CN213034173U - 一种龙门铣床用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铸造件加工领域，尤其是一种龙门铣床用清洁装置，针对现有技术中存在的龙门铣床工作时，掉落在铣床封内的铁屑经常卡在铣床缝隙中，影响加工精度，且极为难清理的问题，现提出如下方案，其中包括底床、滑动铣床、龙门架、升降铣刀和固定安装在升降铣刀一侧的动力箱，所述底床顶部设有滑动铣床，龙门架的顶部一侧转动连接有升降铣刀，升降铣刀位于滑动铣床上方，动力箱固定安装在升降铣刀的一侧底部，动力箱内设有两个固定隔断，两个固定隔断将动力箱分隔成电机室和两个转换室，通过在动力箱内设置的升降动力转换器和支撑杆上的磁吸清洁带及收容器，实现了不影响升降铣刀工作又能自动清理加工工作时产生的铁屑的目的。

Description

一种龙门铣床用清洁装置

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，尤其涉及一种龙门铣床用清洁装置。

背景技术

龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面，还可加工空间曲面和一些特型零件。

现在的龙门铣床工作时，掉落在铣床封内的铁屑经常卡在铣床缝隙中，影响加工精度，且极为难清理，所以我们提出一种龙门铣床用清洁装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的龙门铣床工作时，掉落在铣床封内的铁屑经常卡在铣床缝隙中，影响加工精度，且极为难清理的问题，本实用新型提供了一种龙门铣床用清洁装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种龙门铣床用清洁装置，包括底床、滑动铣床、龙门架、升降铣刀和固定安装在升降铣刀一侧的动力箱，所述底床顶部设有滑动铣床，所述龙门架的顶部一侧转动连接有升降铣刀，所述升降铣刀位于滑动铣床上方，所述动力箱固定安装在升降铣刀的一侧底部，所述动力箱内设有两个固定隔断，两个固定隔断将动力箱分隔成电机室和两个转换室，所述动力箱内底部设有双轴电机位于两个固定隔断之间，且双轴电机的两侧分别贯穿两个固定隔断并分别与两个固定隔断固定安装，所述双轴电机的两个输出轴分别贯穿动力箱的两侧内壁，所述动力箱内设有贯穿两个固定隔断和动力箱两侧内壁中部的抬升轴，且抬升轴位于双轴电机上方，所述抬升轴延伸至的动力箱两端分别固定在两个支撑架上，所述动力箱的两侧靠近升降铣刀的一侧中部均设有固定撑。

作为优选，所述动力箱内设有升降动力转换器，所述升降动力转换器包括电磁吸铁、两个活动杆、四个跷杆、两个拉力弹簧、四个固定轴块、四个间断齿轮、两个抬升齿轮和两个主动齿轮，所述动力箱顶部内壁中心固定安装有电磁吸铁，且电磁吸铁位于两个固定隔断之间，所述电磁吸铁的两侧分别设有均贯穿固定隔断顶部的活动杆，所述抬升轴上固定套设有两个分别位于动力箱的两侧的抬升齿轮，所述双轴电机的两个输出轴上均固定套设有位于动力箱内的主动齿轮，且主动齿轮位于抬升齿轮下方，所述转换室内两侧内壁中部均固定安装有固定轴块，所述跷杆的中部均转动连接固定轴块上，所述跷杆一侧顶部均接触活动杆远离电磁吸铁的一侧外侧，所述跷杆一侧底部均转动连接有间断齿轮。

作为优选，所述支撑架底部设有磁吸清洁带，所述磁吸清洁带包括永磁轮、第一受力轴、第二受力轴、无磁轮、多个永磁块、多个卡杆，两个支撑架间均固定连接多个卡杆，所述第一受力轴、第二受力轴分别贯穿两个支撑架的两侧底部并分别与两个支撑架转动连接，多个永磁块均活动卡装在多个卡杆之间，所述第一受力轴位于两个支撑架之间的外侧固定套设有永磁轮，所述第二受力轴上两个支撑架之间的外侧固定套设有无磁轮，所述永磁轮与无磁轮在两个支撑架之间转动连接有同一根分隔带。

