CN109515830A - 一种真空包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空包装机，包括底座与运输管，所述运输管位于底座的上方，所述底座的顶端外表面焊接有热水机组主体，且热水机组主体的前端外表面通过螺栓固定有四组防护板，所述防护板的前端外表面通过合页活动安装有活动板。本发明所述的一种真空包装机，通过打开顶盖进行修理，更加方便快捷，避免维修过程繁琐影响真空包装机的使用进度；能够对不同形状大小的产品进行统一抽真空，避免因真空室的大小限制抽真空产品的大小；通过震动可以使得颗粒物均匀填满真空袋的内部，避免出现颗粒物集中分布，影响后续的包装和真空袋的使用空间；能够避免通气管使用时，挤压在工作台与摆臂之间发生损坏，带来更好的使用前景。

Description

一种真空包装机

技术领域

本发明涉及真空包装机领域，特别涉及一种真空包装机。

背景技术

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；

现有真空包装机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的真空包装机在修理时，需要使用工具将真空盖顶端的螺栓拆卸下来之后，再进行修理，浪费时间与精力，并且，现有的真空包装机内部真空室高度固定，只能对一定高度范围内部的产品进行抽真空，具有一定的局限性，不能对体积较大的产品进行抽真空，其次，当天需要对颗粒状的产品进行包装时，常常会出现颗粒物集中分布，导致形状不规则，只能通过人工在抽真空前进行调整，浪费时间同时工作效率慢，影响工作进度，最后，现有的真空包装机在使用时，由于需要来回的翻折旋转，需要通气管预留在外部一定长度，真空包装机使用时通气管的一部分可能会挤压到摆臂与工作台之间，从而损坏通气管，存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种真空包装机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种真空包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种真空包装机，包括真空包装机主体，所述真空包装机主体的前端外表面通过螺栓固定有控制面板，所述真空包装机主体的一侧外表面通过螺栓固定有侧板，所述真空包装机主体的后端外表面靠近两侧位置通过合页活动安装有柜门，所述真空包装机主体的顶端外表面焊接有工作台，且工作台的顶端外表面靠近两侧位置均开设有真空室，所述工作台的前端外表面与后端外表面均通过转轴活动安装有摆臂，且摆臂的一端通过转轴活动安装有真空盖，所述工作台的后端外表面与真空盖的后端外表面之间设有三组通气管，所述真空盖的顶端外表面中心处开设有电路板槽，所述真空盖的顶端外表面靠近电路板槽的一侧位置通过转轴活动安装有顶盖。

优选的，所述真空室的内底面靠近四角位置通过螺栓固定有振动器，且振动器的顶端外表面焊接有固定板，所述固定板的顶端外表面通过弹簧活动安装有橡胶垫，所述通气管的外表面靠近工作台的位置粘接有固定夹环。

优选的，所述工作台的内部靠近通气管的位置开设有预留槽，所述固定夹环与预留槽的内部之间连接橡皮筋。

优选的，所述真空包装机主体的底端外表面靠近四角位置通过螺栓固定有脚轮，所述真空包装机主体的另一侧外表面开设有电源槽。

优选的，所述真空盖的顶端外表面靠近前端与后端位置均焊接有把手，所述侧板的前端外表面靠近底端位置开设有散热孔。

优选的，所述控制面板的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的一侧。

优选的，所述振动器与控制面板之间设有导线，所述真空室的内部靠近前端与后端位置均通过螺栓固定有封口条。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在真空盖的顶端安装可以活动转动的顶盖，通过打开顶盖进行修理，更加方便快捷，避免维修过程繁琐影响真空包装机的使用进度；

2、通过将真空室内底面改成橡胶垫与弹簧结构，能够对不同形状大小的产品进行统一抽真空，避免因真空室的大小限制抽真空产品的大小；

3、通过在弹簧固定板的底端安装振动器，真空包装机在对一些颗粒物产品进行抽真空时，通过震动可以使得颗粒物均匀填满真空袋的内部，避免出现颗粒物集中分布，影响后续的包装和真空袋的使用空间；

4、通过在通气管的外表面粘接固定夹环，并在固定夹环与工作台之间安装橡皮筋，使得通气管始终贴合工作台的后端外表面与真空盖的后端外表面，避免通气管使用时，挤压在工作台与摆臂之间发生损坏。

