CN213035269U - 一种生产复合耐磨衬板的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于衬板折弯技术领域，公开了一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其包括基板；基板的左侧和右侧均固定有限位挡板，基板顶端的中部开设有扯弯槽，基板顶端的四角均开设有轮槽，且轮槽的内部设置有滚轮，限位挡板的顶部固定有支撑板；支撑板的顶部设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿于支撑板的底部，液压缸的活塞杆末端固定有轮架，轮架的内部设置有压轮。本实用新型通过基板的两侧均设置有限位档板，在对衬板进行扯弯操作时，将形成对衬板的限位阻挡效果，将保证衬板扯弯时的精准性，大大提高扯弯的质量和效率。

Description

一种生产复合耐磨衬板的折弯装置

技术领域

本实用新型适用于衬板折弯技术领域，尤其涉及一种生产复合耐磨衬板的折弯装置。

背景技术

目前，衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态。

经检索，中国授权专利号CN201821014483.0公开了一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，包含底部支撑腿、传动电机、工作台、连接件、传动皮带、传动滚轮、输送带、折弯辊、伸缩杆、升降机、支撑臂、横梁、操作控制箱、可拆卸凹槽、压力传感器，底部支撑腿一侧设置有传动电机，底部支撑腿上方设置有工作台。

中国授权专利号CN201821014483.0一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，该装置对衬板加工后可再次通过输送带将衬板运送至装置端部，节省了工作人员部分搬运的烦恼,该设备扯弯过程中，容易导致衬板扯弯发生偏差，导致生产质量不过关，造成经济的损失，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种生产复合耐磨衬板的折弯装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，通过基板的两侧均设置有限位档板，在对衬板进行扯弯操作时，将形成对衬板的限位阻挡效果，将保证衬板扯弯时的精准性，大大提高扯弯的质量和效率，解决了背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，包括基板；

基板的左侧和右侧均固定有限位挡板，基板顶端的中部开设有扯弯槽，基板顶端的四角均开设有轮槽，且轮槽的内部设置有滚轮，限位挡板的顶部固定有支撑板；

支撑板的顶部设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿于支撑板的底部，液压缸的活塞杆末端固定有轮架，轮架的内部设置有压轮。

优选的，扯弯槽呈弧形状。

优选的，滚轮的两侧均固定有转杆，转杆的末端贯穿于轮槽的内壁处。

优选的，压轮的两侧均固定有轮杆，轮杆的末端贯穿于轮架的内壁处。

优选的，限位挡板的外壁设置有开关，开关与液压缸为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过基板的两侧均设置有限位档板，在对衬板进行扯弯操作时，将形成对衬板的限位阻挡效果，将保证衬板扯弯时的精准性，大大提高扯弯的质量和效率。

2、本实用新型通过基板顶端的四角均设置有轮槽，且轮槽的内部设置有滚轮，在进行衬板上料时，直接将衬板推入基本的顶部即可，大大提高放置衬板至基板顶部的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置的基板顶部结构示意图。

图中：1、基板；2、限位挡板；3、支撑板；4、液压缸；5、轮架；6、轮杆；7、压轮；8、扯弯槽；9、轮槽；10、滚轮；11、转杆；12、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，包括基板1；

基板1的左侧和右侧均固定有限位挡板2，基板1顶端的中部开设有扯弯槽8，基板1顶端的四角均开设有轮槽9，且轮槽9的内部设置有滚轮10，限位挡板2的顶部固定有支撑板3；

支撑板3的顶部设置有液压缸4，液压缸4的活塞杆贯穿于支撑板3的底部，液压缸4的活塞杆末端固定有轮架5，轮架5的内部设置有压轮7。

本实施例中请参阅图1，通过基板1的两侧均设置有限位档板2，在对衬板进行扯弯操作时，将形成对衬板的限位阻挡效果，将保证衬板扯弯时的精准性，大大提高扯弯的质量和效率。

其中，扯弯槽8呈弧形状。

其中，滚轮10的两侧均固定有转杆11，转杆11的末端贯穿于轮槽9的内壁处。

其中，压轮7的两侧均固定有轮杆6，轮杆6的末端贯穿于轮架5的内壁处。

其中，限位挡板2的外壁设置有开关12，开关12与液压缸4为电性连接。

本实用新型使用时：需要扯弯的衬板放置在基板4的顶部，由轮槽9的内部设置有滚轮10，衬板可以位于基板1上滑动推入，此时衬板将位于两组限位挡板2之间，开关12启动液压缸4，液压缸4将带动轮架5下压，此时轮架5内部设置的压轮7将对衬板形成扯弯，衬板的弯度将贴合呈扯弯槽8的弯度，设计简单，较为实用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其特征在于，包括基板(1)；

基板(1)的左侧和右侧均固定有限位挡板(2)，基板(1)顶端的中部开设有扯弯槽(8)，基板(1)顶端的四角均开设有轮槽(9)，且轮槽(9)的内部设置有滚轮(10)，限位挡板(2)的顶部固定有支撑板(3)；

支撑板(3)的顶部设置有液压缸(4)，液压缸(4)的活塞杆贯穿于支撑板(3)的底部，液压缸(4)的活塞杆末端固定有轮架(5)，轮架(5)的内部设置有压轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其特征在于，扯弯槽(8)呈弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其特征在于，滚轮(10)的两侧均固定有转杆(11)，转杆(11)的末端贯穿于轮槽(9)的内壁处。

4.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其特征在于，压轮(7)的两侧均固定有轮杆(6)，轮杆(6)的末端贯穿于轮架(5)的内壁处。

5.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯装置，其特征在于，限位挡板(2)的外壁设置有开关(12)，开关(12)与液压缸(4)为电性连接。

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