CN213032361U - 一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混合装置技术领域，尤其一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，包括混料腔，所述混料腔内部设置有振动板，所述振动板两侧均连接有连接柱，所述振动板下方设置有振动电机，所述振动电机内部设置有两组驱动电机，所述驱动电机的输出端均设置有传动轴，所述传动轴一端连接有偏心轮；所述混料腔下方设置有下料口，所述下料口下方连接有搅拌腔，所述搅拌腔一侧设置有搅拌电机；本实用新型结构简单，通过设置的振动电机，能够带动振动板进行振动，从而能够将一号进料箱和二号进料箱所输送的原材料进行初步混合，混合后的原料经过筛网进入到搅拌腔进行进一步搅拌，从而增加混料效果，增加盐酸二甲双胍片的生产品质。

Description

一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置。

背景技术

盐酸二甲双胍片，用于单纯饮食控制不满意的II型糖尿病病人，尤其是肥胖和伴高胰岛素血症者，用本药不但有降血糖作用，还可能有减轻体重和高胰岛素血症的效果。

目前盐酸二甲双胍片在加工生产时，需要使用混合装置将原材料进行混料操作，传统的混料装置结构繁杂，使用不便，混合质量低，混合不均匀，增加制造成本的同时也带来了制造品质的降低，缺点较多。

为解决上述问题，本申请中提出一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，通过设置的振动电机，能够带动振动板进行振动，从而能够将一号进料箱和二号进料箱所输送的原材料进行初步混合，混合后的原料经过筛网进入到搅拌腔进行进一步搅拌，从而增加混料效果，增加盐酸二甲双胍片的生产品质。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，包括混料腔，所述混料腔内部设置有振动板，所述振动板两侧均连接有连接柱，所述振动板下方设置有振动电机，所述振动电机内部设置有两组驱动电机，所述驱动电机的输出端均设置有传动轴，所述传动轴一端连接有偏心轮；

所述混料腔下方设置有下料口，所述下料口下方连接有搅拌腔，所述搅拌腔一侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机一端连接有驱动杆。

优选的，所述振动板内部设置有集料斜板，所述集料斜板底部设置有筛网。

优选的，所述搅拌腔内部下方设置有下料斜板。

优选的，所述下料斜板下方连接有出料口，所述出料口内部设置有出料阀门。

优选的，所述旋转杆外侧设置有轴承，所述一号进料箱和二号进料箱下方均连接有进料管。

优选的，所述驱动杆表面设置有搅拌叶。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置的振动电机，能够带动振动板进行振动，从而能够将一号进料箱和二号进料箱所输送的原材料进行初步混合，混合后的原料经过筛网进入到搅拌腔进行进一步搅拌，从而增加混料效果，增加盐酸二甲双胍片的生产品质，驱动电机将动力传输至偏心轴，由于偏心轴的水滴形形状，会引起振动，此时振动电机会带动振动板进行振动，两种或两种以上的原材料在振动板内部进行初步混合，混合后的原料经过筛网后过滤掉较大颗粒，确保原材料的颗粒细腻，通过设置的连接柱，能够利用连接柱内部的弹簧，将振动板与混料腔进行软连接，在安装振动板的同时保留振动板的晃动能力，连接柱包括挡块和弹簧，弹簧一端与振动板进行固定连接，另一端与挡块固定连接，同时挡块固定连接于混料腔内壁，从而实现振动板的安装和限位，原料在搅拌腔内部经过搅拌叶的搅拌进行进一步混合，进一步混合后的原料由下料斜板导向至出料口附近，打开出料阀门即可将原料由出料口进行卸料操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中振动板的内部结构示意图；

图3为本实用新型中振动电机内部结构示意图。

图中：1、混料腔；2、一号进料箱；3、二号进料箱；4、进料管；5、振动板；6、集料斜板；7、筛网；8、连接柱；9、振动电机；10、驱动电机；11、传动轴；12、偏心轮；13、下料口；14、搅拌腔；15、搅拌电机；16、驱动杆；17、搅拌叶；18、下料斜板；19、出料口；20、出料阀门；21、弹簧柱；22、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，包括混料腔1，所述混料腔1内部设置有振动板5，所述振动板5两侧均连接有连接柱8，所述振动板5下方设置有振动电机9，所述振动电机9内部设置有两组驱动电机10，所述驱动电机10的输出端均设置有传动轴11，所述传动轴11一端连接有偏心轮12；

