CN213031927U - 一种高效排泥的高密度沉淀池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉淀池的技术领域,尤其是涉及一种高效排泥的高密度沉淀池,其包括沉淀池和排泥装置,排泥装置于沉淀池内,沉淀池内设置有中心支座、排泥装置包括支撑桁架、设置在支撑上的刮板以及驱动支撑桁架转动的行走装置,支撑桁架与中心支座转动连接,行走装置固定安装在支撑桁架上,支撑桁架上设置有工作平台,其特征在于:所述支撑桁架上设置有用于调节全部刮板高度的第一调节组件和第二调节组件,所述第一调节组件包括能够在竖直方向上移动的第一调节板,所述第二调节组件安装在第一调节板上,所述刮板安装在第二调节组件上。本实用新型具有减少刮板刮泥阻力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀池的技术领域,尤其是涉及一种高效排泥的高密度沉淀池。
背景技术
二沉池是活性污泥系统的重要组成部分,其作用主要是使污泥分离,使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥,其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度,及时排泥是沉淀池运行管理中极为重要的工作,沉淀池内一般都设置有刮泥装置,污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多,有绝大部分为有机物,如不及时排泥,就会产生厌氧发酵,致使污泥上浮,不仅破坏了沉淀池的正常工作,而且使出水质恶化,如出水中溶解性BOD值上升、pH值下降等。
现有的如专利公告号为CN208493360U的中国专利公开的刮泥机,包括用于刮沉淀池底的刮块,刮块内开设有连通至沉淀池底面中部的集泥部的集泥槽,刮块面向转动方向的一侧面开设有连通至集泥槽的通槽,集泥槽内设有刮板,集泥槽内还设有用于驱动刮板将集泥槽内的泥刮至集泥部的第一驱动组件。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于刮板与池底的距离不可改变,当沉淀池底的污泥的厚度较大时,污泥所产生的阻力较大,刮板在刮泥时,会出现造成刮板损坏或是驱动组件保护停机的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种高效排泥的高密度沉淀池,其具有减少刮板刮泥阻力的效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效排泥的高密度沉淀池,包括沉淀池和排泥装置,排泥装置于沉淀池内,沉淀池内设置有中心支座、排泥装置包括支撑桁架、设置在支撑上的刮板以及驱动支撑桁架转动的行走装置,支撑桁架与中心支座转动连接,行走装置固定安装在支撑桁架上,支撑桁架上设置有工作平台,所述支撑桁架上设置有用于调节全部刮板高度的第一调节组件和第二调节组件,所述第一调节组件包括能够在竖直方向上移动的第一调节板,所述第二调节组件安装在第一调节板上,所述刮板安装在第二调节组件上。
通过采用上述技术方案,通过调节第一调节板的高度调节刮板与沉淀池底部的距离,使刮板逐层进行刮泥作业,以减少刮板收到的阻力,保护刮泥板,减少出现驱动组件保护停机的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一调节组件还包括第一驱动杆,所述第一驱动杆与第一调节板转动连接,所述第一驱动杆与工作平台螺纹连接。
通过采用上述技术方案,第一驱动杆的设置,便于使用人员调节第一调节板的高度,第一驱动杆与工作平台螺纹连接,使用人员能够在工作平台上转动第一驱动杆,便于使用人员的操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作平台上开设有通孔一,工作平台上还安装有螺母一,螺母一的轴线与通孔一的轴线重合,第一驱动杆贯穿通孔一,与螺母一螺纹连接。
通过采用上述技术方案,通孔一和螺母一的设置,以实现第一驱动杆与工作平台螺纹连接的目的,且便于加工和安装。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一驱动杆背离与第一调节板转动连接的一端同轴固定有粗调手轮。
通过采用上述技术方案,粗挑手轮的设置,便于使用人员转动第一驱动杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二调节组件包括第二调节板、滑杆和第二驱动杆,刮板安装在第二调节板上,滑杆贯穿第一调节板,滑杆与第一调节板滑动连接,第二驱动杆贯穿工作平台和第一调节板,第二调节杆与第一调节板螺纹连接,第二驱动杆与第二调节板转动连接,第二驱动杆与工作平台滑动连接。
通过采用上述技术方案,转动第二驱动杆,可使第二调节板移动,进而调节刮板在第一调节板上的高度,由于一般沉淀池的底面具有一定的坡度,第二驱动杆调节刮板使刮板能适应不同底面的沉淀池。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二驱动杆背离与第二调节板转动连接的一端同轴固定有细调手轮。
