CN213033476U - 一种剪板机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种剪板机的收料装置，属于剪板机的领域，包括用于放置被切断板材的收料板组件、用于控制收料板组件上升或下降的升降机构，所述收料板组件包括矩形状的第一收料板、第二收料板，所述第一收料板沿上刀片或下刀片长度方向水平设置在剪板机的出料端，所述第二收料板与第一收料板沿其长度方向的端侧铰接设置，且第二收料板连接有控制其处于水平状态的控制组件，所述升降机构包括一对固定升降液压缸、一对移动升降液压缸，所述固定升降液压缸、移动升降液压缸均竖直设置，且其活塞杆均固定设置有连接板，所述连接板水平设置并作用于收料板组件，所述移动升降液压缸的连接有移动组件。

Description

一种剪板机的收料装置

技术领域

本申请涉及剪板机的领域，尤其是涉及一种剪板机的收料装置。

背景技术

剪板机是一种用途很广的设备，主要用于金属加工行业，它是通过剪板机压料架将钢板固定，利用上、下刀片之间的相对运动，对各种厚度的金属板材施加剪切力，主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、剪板机属于锻压机械中的一种，建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，随着社会的发展对于剪板机的使用越来越广泛。

相关技术，参照图1，一种剪板机包括用于放置待剪断的工作台16，工作台16的端侧竖直固定设置有龙门架13，龙门架13的两端沿其高度方向升降设置有上刀片14，工作台16对应上刀片14固定设置有下刀片15。

工作时，工作人员将板材移动至上刀片14的下方，并延伸至工作台16外侧，之后上刀片14下移，以将板材切断。穿过龙门架13延伸至工作台16外侧的板材在切断后易落至地面上并产生较大的噪音污染。

实用新型内容

为了降低剪板机在工作产生的噪音，本申请提供一种剪板机的收料装置。

本申请提供的一种剪板机的收料装置采用如下的技术方案：

一种剪板机的收料装置，包括用于放置被切断板材的收料板组件、用于控制收料板组件上升或下降的升降机构，所述收料板组件包括矩形状的第一收料板、第二收料板，所述第一收料板沿上刀片或下刀片长度方向水平设置在剪板机的出料端，所述第二收料板与第一收料板沿其长度方向的端侧铰接设置，且第二收料板连接有控制其处于水平状态的控制组件，所述升降机构包括一对固定升降液压缸、一对移动升降液压缸，所述固定升降液压缸、移动升降液压缸均竖直设置，且其活塞杆均固定设置有连接板，所述连接板水平设置并作用于收料板组件，所述移动升降液压缸连接有移动组件。

通过采用上述技术方案，剪板机工作时，固定升降液压缸和移动升降液压缸控制收料板组件竖直方向移动，且使得第一收料板的上板面与被加工板材的下板面靠近，当剪板机将板材剪断后，被剪断的板材落至第一收料板上后，固定升降液压缸和移动升降液压缸的活塞杆收缩，以使得放置在收料板组件上的板材上板面与被剪切的板材下板面靠近，以有效减弱噪音。第二收料板的设置可增大收料装置的收料面积，方便收料装置存放尺寸较大的板材。

优选的,所述移动组件包括一对滑动底座，所述移动升降液压缸的缸体与滑动底座固定连接，所述第一收料板和第二收料板的下板面沿其垂直于上刀片或下刀片方向，开设有一对滑槽，所述移动升降液压缸上的连接板分别滑动设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，当收料装置需要放置较大的板材的时候，工作人员将通过控制组件将第二收料板锁至水平状态，并移动滑动底座，以使得移动升降液压缸作用于第二收料板。滑槽的设置，可限定滑动底座的移动方向，使得移动底座难以发生偏移。

优选的,所述移动升降液压缸的缸体之间固定设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，连接杆的设置，可方便工作人员同时移动两个滑动底座，以使得滑动底座沿滑槽长度方向运行。

