CN208616325U - 一种拉伸膜自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉伸膜自动包装机，包括包装主机、拉伸膜压板和抽风扇叶，所述包装主机底部前后两侧分别安装有第一固定壳体和第二固定壳体，所述第一固定壳体和第二固定壳体内侧安装有传送装置，所述第一固定壳体前侧左端底部通过转轴连接有风扇挡板，所述风扇挡板前侧开设有风扇孔，所述风扇孔内部安装有固定杆，所述固定杆前侧中间安装有电机，所述电机前侧通过电机轴连接有抽风扇叶，所述风扇挡板前侧顶部安装有把手。本实用新型通过设有拉伸膜压板内的半导体制冷片，不仅可以对包装完成的拉伸膜进行快速冷却，使袋口的密封更为快速，而且将半导体制冷片结合在拉伸膜压板内部节省了空间，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种拉伸膜自动包装机

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种拉伸膜自动包装机。

背景技术

目前拉伸膜包装机主要包括内含封口装置的主机、输送装置和拉伸膜压板，装有食物的包装袋由输送装置输送至主机，在到达主机前，首先要经过拉伸膜压板，拉伸膜从拉伸膜压板处进入到封口装置中，并与包装袋开口贴合，然后两者再一同进入主机，进主机加热封装后密封包装，在包装盒的输送过程中，包装盒是敞开的，操作者经常违规操作用手去摆放包装盒中的食物，然而拉伸膜压板和封口装置的距离很小，很容易压伤操作者的手指，造成不安全的因素，因此，我们提出一种拉伸膜自动包装机。

专利号为CN201220584460.X，公开了一种包装机，尤其是一种拉伸膜包装机。本实用新型提供了一种防止操作者手指压伤的拉伸膜包装机，包括内含封口装置的包装主机、输送装置和拉伸膜压板，所述输送装置连通至所述包装主机，所述拉伸膜封口设置在输送装置之上，还包括防护板，所述防护板设置在所述输送装置之上并且位于所述拉伸膜封口之前。由于设置了防护板，使得输送装置被防护板所遮盖，这样操作者的手就无法进入到输送装置中，由此避免了操作者违规操作，防止了其手指压伤。同时，设置了强制关机开关，使得只有防护板放置在输送装置的正确位置时才能进行封口装置工作，更好的进行了强制安全措施，该实用新型的缺点为：1、在拉伸膜包装的过程中会需要进行热拉伸，热拉伸膜会产生很多的有害气体，对工作人员的健康造成危害，2、功能比较的单一，无法充分利用包装机上的空间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种拉伸膜自动包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种拉伸膜自动包装机，包括包装主机、拉伸膜压板和抽风扇叶，所述包装主机底部前后两侧分别安装有第一固定壳体和第二固定壳体，所述第一固定壳体和第二固定壳体内侧安装有传送装置，所述第一固定壳体前侧左端底部通过转轴连接有风扇挡板，所述风扇挡板前侧开设有风扇孔，所述风扇孔内部安装有固定杆，所述固定杆前侧中间安装有电机，所述电机前侧通过电机轴连接有抽风扇叶，所述风扇挡板前侧顶部安装有把手。

进一步的，所述传送装置顶部左侧安装有铝拉伸膜压板，所述铝拉伸膜压板内部安装有半导体制冷片，所述铝拉伸膜压板前后两侧均开设有线路孔，所述传送装置顶部右侧安装有防护板。

进一步的，所述第一固定壳体前侧左端开设有凹槽，所述凹槽内部安装有放置板。

进一步的，所述凹槽左侧开设有方形通孔，所述方形通孔内部后端安装有灰尘滤网。

进一步的，所述第一固定壳体前侧右端安装有活性炭过滤网板，所述活性炭过滤网板上下两侧的左右两端均焊接有连接板，所述连接板前侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓后侧通过连接板连接有第一固定壳体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有拉伸膜压板内的半导体制冷片，不仅可以对包装完成的拉伸膜进行快速冷却，使袋口的密封更为快速，而且将半导体制冷片结合在拉伸膜压板内部节省了空间，有利于更为实用的使用拉伸膜自动包装机，通过设有第一固定壳体上的转轴、风扇挡板和抽风扇叶，一方面可以利用第一固定壳体对包装机生产中所产生的灰尘进行抽取，另一方面风力还可以经过方形通孔内的灰尘滤网，对传送装置和包装主机进行降温，有利于更为实用的使用拉伸膜自动包装机，通过设有凹槽内的放置板，可以将包装袋和原材料临时放置在第一固定壳体内，有利于更为实用的使用拉伸膜自动包装机，通过设有第一固定壳体上的活性炭过滤网和固定螺栓，不仅可以对包装机所产生的有害气体进行吸附过滤，而且拆装也比较的便捷，有利于更为安全的使用拉伸膜自动包装机。

