CN213037052U - 一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，尤其为一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，包括传输辊轮和压紧辊轮，所述传输辊轮左右两端外侧均转动连接有支撑板，位于左右两侧的所述支撑板底端内侧螺纹转动连接有调节螺栓，所述安装板顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘内侧上下两侧均滑动连接有卡块，所述转杆下侧外侧滑动连接有滑块，位于左右两侧的所述滑块之间通过转轴转动连接有压紧辊轮，本实用新型通过设置压紧辊轮对塑料薄膜进行压紧，避免塑料薄膜输送时产生褶皱，同时可以将电机传递给输送辊轮的扭矩控制在一定范围之内，避免输送辊轮将塑料薄膜扯坏。

Description

一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，具体为一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒。

背景技术

塑料薄膜即用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，滚筒在塑料薄膜的生产中起到对塑料薄膜的运输作用，对塑料薄膜的生产自动化的应用愈加广泛，因此，对一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒的需求日益增长。

现有的塑料薄膜生产用滚筒,在对塑料薄膜的运输过程中，因为没有必要的压紧机构，会在运输过程中使塑料薄膜产生褶皱，最终收卷到卷筒上后会影响整卷塑料薄膜的质量，同时现有的塑料薄膜生产用滚筒，在转动时因为对电机的控制影响，会使传输辊轮最外侧的线速度无法完全做到与薄膜的运动速度一致，会导致在传输过程中薄膜会受到传输辊轮的拉扯，当拉扯力度过大时，会造成塑料薄膜被拉长变薄甚至会被拉断，影响薄膜的质量和自动化进程，降低薄膜的生产效率，因此，针对上述问题提出一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，包括传输辊轮和压紧辊轮，所述传输辊轮左右两端外侧均转动连接有支撑板，位于左右两侧的所述支撑板底端内侧螺纹转动连接有调节螺栓，位于左侧的所述支撑板左端固定连接有安装板，所述安装板顶端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘内侧上下两侧均滑动连接有卡块，所述卡块朝向转盘轴心一端固定连接与第三弹簧，并且第三弹簧另一端与转盘固定连接，所述传输辊轮左端固定连接有卡盘，并且转盘位于卡盘内侧，位于左右两侧的所述支撑板上侧内侧均转动连接有转杆，所诉转杆上侧外侧螺纹转动连接有螺母块，并且螺母块与支撑板滑动连接，所述转杆下侧外侧滑动连接有滑块，并且滑块与支撑板滑动连接，位于左右两侧的所述滑块之间通过转轴转动连接有压紧辊轮。

优选的，所述调节螺栓底端外侧转动连接有支撑脚，并且支撑脚的材质为橡胶。

优选的，所述转杆顶端固定连接有调节块，并且调节块的横截面形状为六边形。

优选的，所述滑块底端固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧另一端与支撑板固定连接。

优选的，所述电机为减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的压紧辊轮、滑块、转杆、第一弹簧和第二弹簧，通过压紧辊轮对传输辊轮的压力等于第一弹簧的弹力加上压紧辊轮的自重，最后再减去第二弹簧的弹力，通过压紧辊轮对传输辊轮的压力，使通过压紧辊轮和传输辊轮之间的塑料薄膜保持平整，防止塑料薄膜运输过程中产生褶皱，同时通过设置的调节块和螺母块，通过转动调节块，调节块带动转杆旋转，转杆带动螺母块上下滑动，从而实现对第一弹簧的弹力进行调节，从而可以根据实际工况来决定压紧辊轮对传输辊轮的压力大小，具有更好的适用性。

2、本实用新型中，通过设置的卡盘、转盘、卡块和弹簧，可以将电机传递的扭矩限制在一定范围内，当电机传递的扭矩大于一定值后，卡盘内的凸起会将卡块推入转盘内，转盘会与卡盘发生相对转动，从而使扭矩不再增加，防止因为扭矩过大而使传输辊轮将塑料薄膜扯坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型转盘的安装结构示意图。