优选的,所述控制组件包括分别设置在第一收料板、第二收料板端侧的控制滑套、控制插杆，所述控制滑套包括第一滑套部、第二滑套部，所述第一滑套部与第一收料板的端侧固定连接，所述第二滑套部与第二收料板的端部固定连接，且控制插杆滑动设置在第二滑套内，当所述第二收料板处于水平状态时，控制插杆可滑动至第一滑套部内部。

通过采用上述技术方案，当需要将第二收料板放置于水平状态时，工作人员转动第二收料板，使得第二收料板与第一收料板平齐时，将控制插杆插接至第一滑套部的内侧，进而使得第一收料板与第二收料板保持水平状态。

优选的,所述控制插杆靠近第一滑套部的端侧开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置可方便工作人员将控制插杆插接至第一滑套部的内侧。

优选的,所述第二收料板端侧固定设置有阻挡控制插杆处于倾斜状态时，控制插杆从第二滑套内部滑出的阻挡块。

通过采用上述技术方案，当第二收料板处于倾斜状态或竖直状态时，阻挡块可阻止控制插杆从第二滑套部内侧滑动出来。

优选的,所述收料装置还包括用于测量被加工板材厚度的传感器，所述传感器分别与固定升降液压缸和移动升降液压缸电信号连接。

通过采用上述技术方案，传感器可根据被加工板材厚度控制固定升降液压缸和移动升降液压缸的下移距离，进而方便工作人员利用收料装置收存被剪断的板材。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、收料装置的设置：剪板机工作时，固定升降液压缸和移动升降液压缸控制收料板组件竖直方向移动，且使得第一收料板的上板面与被加工板材的下板面靠近，当剪板机将板材剪断后，被剪断的板材落至第一收料板上后，固定升降液压缸和移动升降液压缸的活塞杆收缩，以使得放置在收料板组件上的板材上板面与被剪切的板材之间存留一定的间隙，以供板材被切断。第二收料板的设置可增大收料装置的收料面积，方便收料装置存放尺寸较大的板材；

2、传感器的设置：传感器可根据被加工板材厚度控制固定升降液压缸和移动升降液压缸的下移距离，进而方便工作人员利用收料装置收存被剪断的板材。

附图说明

图1是本申请中相关技术附图；

图2是本申请中整体结构示意图；

图3第一收料板第二收料板的结构示意图。

附图标记说明：1、第一收料板；2、第二收料板；3、固定升降液压缸；4、移动升降液压缸；5、连接板；6、滑动底座；7、滑槽；8、第一滑套部；9、第二滑套部；10、控制插杆；11、固定杆；12、连接杆；13、龙门架；14、上刀片；15、下刀片；16、工作台；17、阻挡块。

具体实施方式

以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种剪板机的收料装置,参照图1,包括用于放置被切断板材的收料板组件、用于控制收料板组件上升或下降的升降机构。收料板组件包括矩形状的第一收料板1、第二收料板2。第一收料板1沿上刀片14或下刀片15长度方向水平设置在剪板机的出料侧，第二收料板2与第一收料板1沿其长度方向的端侧通过铰接轴铰接设置，且第二收料板2连接有控制其处于水平状态的控制组件。

参照图1和图2，升降机构包括一对固定升降液压缸3、一对移动升降液压缸4，固定升降液压缸3、移动升降液压缸4均竖直设置，且其活塞杆均固定设置有连接板5，连接板5水平设置并作用于收料板组件，移动升降液压缸4的连接有移动组件。

移动组件包括一对滑动底座6，滑动底座6的转动设置有多个滑轮。移动升降液压缸4的缸体与滑动底座6固定焊接，第一收料板1和第二收料板2的下板面沿其垂直于上刀片14或下刀片15方向开设有一对滑槽7，移动升降液压缸4上的连接板5分别滑动设置在滑槽7内。为了方便工作人员移动移动升降液压缸4，移动升降液压缸4的缸体之间固定焊接有连接杆12。

控制组件包括分别设置在第一收料板1、第二收料板2两端设置的控制滑套、控制插杆10。控制滑套包括第一滑套部8、第二滑套部9，第一滑套部8与第一收料板1的端侧固定连接，第二滑套部9与第二收料板2的端部固定连接，且控制插杆10滑动设置在第二滑套内，当第二收料板2处于水平状态时，控制插杆10可滑动至第一滑套部8内部。

