CN213034349U - 一种用于陶瓷抛光的生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷抛光的生产线，包括生产线本体、底座、支撑座和顶座，所述顶座下表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有抛光机构，所述支撑板的两侧设置有除尘机构，所述支撑座的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹持机构。本实用新型通过液压杆、抛光机构、除尘机构、电动推杆和夹持机构的设置，当陶瓷跟随生产线到达抛光机构下方时，首先电动推杆伸长使用夹持机构对陶瓷进行夹持，然后液压杆伸长使抛光机构下降，使用抛光机构对陶瓷进行抛光，同时，使用除尘机构对粉尘进行吸收，从而加速陶瓷生产进程，且解决了粉尘污染环境的问题。

Description

一种用于陶瓷抛光的生产线

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种用于陶瓷抛光的生产线。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊，瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

目前，陶瓷在进行生产加工时离不开对其进行抛光处理，现有的陶瓷抛光机不适用于陶瓷生产线，导致陶瓷生产的进程缓慢，而且，陶瓷抛光时会产生出粉尘，对环境造成污染，为了解决这一问题，现提出一种用于陶瓷抛光的生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷抛光的生产线以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷抛光的生产线，包括生产线本体，所述生产线本体的下方设置有底座，所述底座上表面的两侧均固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有顶座，所述顶座下表面的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有抛光机构，所述支撑板的两侧设置有除尘机构，所述支撑座的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有夹持机构。

优选的，所述抛光机构包括第一电机、转盘、第二电机和抛光盘，所述

第一电机固定安装于支撑板下表面的中部，所述转盘的与第一电机的输出端固定连接，所述第二电机固定安装于转盘的下表面，所述抛光盘与第二电机的输出端固定连接。

优选的，所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有滑块，所述转盘的上表面开设有环形滑槽，所述滑块与环形滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述除尘机构包括吸尘机、吸尘管和吸尘罩，所述吸尘机固定安装于支撑板的上表面，所述吸尘管与吸尘机的进口端固定连接，所述吸尘罩固定安装于吸尘管的一端。

优选的，所述夹持机构包括固定夹板、活动夹板、缓冲组件、限位槽和限位块，所述固定夹板与电动推杆的一端固定连接，所述固定夹板的一侧固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的另一端与活动夹板固定连接，所述固定夹板的表面开设有限位槽，所述活动夹板的内壁固定连接有限位块，所述限位块与限位槽相适配。

优选的，所述缓冲组件包括套管、插杆和弹簧，所述插杆插接于套管的内部，所述套管的内部设置有弹簧。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别设置于底座底部的四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过液压杆、抛光机构、除尘机构、电动推杆和夹持机构的设置，当陶瓷跟随生产线到达抛光机构下方时，首先电动推杆伸长使用夹持机构对陶瓷进行夹持，然后液压杆伸长使抛光机构下降，使用抛光机构对陶瓷进行抛光，同时，使用除尘机构对粉尘进行吸收，从而加速陶瓷生产进程，且解决了粉尘污染环境的问题。

2、本实用新型通过在夹持机构内部设置缓冲组件，在对陶瓷进行夹持时，能够起到缓冲作用，防止用力过大将陶瓷夹伤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型抛光机构和除尘机构的结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图。

图中：1、生产线本体；2、底座；3、支撑座；4、顶座；5、液压杆；6、支撑板；7、抛光机构；701、第一电机；702、转盘；703、第二电机；704、抛光盘；8、除尘机构；801、吸尘机；802、吸尘管；803、吸尘罩；9、电动推杆；10、夹持机构；1001、固定夹板；1002、活动夹板；1003、缓冲组件；10031、套管；10032、插杆；10033、弹簧；1004、限位槽；1005、限位块；11、支撑杆；12、滑块；13、环形滑槽；14、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于陶瓷抛光的生产线，包括生产线本体1，生产线本体1的下方设置有底座2，底座2上表面的两侧均固定连接有支撑座3，支撑座3的顶部固定连接有顶座4，顶座4下表面的中部固定连接有液压杆5，液压杆5的底部固定连接有支撑板6，支撑板6的下表面固定安装有抛光机构7，支撑板6的两侧设置有除尘机构8，支撑座3的表面固定连接有电动推杆9，电动推杆9的一端固定连接有夹持机构10，通过液压杆5、抛光机构7、除尘机构8、电动推杆9和夹持机构10的设置，当陶瓷跟随生产线到达抛光机构7下方时，首先电动推杆9伸长使用夹持机构10对陶瓷进行夹持，然后液压杆5伸长使抛光机构7下降，使用抛光机构7对陶瓷进行抛光，同时，使用除尘机构8对粉尘进行吸收，从而加速陶瓷生产进程。