通过采用上述技术方案,细调手轮的设置,便于使用人员转动第二驱动杆。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑桁架上设置有过滤盒,过滤盒上设置有开口,开口的开设方向所朝的面与地面垂直,过滤盒上开设有若干过滤孔。
通过采用上述技术方案,过滤盒用于收集沉淀池内池水表面的漂浮物,增强过滤的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑桁架上设置有抽吸装置和收集桶,抽吸装置上包括抽吸件、抽泥管和排污管,抽泥管和排污管连通设置在抽吸件上,抽泥管伸入过滤盒内,且抽泥管置于过滤盒的部分开设有若干抽吸孔,排污管伸入收集桶内。
通过采用上述技术方案,抽吸装置用于将过滤盒内收集的滤渣抽出,排放至收集桶内收集。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过调节第一调节板的高度调节刮板与沉淀池底部的距离,使刮板逐层进行刮泥作业,以减少刮板收到的阻力,保护刮泥板,减少出现驱动组件保护停机的现象;
2.转动第二驱动杆,可使第二调节板移动,进而调节刮板在第一调节板上的高度,由于沉淀池的底面具有一定的倾斜度,第二驱动杆调节刮板使刮板能适应不同底面的沉淀池。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是示出支撑桁架的结构意图。
图3是示出第一调节组件和第二调节组件的结构示意图。
图4是图3中A部分的局部放大示意图。
图5是图3中B部分的局部放大示意图。
图6是示出滤渣装置的结构示意图。
图7是示出过滤盒内部的剖面结构示意图。
图8是行走装置的结构示意图。
附图标记:1、沉淀池;10、中心支座;2、支撑桁架;20、工作平台;200、螺母一;21、护栏;22、侧板;23、滑槽;3、刮板;4、行走装置;40、行走小车;400、连接板;401、转动轴;402、走行轮;403、支撑座;41、驱动结构;410、电机;411、主动链轮;412、从动链轮;413、链条;5、第一调节组件;50、第一调节板;51、第一驱动杆;510、粗调手轮;6、第二调节组件;60、第二调节板;600、螺母二;61、滑杆;62、第二驱动杆;620、细调手轮;7、滤渣装置;8、过滤盒;80、开口;81、过滤孔;9、收集装置;90、抽吸装置;900、抽吸件;901、抽污管;902、排污管;91、收集桶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种高效排泥的高密度沉淀池,如图1所示,包括沉淀池1和排泥装置,排泥装置于沉淀池1内,沉淀池1内设置有中心支座10、排泥装置包括支撑桁架2、设置在支撑上的刮板3以及驱动支撑桁架2转动的行走装置4,支撑桁架2与中心支座10转动连接,行走装置4固定安装在支撑桁架2上,行走装置4可在沉淀池1侧壁的上端面上行走,带动支撑桁架2转动。
如图2和图3所示,支撑桁架2上设置有第一调节组件5和第二调节组件6,第二调节组件6安装在第一调节组件5上,刮板3安装在第二调节组件6上,第一调节组件5用于调节全部刮板3的高度,第二调节组件6用于调节单个刮板3的高度。支撑桁架2上设置有工作平台20,工作平台20可供使用人员行走,工作平台20的两侧固定设置有护栏21。
如图3所示,第一调节组件5包括第一调节板50以及第一驱动杆51,第一调节板50水平设置,第一调节板50与支撑桁架2滑动连接,第一驱动杆51用于驱动第一调节板50移动,如图4所示,第一驱动杆51上设置有螺纹,工作平台20上开设有通孔一,工作平台20上还安装有螺母一200,螺母一200的轴线与通孔一的轴线重合,第一驱动杆51贯穿通孔一,与螺母一200螺纹连接,第一驱动杆51一端与第一调节板50转动连接,另一端同轴固定有粗调手轮510。
如图3和图5所示,支撑桁架2上成对设置有侧板22,侧板22竖直设置,第一调节板50置于侧板22之间,第一调节板50的两端设置有滑块,侧板22相对的侧面上均上开设有滑槽23,滑块滑动配合在滑槽23内,转动粗调手轮510,可使第一驱动杆51转动,带动第一调节板50升高和降低。
如图3所示,第二调节组件6包括第二调节板60、滑杆61和第二驱动杆62,刮板3固定设置在第二调节板60的下表面,且刮板3倾斜设置,刮板3的长度方向与工作平台20的长度方向呈锐角。滑杆61贯穿第一调节板50,滑杆61与第一调节板50滑动连接,第二驱动杆62用于调节第二调节板60的高度,第二驱动杆62上设置有螺纹,第二驱动杆62竖直设置,第二驱动杆62依次贯穿工作平台20、第一调节板50,第二驱动杆62与工作平台20滑动连接。如图4所示,第二调节板60上开设有若干通孔二,第二调节板60上还安装有螺母二600,螺母二600的轴线与通孔二的轴线重合,第二驱动杆62贯穿通孔二,与螺母二600螺纹连接,第二驱动杆62的底端与第二调节板60转动连接,顶端同轴固定有细调手轮620。转动细调手轮620,可以调节第二调节板60的高度。