所述混料腔1下方设置有下料口13，所述下料口13下方连接有搅拌腔14，所述搅拌腔14一侧设置有搅拌电机15，所述搅拌电机15一端连接有驱动杆16。

本实施例中，需要说明的是，所述振动板5内部设置有集料斜板6，所述集料斜板6底部设置有筛网7，所述搅拌腔14内部下方设置有下料斜板18，所述下料斜板18下方连接有出料口19，所述出料口19内部设置有出料阀门20。

如图1所示，进一步需要说明的是，所述一号进料箱2和二号进料箱3下方均连接有进料管4，所述驱动杆16表面设置有搅拌叶17。

本实施例中，两种或两种以上的原材料在振动板5内部进行初步混合，混合后的原料经过筛网7后过滤掉较大颗粒，确保原材料的颗粒细腻。

本实施例中，需要说明的是，连接柱8包括挡块和弹簧，弹簧一端与振动板5进行固定连接，另一端与挡块固定连接，同时挡块固定连接于混料腔1内壁，从而实现振动板5的安装和限位。

工作原理：在使用时，将两种原材料分别倒入至一号进料箱2和二号进料箱3，原材料通过进料管4被输送至振动板5内部，通过设置的振动电机9，能够带动振动板5进行振动，从而能够将一号进料箱2和二号进料箱3所输送的原材料进行初步混合，混合后的原料经过筛网7进入到搅拌腔14进行进一步搅拌，从而增加混料效果，增加盐酸二甲双胍片的生产品质，驱动电机10将动力传输至偏心轴12，由于偏心轴12的水滴形形状，会引起振动，此时振动电机9会带动振动板5进行振动，两种或两种以上的原材料在振动板5内部进行初步混合，混合后的原料经过筛网7后过滤掉较大颗粒，确保原材料的颗粒细腻，通过设置的连接柱8，能够利用连接柱8内部的弹簧，将振动板5与混料腔1进行软连接，在安装振动板5的同时保留振动板5的晃动能力，连接柱8包括挡块和弹簧，弹簧一端与振动板5进行固定连接，另一端与挡块固定连接，同时挡块固定连接于混料腔1内壁，从而实现振动板5的安装和限位，原料在搅拌腔14内部经过搅拌叶17的搅拌进行进一步混合，进一步混合后的原料由下料斜板18导向至出料口19附近，打开出料阀门20即可将原料由出料口19进行卸料操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，包括混料腔(1)，其特征在于，所述混料腔(1)内部设置有振动板(5)，所述振动板(5)两侧均连接有连接柱(8)，所述振动板(5)下方设置有振动电机(9)，所述振动电机(9)内部设置有两组驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端均设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)一端连接有偏心轮(12)，所述混料腔(1)上方设置有一号进料箱(2)和二号进料箱(3)，所述二号进料箱(3)位于一号进料箱(2)一侧；

所述混料腔(1)下方设置有下料口(13)，所述下料口(13)下方连接有搅拌腔(14)，所述搅拌腔(14)一侧设置有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)一端连接有驱动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，其特征在于，所述振动板(5)内部设置有集料斜板(6)，所述集料斜板(6)底部设置有筛网(7)。

3.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，其特征在于，所述搅拌腔(14)内部下方设置有下料斜板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，其特征在于，所述下料斜板(18)下方连接有出料口(19)，所述出料口(19)内部设置有出料阀门(20)。

5.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，其特征在于，所述一号进料箱(2)和二号进料箱(3)下方均连接有进料管(4)。

6.根据权利要求1所述的一种盐酸二甲双胍片生产用混合装置，其特征在于，所述驱动杆(16)表面设置有搅拌叶(17)。

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