作为优选，所述抬升轴延伸出支撑架的两侧外侧与双轴电机延伸至动力箱的两侧外侧分别对应转动连接传动带。

作为优选，所述支撑架一侧设有收容器，所述收容器包括收容滑梯、收容箱，所述收容滑梯的一侧设有L型凸起和U型凹槽，所述支撑架远离升降铣刀的顶部一侧设有方形凸起，且方形凸起和L型凸起相卡合，所述支撑架远离升降铣刀的一侧顶部活动卡装有同一个收容滑梯，且支撑架底部延伸至U型凹槽内，所述收容滑梯的底部设有收容箱。

本实用新型中，所述一种龙门铣床用清洁装置：

本实用新型通过在动力箱内设置电磁吸铁启动时吸住两侧活动杆，活动杆压迫跷杆使跷杆底部的间断齿轮卡合主动齿轮和抬升齿轮，将在电机箱外的支撑架转动升起，实现了不影响升降铣刀横向平移的目的；

本实用新型通过在支撑架内设置的由永磁轮、永磁块及分隔带组成的吸附传送机构实现了自动清理加工工作时产生的铁屑，及工作后对滑动铣床及底床的彻底的清理工作；

本实用新型通过在支撑架后端设置卡装在支撑架上的收容滑梯及收容箱，实现了既能及时收容切削出来铁屑，又可以在抬升支撑架时快速拆下。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种龙门铣床用清洁装置的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种龙门铣床用清洁装置的主体结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种龙门铣床用清洁装置的动力箱内横截面图；