如图6和图7所示,支撑桁架2上设置有滤渣装置7,滤渣装置7用于过滤沉淀池1内沉淀水表面的浮渣,滤渣装置7包括过滤盒8和收集装置9,过滤盒8上设置有开口80,开口80的开设方向所朝的面与地面垂直,过滤盒8上开设有若干过滤孔81,收集装置9包括抽吸装置90和收集桶91,抽吸装置90包括抽吸件900、抽污管901和排污管902,抽吸件900设置为一抽泥泵,抽泥泵设置有抽吸口和排放口,抽吸管一端连通设置在抽吸口上,排污管902连通设置在排放管上,抽吸管伸入过滤盒8内,与过滤盒8底板的上表面固定连接,抽泥管置于过滤盒8的部分开设有若干抽吸孔,排污管902一端连通设置在排放口上,另一端置于收集桶91内,支撑桁架2转动时,过滤盒8可过滤池水表面的浮渣,抽吸件900将过滤盒8内的污泥抽走,排放至收集桶91收集。
如图8所示,行走装置4包括行走小车40和驱动结构41,驱动结构41用于驱动行走小车40走动,行走小车40包括连接板400、转动轴401和走行轮402,连接板400的上表面与支撑桁架2固定连接,连接板400的下表面固定设置有若干支撑座403,本实施例中支撑座403的数量设置为两个,转动轴401贯穿支撑座403,转动轴401与支撑座403转动连接,走行轮402转动连接在转动轴401的两端。驱动结构41包括电机410、主动链轮411、从动链轮412和链条413,电机410固定安装在连接板400的上表面,主动链轮411与电机410的转动轴401同轴固定,转动轴401中的一个的一端贯穿走行轮402,从动链轮412固定套设在该转轴的端部,链条413套设在主动链轮411和从动链轮412上,链条413与主动链轮411与从动链轮412啮合。
本实施例的实施原理为:转动粗调手轮510可以转动第一调节杆,进而在高度方向上移动第一调节板50,进而调节安装在第一调节板50上的刮刀的高度,转动细调手轮620,可以转动第二调节杆,进而在高度方向上移动第二调节,以调节安装在第二调节板60上的刮刀的高度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效排泥的高密度沉淀池,包括沉淀池(1)和排泥装置,排泥装置于沉淀池(1)内,沉淀池(1)内设置有中心支座(10)、排泥装置包括支撑桁架(2)、设置在支撑上的刮板(3)以及驱动支撑桁架(2)转动的行走装置(4),支撑桁架(2)与中心支座(10)转动连接,行走装置(4)固定安装在支撑桁架(2)上,支撑桁架(2)上设置有工作平台(20),其特征在于:所述支撑桁架(2)上设置有用于调节全部刮板(3)高度的第一调节组件(5)和第二调节组件(6),所述第一调节组件(5)包括能够在竖直方向上移动的第一调节板(50),所述第二调节组件(6)安装在第一调节板(50)上,所述刮板(3)安装在第二调节组件(6)上。
2.根据权利要求1所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于:所述第一调节组件(5)还包括第一驱动杆(51),所述第一驱动杆(51)与第一调节板(50)转动连接,所述第一驱动杆(51)与工作平台(20)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述工作平台(20)上开设有通孔一,工作平台(20)上还安装有螺母一(200),螺母一(200)的轴线与通孔一的轴线重合,第一驱动杆(51)贯穿通孔一,与螺母一(200)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述第一驱动杆(51)背离与第一调节板(50)转动连接的一端同轴固定有粗调手轮(510)。
5.根据权利要求1所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述第二调节组件(6)包括第二调节板(60)、滑杆(61)和第二驱动杆(62),刮板(3)安装在第二调节板(60)上,滑杆(61)贯穿第一调节板(50),滑杆(61)与第一调节板(50)滑动连接,第二驱动杆(62)贯穿工作平台(20)和第一调节板(50),第二调节杆与第一调节板(50)螺纹连接,第二驱动杆(62)与第二调节板(60)转动连接,第二驱动杆(62)与工作平台(20)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述第二驱动杆(62)背离与第二调节板(60)转动连接的一端同轴固定有细调手轮(620)。
7.根据权利要求1所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述支撑桁架(2)上设置有过滤盒(8),过滤盒(8)上设置有开口(80),开口(80)的开设方向所朝的面与地面垂直,过滤盒(8)上开设有若干过滤孔(81)。
8.根据权利要求7所述的高效排泥的高密度沉淀池,其特征在于,所述支撑桁架(2)上设置有抽吸装置(90)和收集桶(91),抽吸装置(90)上包括抽吸件(900)、抽泥管和排污管(902),抽泥管和排污管(902)连通设置在抽吸件(900)上,抽泥管伸入过滤盒(8)内,且抽泥管置于过滤盒(8)的部分开设有若干抽吸孔,排污管(902)伸入收集桶(91)内。
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