控制插杆10在靠近第一滑套部8的端侧开设有倒角。第二收料板2端侧固定焊有阻挡控制插杆10处于倾斜状态或垂直状态时从第二滑套内部滑出的阻挡块17。为了方便工作人员移动同时移动控制插杆10，使得控制插杆10移动至第一滑套部8内侧。控制插杆10之间在靠近阻挡块17端可拆卸固定焊接有固定杆11，固定杆11设置在第二收料板2的下侧。

收料装置还包括用于测量被加工板材厚度的传感器，传感器分别与固定升降液压缸3和移动升降液压缸4电信号连接。

本申请实施例一种剪板机的收料装置的实施原理为：剪板机初始工作时，传感器控制固定升降液压缸3和移动升降液压缸4升降，并使得第一收料板1的上板面与被加工板材延伸至剪板机出料侧的部分的下板面之间存留一定的间隙，当剪板机将板材剪断后，被剪断的板材落至第一收料板1上，固定升降液压缸3和移动升降液压缸4的活塞杆收缩，以使得放置在收料板组件上的板材的上板面与待剪断的板材的下板面之间存留一定的间隙，以供剪切。

当需要利用第二收料板2放置板材的时候，工作人员转动第二收料板2，并使得第一收料板1的上板面与第二收料板2的上板面保持平齐，之后工作人员推动固定杆11，以使得控制插杆10插入第一滑套部8内，同时，工作人员通过连接杆12移动滑动底座6，以使得移动升降液压缸4作用于第二收料板2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种剪板机的收料装置，其特征在于：包括用于放置被切断板材的收料板组件、用于控制收料板组件上升或下降的升降机构，所述收料板组件包括矩形状的第一收料板（1）、第二收料板（2），所述第一收料板（1）沿上刀片（14）或下刀片（15）长度方向水平设置在剪板机的出料端，所述第二收料板（2）与第一收料板（1）沿其长度方向的端侧铰接设置，且第二收料板（2）连接有控制其处于水平状态的控制组件，所述升降机构包括一对固定升降液压缸（3）、一对移动升降液压缸（4），所述固定升降液压缸（3）、移动升降液压缸（4）均竖直设置，且其活塞杆均固定设置有连接板（5），所述连接板（5）水平设置并作用于收料板组件，所述移动升降液压缸（4）连接有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述移动组件包括一对滑动底座（6），所述移动升降液压缸（4）的缸体与滑动底座（6）固定连接，所述第一收料板（1）和第二收料板（2）的下板面沿其垂直于上刀片（14）或下刀片（15）方向，开设有一对滑槽（7），所述移动升降液压缸（4）上的连接板（5）分别滑动设置在滑槽（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述移动升降液压缸（4）的缸体之间固定设置有连接杆（12）。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述控制组件包括分别设置在第一收料板（1）、第二收料板（2）端侧的控制滑套、控制插杆（10），所述控制滑套包括第一滑套部（8）、第二滑套部（9），所述第一滑套部（8）与第一收料板（1）的端侧固定连接，所述第二滑套部（9）与第二收料板（2）的端部固定连接，且控制插杆（10）滑动设置在第二滑套内，当第二收料板（2）处于水平状态时，控制插杆（10）可滑动至第一滑套部（8）内部。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述控制插杆（10）靠近第一滑套部（8）的端侧开设有倒角。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述第二收料板（2）端侧固定设置有阻挡控制插杆（10）处于倾斜状态时，控制插杆（10）从第二滑套内部滑出的阻挡块（17）。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述两根控制插杆（10）之间在靠近阻挡块（17）端可拆卸固定连接有固定杆（11），所述固定杆（11）设置在第二收料板（2）的下侧。

8.根据权利要求7所述的一种剪板机的收料装置，其特征在于：所述收料装置还包括用于测量被加工板材厚度的传感器，所述传感器分别与固定升降液压缸（3）和移动升降液压缸（4）电信号连接。

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