图中：1-调节块、2-传输辊轮、3-压紧辊轮、4-螺母块、5-第一弹簧、6-滑块、7-转杆、8-第二弹簧、9-支撑板、10-支撑脚、11-调节螺栓、12-安装板、13-电机、14-卡盘、15-卡块、16-转盘、17-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，包括传输辊轮2和压紧辊轮3，传输辊轮2左右两端外侧均转动连接有支撑板9，位于左右两侧的支撑板9底端内侧螺纹转动连接有调节螺栓11，位于左侧的支撑板9左端固定连接有安装板12，安装板12顶端固定连接有电机13，电机13主轴末端固定连接有转盘16，转盘16内侧上下两侧均滑动连接有卡块15，卡块15朝向转盘16轴心一端固定连接与第三弹簧17，并且第三弹簧17另一端与转盘16固定连接，传输辊轮2左端固定连接有卡盘14，并且转盘16位于卡盘14内侧，位于左右两侧的支撑板9上侧内侧均转动连接有转杆7，所诉转杆7上侧外侧螺纹转动连接有螺母块4，并且螺母块4与支撑板9滑动连接，转杆7下侧外侧滑动连接有滑块6，并且滑块6与支撑板9滑动连接，位于左右两侧的滑块6之间通过转轴转动连接有压紧辊轮3。

调节螺栓11底端外侧转动连接有支撑脚10，并且支撑脚10的材质为橡胶，橡胶材质可以增大支撑脚与地面的摩擦，并起到减震的左右，转杆7顶端固定连接有调节块1，并且调节块1的横截面形状为六边形，便于使用扳手使转杆7转动，滑块6底端固定连接有第二弹簧8，并且第二弹簧8另一端与支撑板9固定连接，可以用来平衡压紧辊轮3的自重，来降低压紧辊轮3对传输辊轮2的压力下限，电机13为减速电机，降低传输辊轮2的转动速度。

工作流程：本实用新型在使用时需要通过外接电源进行供电，转动调节螺栓11，调节螺栓11带动支撑板9上下运动，直至将压紧辊轮3和传输辊轮2调节至水平状态，第一弹簧5的弹力与压紧辊轮3的自身重力之和，再减去第二弹簧8的弹力之后的合力为压紧辊轮3对传输辊轮2的压力，使用扳手转动调节块1，调节块1带动转杆7旋转，转杆7带动螺母块4上下移动，螺母块4的上下移动会改变第一弹簧5的弹力，从而改变压紧辊轮3对传输辊轮2的压力，使用时将塑料薄膜穿过传输辊轮2和压紧辊轮3之间，启动电机13，电机13带动转盘16旋转，转盘16通过卡块15带动卡盘14旋转，卡盘14带动传输辊轮2旋转，利用传输辊轮2与塑料薄膜的摩擦力，对塑料薄膜进行输送，同时压紧辊轮3会对塑料薄膜进行压紧，保证塑料薄膜的平整度，当电机13的输出扭矩高于一定值后，卡块15会在卡盘14内侧的凸起的推动下进入转盘16内侧，使转盘16与卡盘14相互转动，避免因为扭矩过大，使传输辊轮2扯坏塑料薄膜。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，包括传输辊轮(2)和压紧辊轮(3)，其特征在于：所述传输辊轮(2)左右两端外侧均转动连接有支撑板(9)，位于左右两侧的所述支撑板(9)底端内侧螺纹转动连接有调节螺栓(11)，位于左侧的所述支撑板(9)左端固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)顶端固定连接有电机(13)，所述电机(13)主轴末端固定连接有转盘(16)，所述转盘(16)内侧上下两侧均滑动连接有卡块(15)，所述卡块(15)朝向转盘(16)轴心一端固定连接有第三弹簧(17)，并且第三弹簧(17)另一端与转盘(16)固定连接，所述传输辊轮(2)左端固定连接有卡盘(14)，并且转盘(16)位于卡盘(14)内侧，位于左右两侧的所述支撑板(9)上侧内侧均转动连接有转杆(7)，所诉转杆(7)上侧外侧螺纹转动连接有螺母块(4)，并且螺母块(4)与支撑板(9)滑动连接，所述转杆(7)下侧外侧滑动连接有滑块(6)，并且滑块(6)与支撑板(9)滑动连接，位于左右两侧的所述滑块(6)之间通过转轴转动连接有压紧辊轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，其特征在于：所述调节螺栓(11)底端外侧转动连接有支撑脚(10)，并且支撑脚(10)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，其特征在于：所述转杆(7)顶端固定连接有调节块(1)，并且调节块(1)的横截面形状为六边形。

4.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，其特征在于：所述滑块(6)底端固定连接有第二弹簧(8)，并且第二弹簧(8)另一端与支撑板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有压紧功能的塑料薄膜生产用滚筒，其特征在于：所述电机(13)为减速电机。

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