附图说明

图1为本实用新型拉伸膜自动包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型拉伸膜自动包装机的方形通孔和灰尘滤网结构示意图；

图3为本实用新型拉伸膜自动包装机的半导体制冷片结构示意图。

图中：1、包装主机；2、第一固定壳体；3、传送装置；4、防护板；5、铝拉伸膜压板；6、线路孔；7、转轴；8、风扇挡板；9、把手；10、风扇孔；11、固定杆；12、电机；13、电机轴；14、凹槽；15、放置板；16、活性炭过滤网板；17、连接板；18、固定螺栓；19、方形通孔；20、灰尘滤网；21、半导体制冷片；22、抽风扇叶；23、第二固定壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种拉伸膜自动包装机，包括包装主机1、拉伸膜压板5和抽风扇叶22，所述包装主机1底部前后两侧分别安装有第一固定壳体2和第二固定壳体23，所述第一固定壳体2和第二固定壳体23内侧安装有传送装置3，所述第一固定壳体2前侧左端底部通过转轴7连接有风扇挡板8，所述风扇挡板8前侧开设有风扇孔10，所述风扇孔10内部安装有固定杆11，所述固定杆11前侧中间安装有电机12，所述电机12前侧通过电机轴13连接有抽风扇叶22，所述风扇挡板8前侧顶部安装有把手9。

其中，所述传送装置3顶部左侧安装有铝拉伸膜压板5，所述铝拉伸膜压板5内部安装有半导体制冷片21，所述铝拉伸膜压板5前后两侧均开设有线路孔6，所述传送装置3顶部右侧安装有防护板4。

其中，所述第一固定壳体2前侧左端开设有凹槽14，所述凹槽14内部安装有放置板15。

其中，所述凹槽14左侧开设有方形通孔19，所述方形通孔19内部后端安装有灰尘滤网20。

其中，所述第一固定壳体2前侧右端安装有活性炭过滤网板16，所述活性炭过滤网板16上下两侧的左右两端均焊接有连接板17，所述连接板17前侧安装有固定螺栓18，所述固定螺栓18后侧通过连接板17连接有第一固定壳体2。

工作原理：通过设有包装主机1、拉伸膜压板5和抽风扇叶22，在使用一种拉伸膜自动包装机时，先把电机12和半导体制冷片21与包装主机1的电源连接，然后利用外部控制开关与电机12和半导体制冷片21信号连接，接着当包装机工作时，可以开启控制开关打开电机12，电机12带动电机轴13，电机轴13带动抽风扇叶22，将外部的灰尘进行抽取，抽取的风力会经过灰尘滤网20给包装主体1和传送装置3进行降温，需要清理灰尘时，用手握住把手9经过转轴7打开风扇挡板8，当要对包装完成的拉伸膜进行快速冷却时，可以打开控制开关开启半导体制冷片21，经过移动铝拉伸膜压板5对拉伸膜进行快速冷却，由于安装有活性炭过滤网16，可以对包装机产生的有害气体进行吸附，第一固定壳体2上的凹槽14和放置板15，可以让工作人员把包装袋和原材料临时放置在第一固定壳体2内，需要注意的是如果要控制半导体制冷片21的温度，可以安装温控器与半导体制冷片21信号连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种拉伸膜自动包装机，包括包装主机(1)、铝拉伸膜压板(5)和抽风扇叶(22)，其特征在于：所述包装主机(1)底部前后两侧分别安装有第一固定壳体(2)和第二固定壳体(23)，所述第一固定壳体(2)和第二固定壳体(23)内侧安装有传送装置(3)，所述第一固定壳体(2)前侧左端底部通过转轴(7)连接有风扇挡板(8)，所述风扇挡板(8)前侧开设有风扇孔(10)，所述风扇孔(10)内部安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)前侧中间安装有电机(12)，所述电机(12)前侧通过电机轴(13)连接有抽风扇叶(22)，所述风扇挡板(8)前侧顶部安装有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述传送装置(3)顶部左侧安装有铝拉伸膜压板(5)，所述铝拉伸膜压板(5)内部安装有半导体制冷片(21)，所述铝拉伸膜压板(5)前后两侧均开设有线路孔(6)，所述传送装置(3)顶部右侧安装有防护板(4)。

3.根据权利要求1所述的拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述第一固定壳体(2)前侧左端开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部安装有放置板(15)。

4.根据权利要求3所述的拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述凹槽(14)左侧开设有方形通孔(19)，所述方形通孔(19)内部后端安装有灰尘滤网(20)。

5.根据权利要求1所述的拉伸膜自动包装机，其特征在于：所述第一固定壳体(2)前侧右端安装有活性炭过滤网板(16)，所述活性炭过滤网板(16)上下两侧的左右两端均焊接有连接板(17)，所述连接板(17)前侧安装有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)后侧通过连接板(17)连接有第一固定壳体(2)。