图4为本实用新型提出的一种龙门铣床用清洁装置的清洁回收结构剖面图；

图5为本实用新型提出的一种龙门铣床用清洁装置的动力箱内侧截面图。

图中：1动力箱、2永磁轮、3支撑架、4升降铣刀、5底床、6滑动铣床、7龙门架、8双轴电机、9电磁吸铁、10固定隔断、11活动杆、12跷杆、13抬升齿轮、14主动齿轮、15间断齿轮、16拉力弹簧、17抬升轴、18固定轴块、19传动带、20固定撑、21第一受力轴、22收容滑梯、23收容箱、24第二受力轴、25无磁轮、26永磁块、27卡杆、28分隔带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参照图1-5，一种龙门铣床用清洁装置，包括底床5、滑动铣床6、龙门架7、升降铣刀4和固定安装在升降铣刀4一侧的动力箱1，底床5顶部设有滑动铣床6，龙门架7的顶部一侧转动连接有升降铣刀4，升降铣刀4位于滑动铣床6上方，动力箱1固定安装在升降铣刀4的一侧底部，动力箱1内设有两个固定隔断10，两个固定隔断10将动力箱1分隔成电机室和两个转换室，动力箱1内底部设有双轴电机8位于两个固定隔断10之间，且双轴电机8的两侧分别贯穿两个固定隔断10并分别与两个固定隔断10固定安装，双轴电机8的两个输出轴分别贯穿动力箱1的两侧内壁，动力箱1内设有贯穿两个固定隔断10和动力箱1两侧内壁中部的抬升轴17，且抬升轴17位于双轴电机8上方，抬升轴17延伸至的动力箱1两端分别固定在两个支撑架3上，动力箱1的两侧靠近升降铣刀4的一侧中部均设有固定撑20，动力箱1内设有升降动力转换器，升降动力转换器包括电磁吸铁9、两个活动杆11、四个跷杆12、两个拉力弹簧16、四个固定轴块18、四个间断齿轮15、两个抬升齿轮13和两个主动齿轮14，动力箱1顶部内壁中心固定安装有电磁吸铁9，且电磁吸铁9位于两个固定隔断10之间，电磁吸铁9的两侧分别设有均贯穿固定隔断10顶部的活动杆11，抬升轴17上固定套设有两个分别位于动力箱1的两侧的抬升齿轮13，双轴电机8的两个输出轴上均固定套设有位于动力箱1内的主动齿轮14，且主动齿轮14位于抬升齿轮13下方，转换室内两侧内壁中部均固定安装有固定轴块18，跷杆12的中部均转动连接固定轴块18上，跷杆12一侧顶部均接触活动杆11远离电磁吸铁9的一侧外侧，跷杆12一侧底部均转动连接有间断齿轮15，实现了通过控制电磁吸铁9给与断开升起支撑杆3和磁吸清洁带等结构，支撑架3底部设有磁吸清洁带，磁吸清洁带包括永磁轮2、第一受力轴21、第二受力轴24、无磁轮25、多个永磁块26、多个卡杆27，两个支撑架3间均固定连接多个卡杆27，第一受力轴21、第二受力轴24分别贯穿两个支撑架3的两侧底部并分别与两个支撑架3转动连接，多个永磁块26均活动卡装在多个卡杆27之间，第一受力轴21位于两个支撑架3之间的外侧固定套设有永磁轮2，第二受力轴24上两个支撑架3之间的外侧固定套设有无磁轮25，永磁轮2与无磁轮25在两个支撑架3之间转动连接有同一根分隔带28，即实现了自动吸取滑动铣床6上进行加工时的废铁屑，又在横向移动升降铣刀4时可以抬升起支撑架3，抬升轴17延伸出支撑架3的两侧外侧与双轴电机8延伸至动力箱1的两侧外侧分别对应转动连接传动带19，实现了抬升起支撑架3时不需要拆装的目的，支撑架3一侧设有收容器，收容器包括收容滑梯22、收容箱23，收容滑梯22的一侧设有L型凸起和U型凹槽，支撑架3远离升降铣刀4的顶部一侧设有方形凸起，且方形凸起和L型凸起相卡合，支撑架3远离升降铣刀4的一侧顶部活动卡装有同一个收容滑梯22，且支撑架3底部延伸至U型凹槽内，收容滑梯22的底部设有收容箱23，实现了需要抬升支撑架3时，快速拆卸收容滑梯，并在清洁时可以及时收容废铁屑。