附图说明

图1为本发明一种真空包装机的整体结构示意图；

图2为本发明一种真空包装机的整体结构的后视图；

图3为本发明一种真空包装机真空盖的结构图；

图4为本发明一种真空包装机工作台与真空室的局部截面图；

图5为本发明一种真空包装机工作台与通气管的局部截面图。

图中：1、真空包装机主体；2、控制面板；3、侧板；4、柜门；5、工作台；6、真空室；7、摆臂；8、真空盖；9、通气管；10、电路板槽；11、顶盖；12、振动器；13、固定板；14、橡胶垫；15、固定夹环。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-5所示，包括真空包装机主体1，真空包装机主体1的底端外表面靠近四角位置通过螺栓固定有脚轮，所述真空包装机主体1的另一侧外表面开设有电源槽，所述真空包装机主体1的前端外表面通过螺栓固定有控制面板2，控制面板2的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的一侧，所述真空包装机主体1的一侧外表面通过螺栓固定有侧板3，侧板3的前端外表面靠近底端位置开设有散热孔，所述真空包装机主体1的后端外表面靠近两侧位置通过合页活动安装有柜门4，所述真空包装机主体1的顶端外表面焊接有工作台5，工作台5的内部靠近通气管9的位置开设有预留槽，且工作台5的顶端外表面靠近两侧位置均开设有真空室6，真空室6的内部靠近前端与后端位置均通过螺栓固定有封口条，所述工作台5的前端外表面与后端外表面均通过转轴活动安装有摆臂7，且摆臂7的一端通过转轴活动安装有真空盖8，真空盖8的顶端外表面靠近前端与后端位置均焊接有把手，所述工作台5的后端外表面与真空盖8的后端外表面之间设有三组通气管9，所述真空盖8的顶端外表面中心处开设有电路板槽10，所述真空盖8的顶端外表面靠近电路板槽10的一侧位置通过转轴活动安装有顶盖11，真空室6的内底面靠近四角位置通过螺栓固定有振动器12，振动器12与控制面板2之间设有导线，且振动器12的顶端外表面焊接有固定板13，所述固定板13的顶端外表面通过弹簧活动安装有橡胶垫14，所述通气管9的外表面靠近工作台5的位置粘接有固定夹环15，固定夹环15与预留槽的内部之间连接橡皮筋。

首先接通电源，按下控制面板2前端的开关按钮，使得真空包装机主体1通电，根据真空包装的要求，通过控制面板2设定真空时间与真空度，再根据真空袋的材质，设定的封口温度与封口时间，之后将需要抽真空的产品，放置到真空室6内部的封口条上，手动将真空盖8按下，真空盖8开始抽真空，之后，在另一侧的真空室6内部放置产品，当达到设定真空度后，进入封口程序，封口结束后进入冷却状态，然后放气，完成包装，再手动将真空盖8转动压向另一侧的真空室6，开始进行另一侧的真空循环。

实施例2

如图1-5所示，包括真空包装机主体1，真空包装机主体1的底端外表面靠近四角位置通过螺栓固定有脚轮，所述真空包装机主体1的另一侧外表面开设有电源槽，所述真空包装机主体1的前端外表面通过螺栓固定有控制面板2，控制面板2的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的一侧，所述真空包装机主体1的一侧外表面通过螺栓固定有侧板3，侧板3的前端外表面靠近底端位置开设有散热孔，所述真空包装机主体1的后端外表面靠近两侧位置通过合页活动安装有柜门4，所述真空包装机主体1的顶端外表面焊接有工作台5，工作台5的内部靠近通气管9的位置开设有预留槽，且工作台5的顶端外表面靠近两侧位置均开设有真空室6，真空室6的内部靠近前端与后端位置均通过螺栓固定有封口条，所述工作台5的前端外表面与后端外表面均通过转轴活动安装有摆臂7，且摆臂7的一端通过转轴活动安装有真空盖8，真空盖8的顶端外表面靠近前端与后端位置均焊接有把手，所述工作台5的后端外表面与真空盖8的后端外表面之间设有三组通气管9，所述真空盖8的顶端外表面中心处开设有电路板槽10，所述真空盖8的顶端外表面靠近电路板槽10的一侧位置通过转轴活动安装有顶盖11，真空室6的内底面靠近四角位置通过螺栓固定有振动器12，振动器12与控制面板2之间设有导线，且振动器12的顶端外表面焊接有固定板13，所述固定板13的顶端外表面通过弹簧活动安装有橡胶垫14，所述通气管9的外表面靠近工作台5的位置粘接有固定夹环15，固定夹环15与预留槽的内部之间连接橡皮筋。

当需要对真空盖8内部的电路进行修理时，先通过钥匙将顶端的锁芯打开，之后，再通过顶端的把手将顶盖11打开，真空盖8内部的各个电路固定安装在电路板槽10的内部，可以更加方便的进行修理与更换，避免需要先通过拆卸之后，再进行修理浪费时间与精力，同时影响真空包装机的使用进度；

通过将真空室6内底面改成橡胶垫14与弹簧结构，当对较大的产品进行抽真空时，利用产品自身重力与真空盖8的压力，使得产品挤压底端的橡胶垫14与橡胶垫14底端的弹簧，弹簧与橡胶垫14受力收缩，为产品提供一定的空间，能够对不同形状大小的产品进行统一抽真空，避免因真空室6的大小限制抽真空产品的大小，同时可以对不同形状的产品进行统一抽真空。

