CN213029739U - 一种发热体雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热体雾化器及电子烟，该发热体雾化器包括注油排烟结构组件，所述注油排烟结构组件包括固定硅胶(2)、外玻璃管(3)和内玻璃管(4)，内玻璃管(4)位于外玻璃管(3)内，外玻璃管(3)和内玻璃管(4)的上端用固定硅胶(2)固定，固定硅胶(2)本体侧面有凹槽(16)。

Description

一种发热体雾化器及电子烟

技术领域

本实用新型涉及一种发热体雾化器及电子烟。

背景技术

目前，电子烟中，常规的雾化器注油结构和进排气结构复杂，组装元件多成本高，没有利用小直径的玻璃管置于内作为油仓注油的设计，也没有利用大直径的玻璃管套在小直径的玻璃管上利用两者之间的空间作为气道来排烟排气的设计，来解决注油结构复杂成本高的弊端。不符合相关市场需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种发热体雾化器及电子烟，用以解决现有技术存在的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种发热体雾化器，包括注油排烟结构组件，所述注油排烟结构组件包括固定硅胶(2)、外玻璃管(3)和内玻璃管(4)，内玻璃管(4)位于外玻璃管(3)内，外玻璃管(3)和内玻璃管(4)的上端用固定硅胶(2) 固定，固定硅胶(2)本体侧面有凹槽(16)。

优选的是，所述注油排烟结构组件还包括密封垫(6)、陶瓷芯(7)，密封垫(6)内部中空、装在陶瓷芯(7)内的底部，内玻璃管(4)底部口装入陶瓷芯(7)内并压在密封垫(6)上或插入密封垫(6)中空处。

优选的是，陶瓷芯(7)整体为内凹碗形状且底部布有任一形状发热丝，且陶瓷芯(7)本体外侧有排气槽(15)。

优选的是，所述注油排烟结构组件还包括装饰环(5)、陶瓷芯固定座(9)，装饰环(5)底部装到陶瓷芯固定座(9)上，外玻璃管(3)底部口穿过装饰环(5)内装到陶瓷芯固定座(9)上固定。

优选的是，陶瓷芯固定座(9)本体有气孔(13)。

优选的是，所述注油排烟结构组件还包括陶瓷芯固定硅胶(8)，陶瓷芯(7)装到陶瓷芯固定硅胶(8)上，陶瓷芯固定硅胶(8)装到陶瓷芯固定座(9)内。

优选的是，陶瓷芯固定硅胶(8)本体上端有缺口(14)。

优选的是，所述注油排烟结构组件还包括注油塞(1)，注油塞(1) 装在内玻璃管(4)顶部口用于往内玻璃管(4)注完油后密封住内玻璃管 (4)顶部口。

优选的是，所述注油排烟结构组件还包括底座(10)、绝缘圈(11)、接头(12)，底座(10)装到陶瓷芯固定座(9)底部内固定，绝缘圈(11) 装到底座(10)底部内用于隔离陶瓷芯(7)正负极引线同时固定负极引线，接头(12)装到绝缘圈(11)内用于固定陶瓷芯(7)正极引线。

一种电子烟，包括雾化器组件和电池组件，所述雾化器组件包含上述任一所述的发热体雾化器。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型发热体雾化器的爆炸图。

图2是本实用新型发热体雾化器的立体图。

图3是本实用新型发热体雾化器的剖面图。

图4是本实用新型发热体雾化器的气流走向图。

图5是本实用新型发热体雾化器的元件气槽图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

具体来说，如图1-5所示，为了解决现有技术的缺点，本实用新型的一个具体实施例中，发热体雾化器包括：注油塞(1)、固定硅胶(2)、外玻璃管(3)、内玻璃管(4)、装饰环(5)、密封垫(6)、陶瓷芯(7)、陶瓷芯固定硅胶(8)、陶瓷芯固定座(9)、底座(10)、绝缘圈(11)、接头(12)、气孔(13)、缺口(14)、排气槽(15)、凹槽(16)。其中，密封垫(6)内部中空、装在陶瓷芯(7)内的底部，内玻璃管(4)底部口装入陶瓷芯(7)内并压在密封垫(6)上。固定硅胶(2)用于固定外玻璃管(3)上端和内玻璃管(4)上端的顶部，具体而言是从外玻璃管(3)顶部口压入且位于外玻璃管(3)和内玻璃管(4)顶部之间起固定作用。注油塞(1)装在内玻璃管(4)顶部口用于往内玻璃管(4)注完油后密封住内玻璃管(4)顶部口。陶瓷芯固定硅胶(8)装到陶瓷芯固定座(9)内用于支撑陶瓷芯(7)，陶瓷芯(7)装到陶瓷芯固定硅胶(8)上，装饰环(5) 底部装到陶瓷芯固定座(9)上，外玻璃管(3)底部口穿过装饰环(5)内装到陶瓷芯固定座(9)上固定，底座(10)装到陶瓷芯固定座(9)底部内固定，绝缘圈(11)装到底座(10)底部内用于隔离陶瓷芯(7)正负极引线同时固定负极引线，接头(12)装到绝缘圈(11)内用于固定陶瓷芯 (7)正极引线。

