆瓶，且输送装置上方设置有对应的空心盒，所述空心盒与机箱之间通过连接杆固定连接，所述空心盒下侧壁中心处设置有与圆瓶匹配的电磁感应封口装置，所述空心盒上侧内壁设置有位置对称的散热扇，每个所述机箱内设置有散热腔，所述机箱侧壁设置有与散热腔匹配的出风口，所述空心盒与散热腔之间通过位置对称的出风管连通，所述机箱侧壁上端设置有显示屏，且显示屏下侧设置有对应的控制按钮。
优选地，所述电磁感应封口装置包括液压伸缩杆和电磁感应封口头，所述电磁感应封口头固定设置在液压伸缩杆下端，且液压伸缩杆上端与空心盒下侧壁中心处固定连接，所述空心盒下侧壁两端对称设置有固定耳，每个所述固定耳靠近液压伸缩杆的一端均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆远离固定耳的一端均连接有与圆瓶匹配的弧形套。
优选地，每个所述弧形套内壁均包裹有一层网格纹硅胶垫。
优选地，所述机箱侧壁下端设置有检修门，所述检修门上设置有锁扣，且机箱侧壁上设置有与锁扣匹配的锁头。
优选地，每个所述出风口内均设置有对应的防尘网，所述防尘网采用不锈钢材料编制而成。
优选地，所述机箱下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
本实用新型的有益效果是：结构简单，可以根据生产需求将机箱整体移动到合适的工位，无需人工搬运，通过在弧形套内壁设置网格纹硅胶垫是为了避免弧形套在对圆瓶侧壁进行夹紧定位的时候导致圆瓶侧壁发生磨损或者凹痕，造成材料的浪费，通过电动伸缩杆和弧形套的设置可以针对不同环粗细的圆瓶进行定位封口，通过散热扇、出风管、散热腔的设置，采用风冷的散热方式，散热效率较高。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1机箱、2输送装置、3圆瓶、4空心盒、5液压伸缩杆、6电磁感应封口头、7固定耳、8弧形套、9散热扇、10出风管、11出风口、12显示屏、13检修门、14连接杆、15电动伸缩杆。
具体实施方式
参照图1-2，一种风冷连续式电磁感应铝箔封口机，包括设置在地面上的输送装置2和机箱1，机箱1位于输送装置2一侧，机箱1下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮，通过在机箱1下侧壁设置万向轮可以根据生产需求将机箱1整体移动到合适的工位，无需人工搬运，万向轮属于现有技术，本实用新型中不做详细赘叙，输送装置2上放置有多组均匀分布的圆瓶3，且输送装置2上方设置有对应的空心盒4，空心盒4与机箱1之间通过连接杆14固定连接，空心盒4下侧壁中心处设置有与圆瓶3匹配的电磁感应封口装置，电磁感应封口头6可以感应输送装置2上圆瓶3的位置，当圆瓶3运动到电磁感应封口头6正下方时，机箱1内的控制器会控制电动伸缩杆15伸出，两个弧形套8随之对圆瓶3进行定位，然后液压伸缩杆5随之带动电磁感应封口头6对圆瓶3进行封口，本实用新型中，安装在机箱1内的控制器是单片机，电磁感应封口头6可以根据圆瓶3口径的不同相应的进行更换，属于十分成熟的现有技术，本实用新型中不做详细介绍；
电磁感应封口装置包括液压伸缩杆5和电磁感应封口头6，电磁感应封口头6固定设置在液压伸缩杆5下端，且液压伸缩杆5上端与空心盒4下侧壁中心处固定连接，空心盒4下侧壁两端对称设置有固定耳7，每个固定耳7靠近液压伸缩杆5的一端均固定连接有电动伸缩杆15，每个电动伸缩杆15远离固定耳7的一端均连接有与圆瓶3匹配的弧形套8，每个弧形套8内壁均包裹有一层网格纹硅胶垫，通过在弧形套8内壁设置网格纹硅胶垫是为了避免弧形套8在对圆瓶3侧壁进行夹紧定位的时候导致圆瓶3侧壁发生磨损或者凹痕，造成材料的浪费，空心盒4上侧内壁设置有位置对称的散热扇9，每个机箱1内设置有散热腔，机箱1侧壁设置有与散热腔匹配的出风口11，每个出风口11内均设置有对应的防尘网，防尘网的设置是为了避免外界的灰尘经由出风口11进入散热腔内，防尘网采用不锈钢材料编制而成，空心盒4与散热腔之间通过位置对称的出风管10连通，机箱1侧壁上端设置有显示屏12，且显示屏12下侧设置有对应的控制按钮，机箱1侧壁下端设置有检修门13，检修门13的设置方便对机箱1内的器械进行检修和维护，检修门13上设置有锁扣，且机箱1侧壁上设置有与锁扣匹配的锁头。
本实用新型中，当输送装置2上的圆瓶3运动到电磁感应封口头6正下方时，此时电动伸缩杆15随之带动弧形套8对圆瓶3进行定位夹紧，然后液压伸缩杆5随之带动电磁感应封口头6对圆瓶3进行封口，结束之后电动伸缩杆15和液压伸缩杆5随之带动弧形套8和电磁感应封口头6复位，在输送装置2的传送下，下一个圆瓶3重新运动到电磁感应封口头6下方时，此时重复上述操作便可实现对圆瓶3的连续封口。
Claims (6)
1.一种风冷连续式电磁感应铝箔封口机，包括设置在地面上的输送装置（2）和机箱（1），所述机箱（1）位于输送装置（2）一侧，其特征在于，所述输送装置（2）上放置有多组均匀分布的圆瓶（3），且输送装置（2）上方设置有对应的空心盒（4），所述空心盒（4）与机箱（1）之间通过连接杆（14）固定连接，所述空心盒（4）下侧壁中心处设置有与圆瓶（3）匹配的电磁感应封口装置，所述空心盒（4）上侧内壁设置有位置对称的散热扇（9），每个所述机箱（1）内设置有散热腔，所述机箱（1）侧壁设置有与散热腔匹配的出风口（11），所述空心盒（4）与散热腔之间通过位置对称的出风管（10）连通，所述机箱（1）侧壁上端设置有显示屏（12），且显示屏（12）下侧设置有对应的控制按钮。
2.根据权利要求1所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，其特征在于,所述电磁感应封口装置包括液压伸缩杆（5）和电磁感应封口头（6），所述电磁感应封口头（6）固定设置在液压伸缩杆（5）下端，且液压伸缩杆（5）上端与空心盒（4）下侧壁中心处固定连接，所述空心盒（4）下侧壁两端对称设置有固定耳（7），每个所述固定耳（7）靠近液压伸缩杆（5）的一端均固定连接有电动伸缩杆（15），每个所述电动伸缩杆（15）远离固定耳（7）的一端均连接有与圆瓶（3）匹配的弧形套（8）。
3.根据权利要求2所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，其特征在于，每个所述弧形套（8）内壁均包裹有一层网格纹硅胶垫。
4.根据权利要求1所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，其特征在于，所述机箱（1）侧壁下端设置有检修门（13），所述检修门（13）上设置有锁扣，且机箱（1）侧壁上设置有与锁扣匹配的锁头。
5.根据权利要求1所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，其特征在于，每个所述出风口（11）内均设置有对应的防尘网，所述防尘网采用不锈钢材料编制而成。
6.根据权利要求1所述的风冷连续式电磁感应铝箔封口机，其特征在于，所述机箱（1）下侧壁设置有多组均匀分布的万向轮。
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