实施例3

如图1-5所示，包括真空包装机主体1，真空包装机主体1的底端外表面靠近四角位置通过螺栓固定有脚轮，所述真空包装机主体1的另一侧外表面开设有电源槽，所述真空包装机主体1的前端外表面通过螺栓固定有控制面板2，控制面板2的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的一侧，所述真空包装机主体1的一侧外表面通过螺栓固定有侧板3，侧板3的前端外表面靠近底端位置开设有散热孔，所述真空包装机主体1的后端外表面靠近两侧位置通过合页活动安装有柜门4，所述真空包装机主体1的顶端外表面焊接有工作台5，工作台5的内部靠近通气管9的位置开设有预留槽，且工作台5的顶端外表面靠近两侧位置均开设有真空室6，真空室6的内部靠近前端与后端位置均通过螺栓固定有封口条，所述工作台5的前端外表面与后端外表面均通过转轴活动安装有摆臂7，且摆臂7的一端通过转轴活动安装有真空盖8，真空盖8的顶端外表面靠近前端与后端位置均焊接有把手，所述工作台5的后端外表面与真空盖8的后端外表面之间设有三组通气管9，所述真空盖8的顶端外表面中心处开设有电路板槽10，所述真空盖8的顶端外表面靠近电路板槽10的一侧位置通过转轴活动安装有顶盖11，真空室6的内底面靠近四角位置通过螺栓固定有振动器12，振动器12与控制面板2之间设有导线，且振动器12的顶端外表面焊接有固定板13，所述固定板13的顶端外表面通过弹簧活动安装有橡胶垫14，所述通气管9的外表面靠近工作台5的位置粘接有固定夹环15，固定夹环15与预留槽的内部之间连接橡皮筋。

通过在弹簧固定板13的底端安装振动器12，真空包装机在对一些颗粒物产品进行抽真空时，通过震动可以使得颗粒物均匀填满真空袋的内部，避免出现颗粒物集中分布，形状不规则，影响后续的包装和真空袋的使用空间；

通过在通气管9的外表面粘接固定夹环15，并在固定夹环15与工作台5之间安装橡皮筋，真空盖8盖在真空室6上使用时，需要通气管9伸长使用，通气管9向外拉的过程中，固定在通气管9表面的固定夹环15一起被拉动，而与固定夹环15连接的橡皮筋被被拉长发生形变，橡皮筋对通气管9产生拉力，使得通气管9贴合工作台5的后端外表面与真空盖8的后端外表面，当这真空盖8垂直于摆臂7放置时，通气管9在橡皮筋的作用下，缩回带工作台5的内部，使得通气管9始终贴合工作台5的后端外表面与真空盖8的后端外表面，避免通气管9使用时，挤压在工作台5与摆臂7之间发生损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种真空包装机，包括真空包装机主体(1)，其特征在于：所述真空包装机主体(1)的前端外表面通过螺栓固定有控制面板(2)，所述真空包装机主体(1)的一侧外表面通过螺栓固定有侧板(3)，所述真空包装机主体(1)的后端外表面靠近两侧位置通过合页活动安装有柜门(4)，所述真空包装机主体(1)的顶端外表面焊接有工作台(5)，且工作台(5)的顶端外表面靠近两侧位置均开设有真空室(6)，所述工作台(5)的前端外表面与后端外表面均通过转轴活动安装有摆臂(7)，且摆臂(7)的一端通过转轴活动安装有真空盖(8)，所述工作台(5)的后端外表面与真空盖(8)的后端外表面之间设有三组通气管(9)，所述真空盖(8)的顶端外表面中心处开设有电路板槽(10)，所述真空盖(8)的顶端外表面靠近电路板槽(10)的一侧位置通过转轴活动安装有顶盖(11)。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述真空室(6)的内底面靠近四角位置通过螺栓固定有振动器(12)，且振动器(12)的顶端外表面焊接有固定板(13)，所述固定板(13)的顶端外表面通过弹簧活动安装有橡胶垫(14)，所述通气管(9)的外表面靠近工作台(5)的位置粘接有固定夹环(15)。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述工作台(5)的内部靠近通气管(9)的位置开设有预留槽，所述固定夹环(15)与预留槽的内部之间连接橡皮筋。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述真空包装机主体(1)的底端外表面靠近四角位置通过螺栓固定有脚轮，所述真空包装机主体(1)的另一侧外表面开设有电源槽。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述真空盖(8)的顶端外表面靠近前端与后端位置均焊接有把手，所述侧板(3)的前端外表面靠近底端位置开设有散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述控制面板(2)的前端外表面设有开关按钮与仪表盘，仪表盘位于开关按钮的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种真空包装机，其特征在于：所述振动器(12)与控制面板(2)之间设有导线，所述真空室(6)的内部靠近前端与后端位置均通过螺栓固定有封口条。