烟油注入内玻璃管(4)内后烟油会渗到陶瓷芯(7)表面，但不会在陶瓷芯(7)表面形成油滴漏进内玻璃管(4)与外玻璃管(3)之间。空气从陶瓷芯固定座(9)本体的气孔(13)进入，通过陶瓷芯固定硅胶(8) 本体上端缺口(14)，再经过陶瓷芯(7)本体外围排气槽(15)，带动陶瓷芯(7)雾化的烟雾经过外玻璃管(3)和内玻璃管(4)之间的空间，从固定硅胶(2)本体外围的凹槽(16)排出，可从外玻璃管(3)顶部口吸食。外玻璃管(3)也可配上烟嘴使用。

本实用新型中，凹槽(16)、排气槽(15)、缺口(14)等这些结构上的设计均是为了实现气体流通的效果，可以有不同的变化，比如将凹槽 (16)设计在固定硅胶(2)本体内侧，或者将将凹槽(16)替换为通孔等等；固定硅胶(2)虽然固定外玻璃管(3)上端和内玻璃管(4)上端，但也可以不在内玻璃管(4)顶部，而是在上端部位中顶部之下的位置；内玻璃管(4)顶部和外玻璃管(3)顶部也可以是平齐的并在外玻璃管(3)顶部装上烟嘴。这些变化的技术特征均为本实用新型的相同技术特征或等同技术特征，落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的优点，主要表现在以下几个方面：

1、雾化器利用两个玻璃管之间的空间排烟排气和吸烟，结构简单。

2、雾化器的发热体为内凹碗形状并且底部布有任一形状发热丝的设计非常新颖。

3、雾化器直接可以从顶部玻璃管口往内注油操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发热体雾化器，其特征在于，包括注油排烟结构组件，所述注油排烟结构组件包括固定硅胶(2)、外玻璃管(3)和内玻璃管(4)，内玻璃管(4)位于外玻璃管(3)内，外玻璃管(3)和内玻璃管(4)的上端用固定硅胶(2)固定，固定硅胶(2)本体侧面有凹槽(16)。

2.根据权利要求1所述的发热体雾化器，其特征在于，所述注油排烟结构组件还包括密封垫(6)、陶瓷芯(7)，密封垫(6)内部中空、装在陶瓷芯(7)内的底部，内玻璃管(4)底部口装入陶瓷芯(7)内并压在密封垫(6)上或插入密封垫(6)中空处。

3.根据权利要求2所述的发热体雾化器，其特征在于，陶瓷芯(7)整体为内凹碗形状且底部布有任一形状发热丝，且陶瓷芯(7)本体外侧有排气槽(15)。

4.根据权利要求3所述的发热体雾化器，其特征在于，所述注油排烟结构组件还包括装饰环(5)、陶瓷芯固定座(9)，装饰环(5)底部装到陶瓷芯固定座(9)上，外玻璃管(3)底部口穿过装饰环(5)内装到陶瓷芯固定座(9)上固定。

5.根据权利要求4所述的发热体雾化器，其特征在于，陶瓷芯固定座(9)本体有气孔(13)。

6.根据权利要求5所述的发热体雾化器，其特征在于，所述注油排烟结构组件还包括陶瓷芯固定硅胶(8)，陶瓷芯(7)装到陶瓷芯固定硅胶(8)上，陶瓷芯固定硅胶(8)装到陶瓷芯固定座(9)内。

7.根据权利要求6所述的发热体雾化器，其特征在于，陶瓷芯固定硅胶(8)本体上端有缺口(14)。

8.根据权利要求1-7任一所述的发热体雾化器，其特征在于，所述注油排烟结构组件还包括注油塞(1)，注油塞(1)装在内玻璃管(4)顶部口用于往内玻璃管(4)注完油后密封住内玻璃管(4)顶部口。

9.根据权利要求8所述的发热体雾化器，其特征在于，所述注油排烟结构组件还包括底座(10)、绝缘圈(11)、接头(12)，底座(10)装到陶瓷芯固定座(9)底部内固定，绝缘圈(11)装到底座(10)底部内用于隔离陶瓷芯(7)正负极引线同时固定负极引线，接头(12)装到绝缘圈(11)内用于固定陶瓷芯(7)正极引线。

10.一种电子烟，其特征在于，包括雾化器组件和电池组件，所述雾化器组件包含权利要求1～9任一所述的发热体雾化器。

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