进一步，抛光机构7包括第一电机701、转盘702、第二电机703和抛光盘704，第一电机701固定安装于支撑板6下表面的中部，转盘702的与第一电机701的输出端固定连接，第二电机703固定安装于转盘702的下表面，抛光盘704与第二电机703的输出端固定连接，通过抛光机构7的设置，使用第二电机703驱动抛光盘704对陶瓷进行抛光，通过第一电机701驱动转盘702转动，能够提高抛光效率。

进一步，支撑板6的下表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部固定连接有滑块12，转盘702的上表面开设有环形滑槽13，滑块12与环形滑槽13的内壁滑动连接，通过滑块12与环形滑槽13的配合，能够提高转盘702转动的稳定性。

进一步，除尘机构8包括吸尘机801、吸尘管802和吸尘罩803，吸尘机801固定安装于支撑板6的上表面，吸尘管802与吸尘机801的进口端固定连接，吸尘罩803固定安装于吸尘管802的一端，通过除尘机构8的设置，能够使用吸尘机801将抛光产生的粉尘吸收，达到除尘的目的，防止粉尘污染环境。

进一步，夹持机构10包括固定夹板1001、活动夹板1002、缓冲组件1003、限位槽1004和限位块1005，固定夹板1001与电动推杆9的一端固定连接，固定夹板1001的一侧固定安装有缓冲组件1003，缓冲组件1003的另一端与活动夹板1002固定连接，固定夹板1001的表面开设有限位槽1004，活动夹板1002的内壁固定连接有限位块1005，限位块1005与限位槽1004相适配，通过夹持机构10的设置，在陶瓷跟随生产线移动到抛光机构7下方时，电动推杆9伸长带动夹持机构10对陶瓷进行夹持，防止陶瓷在抛光时晃动。

进一步，缓冲组件1003包括套管10031、插杆10032和弹簧10033，插杆10032插接于套管10031的内部，套管10031的内部设置有弹簧10033，通过缓冲组件1003的设置，在对陶瓷进行夹持时，能够起到缓冲作用，防止用力过大将陶瓷夹伤。

进一步，底座2的底部固定连接有支撑腿14，支撑腿14的数量为四个，四个支撑腿14分别设置于底座2底部的四角处。

工作原理：当陶瓷跟随生产线到达抛光机构7下方时，首先电动推杆9伸长使用夹持机构10对陶瓷进行夹持，然后液压杆5伸长使抛光机构7下降，使用抛光机构7对陶瓷进行抛光，同时，使用除尘机构8对粉尘进行吸收，从而加速陶瓷生产进程，且解决了粉尘污染环境的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于陶瓷抛光的生产线，包括生产线本体(1)，其特征在于：所述生产线本体(1)的下方设置有底座(2)，所述底座(2)上表面的两侧均固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部固定连接有顶座(4)，所述顶座(4)下表面的中部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的下表面固定安装有抛光机构(7)，所述支撑板(6)的两侧设置有除尘机构(8)，所述支撑座(3)的表面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端固定连接有夹持机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述抛光机构(7)包括第一电机(701)、转盘(702)、第二电机(703)和抛光盘(704)，所述第一电机(701)固定安装于支撑板(6)下表面的中部，所述转盘(702)的与第一电机(701)的输出端固定连接，所述第二电机(703)固定安装于转盘(702)的下表面，所述抛光盘(704)与第二电机(703)的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述支撑板(6)的下表面固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部固定连接有滑块(12)，所述转盘(702)的上表面开设有环形滑槽(13)，所述滑块(12)与环形滑槽(13)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述除尘机构(8)包括吸尘机(801)、吸尘管(802)和吸尘罩(803)，所述吸尘机(801)固定安装于支撑板(6)的上表面，所述吸尘管(802)与吸尘机(801)的进口端固定连接，所述吸尘罩(803)固定安装于吸尘管(802)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述夹持机构(10)包括固定夹板(1001)、活动夹板(1002)、缓冲组件(1003)、限位槽(1004)和限位块(1005)，所述固定夹板(1001)与电动推杆(9)的一端固定连接，所述固定夹板(1001)的一侧固定安装有缓冲组件(1003)，所述缓冲组件(1003)的另一端与活动夹板(1002)固定连接，所述固定夹板(1001)的表面开设有限位槽(1004)，所述活动夹板(1002)的内壁固定连接有限位块(1005)，所述限位块(1005)与限位槽(1004)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述缓冲组件(1003)包括套管(10031)、插杆(10032)和弹簧(10033)，所述插杆(10032)插接于套管(10031)的内部，所述套管(10031)的内部设置有弹簧(10033)。

7.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷抛光的生产线，其特征在于：所述底座(2)的底部固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的数量为四个，四个所述支撑腿(14)分别设置于底座(2)底部的四角处。

Images