本实用新型中，本技术方案实际使用时首先将电源控制分别双轴电机8和电磁吸铁9，然后在控制升降铣刀4加工时，启动双轴电机8转动通过传动带19带动第一受力轴21转动，第一受力轴21再通过位于两个支撑架3内的永磁轮分别带动无磁轮25和分隔带28同步转动，这时通过升降铣刀21切削下的铁屑就会被永磁轮2吸附，但是在吸附时会被分隔带28隔开，铁屑就会进入分隔带28的分隔室内，在分隔带28随永磁轮2和无磁轮25转动时，位于分隔室内的铁屑就会被推着往后移动逐渐移动至支撑架3底部延伸至的收容滑梯22内，在铁屑被分隔带28带动时，将会一直被设置在支撑架3内的多个永磁块26一直吸附住在分隔室内，直到接近无磁轮25时因无磁力吸附，掉落入收容滑梯22内，滑入收容箱23，在需要移动升降铣刀4到龙门架7的一侧尽头时或需要延伸加工其他工件时，可先将位于支撑架3一端的收容滑梯22卸下，再通过启动电磁吸铁9将两侧的活动杆11拉伸相电磁吸铁9，活动杆11就会压迫跷杆12将跷杆12底部的间断齿轮15压合进主动齿轮14和抬升齿轮13之间，将双轴电机8转动的力同步传送给抬升轴17，抬升轴17就会同步抬升支撑架3将其抬升至升降铣刀4后面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龙门铣床用清洁装置，包括底床(5)、滑动铣床(6)、龙门架(7)、升降铣刀(4)和固定安装在升降铣刀(4)一侧的动力箱(1)，其特征在于，所述底床(5)顶部设有滑动铣床(6)，所述龙门架(7)的顶部一侧转动连接有升降铣刀(4)，所述升降铣刀(4)位于滑动铣床(6)上方，所述动力箱(1)固定安装在升降铣刀(4)的一侧底部，所述动力箱(1)内设有两个固定隔断(10)，两个固定隔断(10)将动力箱(1)分隔成电机室和两个转换室，所述动力箱(1)内底部设有双轴电机(8)位于两个固定隔断(10)之间，且双轴电机(8)的两侧分别贯穿两个固定隔断(10)并分别与两个固定隔断(10)固定安装，所述双轴电机(8)的两个输出轴分别贯穿动力箱(1)的两侧内壁，所述动力箱(1)内设有贯穿两个固定隔断(10)和动力箱(1)两侧内壁中部的抬升轴(17)，且抬升轴(17)位于双轴电机(8)上方，所述抬升轴(17)延伸至的动力箱(1)两端分别固定在两个支撑架(3)上，所述动力箱(1)的两侧靠近升降铣刀(4)的一侧中部均设有固定撑(20)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用清洁装置，其特征在于，所述动力箱(1)内设有升降动力转换器，所述升降动力转换器包括电磁吸铁(9)、两个活动杆(11)、四个跷杆(12)、两个拉力弹簧(16)、四个固定轴块(18)、四个间断齿轮(15)、两个抬升齿轮(13)和两个主动齿轮(14)，所述动力箱(1)顶部内壁中心固定安装有电磁吸铁(9)，且电磁吸铁(9)位于两个固定隔断(10)之间，所述电磁吸铁(9)的两侧分别设有均贯穿固定隔断(10)顶部的活动杆(11)，所述抬升轴(17)上固定套设有两个分别位于动力箱(1)的两侧的抬升齿轮(13)，所述双轴电机(8)的两个输出轴上均固定套设有位于动力箱(1)内的主动齿轮(14)，且主动齿轮(14)位于抬升齿轮(13)下方，所述转换室内两侧内壁中部均固定安装有固定轴块(18)，所述跷杆(12)的中部均转动连接固定轴块(18)上，所述跷杆(12)一侧顶部均接触活动杆(11)远离电磁吸铁(9)的一侧外侧，所述跷杆(12)一侧底部均转动连接有间断齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用清洁装置，其特征在于，所述支撑架(3)底部设有磁吸清洁带，所述磁吸清洁带包括永磁轮(2)、第一受力轴(21)、第二受力轴(24)、无磁轮(25)、多个永磁块(26)、多个卡杆(27)，两个支撑架(3)间均固定连接多个卡杆(27)，所述第一受力轴(21)、第二受力轴(24)分别贯穿两个支撑架(3)的两侧底部并分别与两个支撑架(3)转动连接，多个永磁块(26)均活动卡装在多个卡杆(27)之间，所述第一受力轴(21)位于两个支撑架(3)之间的外侧固定套设有永磁轮(2)，所述第二受力轴(24)上两个支撑架(3)之间的外侧固定套设有无磁轮(25)，所述永磁轮(2)与无磁轮(25)在两个支撑架(3)之间转动连接有同一根分隔带(28)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用清洁装置，其特征在于，所述抬升轴(17)延伸出支撑架(3)的两侧外侧与双轴电机(8)延伸至动力箱(1)的两侧外侧分别对应转动连接传动带(19)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床用清洁装置，其特征在于，所述支撑架(3)一侧设有收容器，所述收容器包括收容滑梯(22)、收容箱(23)，所述收容滑梯(22)的一侧设有L型凸起和U型凹槽，所述支撑架(3)远离升降铣刀(4)的顶部一侧设有方形凸起，且方形凸起和L型凸起相卡合，所述支撑架(3)远离升降铣刀(4)的一侧顶部活动卡装有同一个收容滑梯(22)，且支撑架(3)底部延伸至U型凹槽内，所述收容滑梯(22)的底部设有收容箱(23)。

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